電動(dòng)拉力試驗機的工作原理及操作方法，這里都說(shuō)明白了！

在前文，試驗機老二給大家介紹了電動(dòng)拉力試驗機機定義、類(lèi)型和廠(chǎng)家，相信大家看后對電動(dòng)拉力試驗機有了初步的了解。

在這一篇，試驗機老二繼續給大家分享一下電動(dòng)拉力試驗機其他方面的知識要點(diǎn)，希望對您有所啟發(fā)。

一、電動(dòng)拉力試驗機的工作原理

電動(dòng)拉力試驗機由驅動(dòng)系統、控制系統、測量系統等各個(gè)子系統互相協(xié)調、配合來(lái)完成材料力學(xué)性能測試，以驅動(dòng)系統和控制系統為例：

驅動(dòng)系統

用于試驗機的橫梁移動(dòng)，其工作原理是由伺服系統控制電機，電機經(jīng)過(guò)減速箱等一系列傳動(dòng)機構帶動(dòng)絲桿轉動(dòng)，從而達到控制橫梁移動(dòng)的目的。通過(guò)改變電機的轉速，可以改變橫梁的移動(dòng)速度。

控制系統

控制試驗機運作的系統，通過(guò)操作臺可以控制試驗機的運作，可獲知試驗機的狀態(tài)及各項試驗參數。若設備連接電腦，也可以由電腦實(shí)現各項功能并進(jìn)行數據處理分析、試驗結果打印。

二．電動(dòng)拉力試驗機的操作方法

1、.開(kāi)機：先打開(kāi)電腦上的軟件測控系統，再打開(kāi)試驗機電源。根據欲進(jìn)行的試驗選擇相應的試驗類(lèi)型。

2、.試運行：選擇適當的速度使試驗機升降運行一下，確定各系統運行正常。

3、新建記錄：依據要進(jìn)行的試驗的次數，新建出相應的試驗記錄條數；并填入相應的批號、編號、試驗環(huán)境、試樣尺寸等相關(guān)數據。

4、裝放試樣：調節試驗機上裝放試樣的位置，裝放好試樣。

5、選擇量程：根據試驗所需要的試驗力和變形的范圍，將電動(dòng)拉力試驗機調到合適的試驗力和變形的擋位(量程)。

6、.清零：將試驗力、變形、位移清零。

7、試驗速度：依據標準上試驗過(guò)程的要求，設定合適的試驗速度;標準上沒(méi)有速度要求的，設置較合適的速度，速度不要太大，以免影響試驗結果。

8、選擇結束條件：依據標準上試驗過(guò)程的要求，如果要將試樣破壞掉的(比如拉伸，水泥壓縮)，選擇“破型判斷”；如果拉(或壓)到某個(gè)試驗力就結束的，選擇“目標”、“試驗力”; 如果拉(或壓)到某個(gè)變形就結束的，選擇“目標”、“變形”。

9、試驗開(kāi)始：點(diǎn)“試驗開(kāi)始”按鈕開(kāi)始試驗。

10、試驗結束：試驗完成后“試驗結束”按鈕自動(dòng)按下。點(diǎn)“分析”按鈕查看相應的試驗結果。

11、保存數據：如果試驗數據需要保存，按“保存”按鈕將試驗數據保存到數據庫，以備查閱。打印報表：如果試驗結果需要打印，按“輸出報表”按鈕將試驗結果輸出到Word文檔并打印。

12、試驗機關(guān)機：先關(guān)閉試驗機電源，再關(guān)閉軟件測控系統和電腦。

三、電動(dòng)拉力試驗機打滑了怎么辦

1、針對試樣夾持長(cháng)度較短和夾具的鉗口選擇不當，在電動(dòng)拉力試驗機的操作規程中，必須規定：“拉伸試樣的夾持長(cháng)度，不得小于夾具齒面的長(cháng)度”和“不準使用用于大截面的鉗口夾持小截面試樣或使用平夾頭夾持大試樣”。操作人員必須按操作規程進(jìn)行試驗。

2、補焊：對楔形塊斜面塌陷或磨損部分進(jìn)行補焊，然后用插床進(jìn)行復原(如果機加工達不到粗糙度要求，還應進(jìn)行刮研)。補焊部位的硬度、強度一般會(huì )有所提高，以后注意正確使用夾具就可以了。

3、對楔形斜面進(jìn)行修復：對楔形塊產(chǎn)生塑性變形、嚴重外翻，使楔形塊斜面塌陷或磨損的應及時(shí)進(jìn)行修復，修復一般可以采取以下兩種方法。

4、楔形塊上方加上防層裝置：為了防止金屬試樣在拉伸過(guò)程中氧化鐵皮落入楔形塊斜面，可以在楔形上方安上兩塊橡皮塊，這樣就可以有效的減少氧化鐵皮落入斜面，另外可以在楔形塊斜面涂上黃油或潤滑脂，并且定期對夾具進(jìn)行擦洗和換油。

5、鑲嵌：對楔形塊斜面按原設計角度用插床去除10毫米，然后在此部位鑲嵌一塊磨光的淬火鋼板這種方式對夾具本體的設計強度略有削弱，但長(cháng)期使用效果較好。

以上是試驗機老二關(guān)于電動(dòng)拉力試驗機工作原理、操作方法及設備打滑處理方式的闡述。

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