阻旋料位開(kāi)關(guān)在干法乙炔工藝中如何正確安裝和使用

    在干法乙炔發(fā)生工藝中，如果沒(méi)有阻旋料位開(kāi)關(guān)的參與，很難準確判斷發(fā)生器中的料位，導致低料位現象頻發(fā)，損壞料封，使乙炔氣體從星型下料器泄漏出來(lái)，如果操作不當，有爆炸著(zhù)火的風(fēng)險，安全隱患極大。而安裝阻旋料位開(kāi)關(guān)后，就可以通過(guò)遠程監控的方式來(lái)了解發(fā)生器底部石渣的料位情況，并結合發(fā)生器的攪拌電流，就可以合理操作發(fā)生器的排渣量，把握好星型下料器的排渣頻率，使發(fā)生器的料封不至于損壞?？梢哉f(shuō)，阻旋料位開(kāi)關(guān)的使用，增加了安全系數，降低了操作人員的勞動(dòng)強度，解決了用戶(hù)的生產(chǎn)難題。事實(shí)上，在干法乙炔工藝中儀表要很好的發(fā)揮作用，除了要求阻旋料位開(kāi)關(guān)本身具有較好的質(zhì)量外，也離不開(kāi)阻旋料位開(kāi)關(guān)的正確安裝和操作。那么，阻旋料位開(kāi)關(guān)在干法乙炔工藝中如何正確安裝和使用呢？

計為Spin-11系列阻旋式料位開(kāi)關(guān)

    一、阻旋料位開(kāi)關(guān)如何正確安裝

    由于乙炔發(fā)生器的正常操作溫度在90～105℃之間。所以采用接觸式測量的阻旋料位開(kāi)關(guān)的插入部分要能夠耐高溫，一般選用高溫阻旋料位開(kāi)關(guān)。

    在安裝時(shí)，為避免電石灰進(jìn)入接線(xiàn)盒，造成接觸不良，影響其正常運行，接線(xiàn)盒的出線(xiàn)口必須朝下。

    另外，為減少和避免電石物料對阻旋料位開(kāi)關(guān)的沖擊，在安裝阻旋料位開(kāi)關(guān)時(shí)，應盡可能以水平呈15°～20°之夾角安裝在發(fā)生器的側面。

計為批量出口國外的鐮刀型阻旋料位開(kāi)關(guān)

    二、阻旋料位開(kāi)關(guān)如何正確使用

    在判斷發(fā)生器的料位時(shí)，現場(chǎng)操作人員可以通過(guò)阻旋料位開(kāi)關(guān)和發(fā)生器的攪拌電流兩種手段進(jìn)行確定。通過(guò)攪拌電流可間接判斷發(fā)生器內部料封情況，但由于渣粒含水量差異會(huì )給操作人員帶來(lái)錯誤信息，容易造成誤判。而阻旋料位開(kāi)關(guān)傳遞的信息不受渣粒干濕情況及其他因素的影響，準確直接，所以在給發(fā)生器加裝阻旋料位開(kāi)關(guān)后，操作人員可根據料位指示燈的顏色直接判斷發(fā)生器內部料位的高低。

    在根據阻旋料位開(kāi)關(guān)指示燈進(jìn)行操作時(shí)，一般應根據不同的顯示進(jìn)行相應的操作：

    1、若發(fā)生器攪拌電流高于高控制點(diǎn)，一般有2種情況：

    （1）發(fā)生器底部堆積的料位過(guò)高時(shí)，阻旋料位開(kāi)關(guān)的指示燈顯示綠色，應及時(shí)調整排渣；在長(cháng)時(shí)間高頻率排渣仍未見(jiàn)電流降低的情況下，則應檢查下料器V形槽是否堵塞，如果堵塞，應及時(shí)清理。

    （2）干渣含水升高時(shí)，如果在正常排渣的情況下，仍出現電流過(guò)高持續不降，此時(shí)，應注意觀(guān)察阻旋料位開(kāi)關(guān)的指示燈，如果顯示綠色，則應加速排渣，并檢查排渣情況，是否含水量過(guò)大，并視情況及時(shí)調整水比。如果指示燈顯示紅色，則應當首先檢查下料器是否漏氣，若不漏氣則繼續排渣，若漏氣則立即停止排渣。

    如因注水量過(guò)大當水量失調時(shí)，會(huì )造成渣粒含水量過(guò)高（一般指會(huì )高于20～30%的情況），這也導致使攪拌電流升高。遇此情況，應在攪拌電流在額定運行范圍內時(shí)繼續排渣。若繼續排渣而干渣含水量仍然很高，且攪拌電流高于30A，則應選擇緊急停車(chē)，檢查發(fā)生器注水流量計是否失調，其他水路是否有水源進(jìn)入反應器。

    2、若發(fā)生器攪拌電流低于控制點(diǎn)，證明發(fā)生器內部渣粒已排空或渣粒含水量很低。若在排渣之后發(fā)現電流降低，觀(guān)察阻旋料位開(kāi)關(guān)料位燈顏色，若顯示橙色，說(shuō)明料封料位較低，立即停止排渣，待料位燈顯示綠色后繼續排渣。若長(cháng)時(shí)間未排渣電流仍下降，且阻旋式料位開(kāi)關(guān)顯示橙色，可能是渣粒含水量過(guò)低，檢查排渣情況后可適當調整水比。極端情況為：大量水注入發(fā)生器，使發(fā)生器內充滿(mǎn)泥漿，此時(shí)應采取臨時(shí)停車(chē)，并檢查水路。

    3、若發(fā)生器壓力低于低控制點(diǎn)（一般指低于4kpa），一般有3種情況：

    （1）檢查是否有排空閥門(mén)內漏，若有，則應進(jìn)行閥門(mén)更換。

    （2）在發(fā)生斷料，沒(méi)有電石反應造成壓力降低時(shí)，應注意觀(guān)察進(jìn)料機溫度是否快速上漲，阻旋料位開(kāi)關(guān)的指示燈是否顯示紅色，若顯示紅色，且一分鐘內不能使電石進(jìn)入發(fā)生器，則應快速停車(chē)。

    （3）在排渣過(guò)量致使料封破壞時(shí)，可先觀(guān)察阻旋料位開(kāi)關(guān)的指示燈，若顯示綠色，則顯示料封沒(méi)有被破壞，若顯示紅色，則應立刻檢查下料器是否有乙炔氣體泄漏，此時(shí)應立即停止排渣，通過(guò)電石渣自然堆積即可復原料封保證生產(chǎn)，為保證排渣安全應加大干渣輸送機設備內的氮氣充入量。

    在干法乙炔發(fā)生器中按照上述方法安裝和使用計為阻旋料位開(kāi)關(guān)后，效果明顯。有效阻斷了乙炔氣體的泄露，從未發(fā)生過(guò)著(zhù)火泄露的現象，保證了用戶(hù)料封的安全，提高了現場(chǎng)的安全性。相比之前僅僅通過(guò)攪拌電流來(lái)確定料封位置，更為準確可靠，有效降低了電石消耗，消除了誤排渣的現象，降低了工人的勞動(dòng)強度，對于實(shí)現長(cháng)周期運行有著(zhù)重要的意義。

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