粉塵防爆的設計和認證要求

隨著(zhù)現代工業(yè)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)中涉及粉體加工以及粉塵產(chǎn)生的情況日益增多，粉塵爆炸的風(fēng)險也在不斷增加。近年來(lái)，粉塵爆炸事故頻發(fā)，使得環(huán)境以及相關(guān)人員的健康和人身安全受到嚴重威脅，這已經(jīng)引起國家有關(guān)部門(mén)的高度重視。

 那么，什么是粉塵爆炸呢？粉塵爆炸是粉塵在爆炸極限范圍內，遇到熱源（明火或溫度），火焰瞬間傳播到整個(gè)混合粉塵空間，化學(xué)反應速度極快，同時(shí)釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力，系統的能量轉化為機械功以及光和熱的輻射，具有很強的破壞力。

由于爆炸性混合物普遍存在于煤炭、石油、化工、紡織、糧食加工等行業(yè)的生產(chǎn)、加工、儲運等場(chǎng)所，如發(fā)生爆炸則危害極大。于是，人們采取了多種防爆技術(shù)方法，防止爆炸危險性環(huán)境形成及其爆炸。

計為粉塵防爆阻旋料位開(kāi)關(guān)

一、設計要求

具體來(lái)說(shuō)，粉塵防爆對產(chǎn)品的設計有哪些要求呢？

1、IP防護要求

根據國家標準GB12476.1的要求，粉塵防爆電氣設備的外殼必須達到兩類(lèi)要求：

①塵密外殼：外殼的結構設計成隔塵結構，粉塵不能進(jìn)入，外殼的防外物能力為6級；

②防塵外殼：不能完全防止粉塵進(jìn)入，但進(jìn)入量不足以影響電氣設備的正常運行，外殼防外物能力為5級。

2、設備的最高表面溫度要求

防止粉塵點(diǎn)燃的主要因素之一就是限制粉塵外殼最高表面溫度的形成，由于電氣元件發(fā)熱是不可避免的，所以必須限制電氣設備最高表面溫度值范圍，才能保證其安全性。而不同的物質(zhì)有不同的點(diǎn)燃溫度，因此電氣設備最高表面溫度的范圍也不同。粉塵電氣設備最高表面溫度與氣體電氣設備的最高表面溫度一致。

3、設備的材料選擇要求

電氣設備外殼材料應熱穩定性好，強度夠，能承受爆炸壓力而不損壞和變形，其隔爆接合面應能承受爆炸而不傳爆。

4、非金屬部件要求

設備的非金屬部件應能滿(mǎn)足相關(guān)標準的耐熱耐寒要求。

計為粉塵防爆振棒料位開(kāi)關(guān)

二、認證要求

近幾年來(lái)，隨著(zhù)人們對粉塵防爆的認識，產(chǎn)品進(jìn)行粉塵防爆認證也越來(lái)越多，特別是國外的一些知名品牌廠(chǎng)家，其產(chǎn)品都要求經(jīng)過(guò)粉塵防爆認證。

但由于對粉塵防爆認識不足，國內大部分廠(chǎng)家的產(chǎn)品在設計之初沒(méi)有做粉塵防爆設計，也沒(méi)有經(jīng)過(guò)粉塵防爆認證，這就使粉塵爆炸事故存在發(fā)生的隱患，從而造成不必要的人員財產(chǎn)損失。

計為振棒料位開(kāi)關(guān)的粉塵防爆證書(shū)

正是認識到這點(diǎn)，計為自動(dòng)化在產(chǎn)品的設計上努力貫徹防爆理念，認真執行防爆標準，從而確保產(chǎn)品能夠達到防爆的要求。目前，計為自動(dòng)化旗下的Tube-11振棒料位開(kāi)關(guān)在氣體防爆的基礎上再次通過(guò)了粉塵防爆認證，同時(shí)具備氣體粉塵雙防爆功能，這也使得產(chǎn)品具有更廣的適用范圍。