PCB拼板和工藝邊教程

PCB拼板，主要是為了充分利用板材，從而提高生產(chǎn)效率。

比較簡(jiǎn)單的是，規則板框的拼板。

如上圖的，板框是正方形，很容易就拼了四塊板，其中，只需要有一塊板有布線(xiàn)，而其它拼出來(lái)的板只要畫(huà)板框就可以了，這樣板廠(chǎng)會(huì )處理的啦。

對于規則板框中的機械一層中的線(xiàn)，就是Vcut刀割下去的，但是0.4mm的板厚，是無(wú)法用Vcut刀割的。

如果是不規則的板框呢？

如上圖，用了郵****孔（有五個(gè)圈圈的）。我這里用了半徑0.4mm，線(xiàn)寬0.127mm的圈圈，圈圈之間的間距大概是10mil左右吧，不要太寬。這樣，板廠(chǎng)會(huì )在這幾個(gè)圈圈上面鉆幾個(gè)孔，這樣用手就輕易掰斷它了。

對于不規則板框中的機械一層中的線(xiàn)，不用Vcut刀割板，而是直接挖空不要的部分，而郵****孔鉆孔。

當然，不一定要拼相同的板，不同的板也可以拼在一起的，連接方法，也是直接連接和郵****孔連接兩種。

拼板的時(shí)候，要注意一下，不要讓一些元件影響到旁邊的板子，不然無(wú)法PCBA了。

如上圖中的DVI座，會(huì )擋到其它板子貼片，所以正下方的板子，就轉了180度。

拼好板之后，還要考慮板子受力是否均勻，不然在PCBA（發(fā)到貼片廠(chǎng)貼片的時(shí)候），板子可能會(huì )斷了，這樣就無(wú)法貼片啦。確實(shí)覺(jué)得受力不好的話(huà)，就加多幾條邊，用郵****孔連上，但是不要被Vcut刀割了。

給PCB增加工藝邊，主要是PCBA的時(shí)候會(huì )用到，一般在板子的上、下各加一條邊就可以了，如果上、下不好加邊的話(huà)，就在左右加咯，反正用郵****孔，是肯定能加上的。

如上圖，給倒了圓角的板框增加了工藝邊，其中長(cháng)的線(xiàn)段，一般要求4mm，而短的，則至少要1mm。

如上圖，用郵****孔給不規則的板框增加了工藝邊。實(shí)物圖，如下圖所示。

可以明顯看出那五個(gè)孔，說(shuō)明貼完片之后，可以用手掰斷工藝邊。

那么究竟要拼多少塊板，比較好呢？

一般也是盡量拼成正方形，這樣既考慮受力又可以充分利用板材，而且板子過(guò)長(cháng)的話(huà)，容易翹曲。

在網(wǎng)上打樣的話(huà)，就拼在100mmX100mm以?xún)?，而批量生產(chǎn)的話(huà)，就要先咨詢(xún)好價(jià)格，再拼了，不同的板廠(chǎng)的價(jià)格可能會(huì )不一樣，盡量做到以最低的成本，生產(chǎn)出最多的板子。

除了上述拼板方法以外，還可以用CAM350拼板，CAM350支持basic腳本，很容易就拼好規則的板子。