我們沒(méi)有掌握的技術(shù)，何止機床和芯片！我們沒(méi)有掌握的技術(shù)，何止機床和芯片！

核心技術(shù)靠化緣是要不來(lái)的，花錢(qián)也買(mǎi)不來(lái)。中國要實(shí)現核心技術(shù)的自主創(chuàng )新，這條路很長(cháng)，但必須往下走！

除了機床和芯片，我們還有哪些技術(shù)受制于人呢？

01 工業(yè)機器人

我國已經(jīng)連續5年成為世界第一的機器人應用市場(chǎng)，但高端機器人仍然依賴(lài)于進(jìn)口。工業(yè)機器人是面向工業(yè)領(lǐng)域的多關(guān)節機械手或多自由度的機器裝置，它能自動(dòng)執行工作，是靠自身動(dòng)力和控制能力來(lái)實(shí)現各種功能的一種機器。

機器人四大家族，分別是日本發(fā)那科、安川電機，瑞典ABB，德國庫卡。其中最牛的是發(fā)那科——全球工業(yè)機器人銷(xiāo)售記錄保持者、利潤保持者以及技術(shù)領(lǐng)導者。德國庫卡最弱，其核心技術(shù)基本來(lái)自外購，目前已經(jīng)被中國美的集團收購。

目前，我國新增工業(yè)機器人中超過(guò)70%依賴(lài)進(jìn)口，國內市場(chǎng)高端機器人應用領(lǐng)域幾乎被國外品牌壟斷，國產(chǎn)機器人則以搬運和上下料機器人為主，處于行業(yè)低端。國外龍頭企業(yè)紛紛將中國市場(chǎng)視作“主戰場(chǎng)”，在我國建立生產(chǎn)基地，憑借已有的技術(shù)優(yōu)勢，搶占產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點(diǎn)。國產(chǎn)機器人一些核心部件主要從日本、美國和歐洲進(jìn)口。

可以預計，未來(lái)各種類(lèi)型的機器人將占據我們生活的方方面面，機器人產(chǎn)業(yè)的火爆絕不是曇花一現，中國企業(yè)需要做的就是提升自身研發(fā)創(chuàng )新能力，占據國際高端市場(chǎng)，把握這個(gè)黃金時(shí)代。

02 精密減速機和伺服電機

對于高精度機器人減速器，日本具備絕對領(lǐng)先優(yōu)勢，目前全球機器人行業(yè)75%的精密減速機被日本的Nabtesco和Harmonic Drive兩家壟斷，國際主流機器人廠(chǎng)商的減速器均由上述兩家公司提供。

伺服電機是指在伺服系統中控制機械元件運轉的發(fā)動(dòng)機，是一種補充馬達間接變速裝置，它將電壓信號轉化為轉矩和轉速，以驅動(dòng)控制對象，可使控制速度、位置精度非常準確，是工業(yè)機器人的動(dòng)力系統以及機器人運動(dòng)的“心臟”。

國外品牌占據了中國交流伺服市場(chǎng)80%左右的市場(chǎng)份額。其中，日系產(chǎn)品以50%左右的市場(chǎng)份額居首，其著(zhù)名品牌包括松下、三菱電機、安川、三洋和富士等等（前三名松下、三菱電機和安川的總份額約占45%），以西門(mén)子、博世和施耐德為代表的歐系品牌占據國內伺服電機的高端市場(chǎng)，整體市場(chǎng)份額在30%左右，國內企業(yè)整體份額不足10%。

高精度編碼器是伺服電機的核心技術(shù)之一，尤其工業(yè)機器人上用的多圈絕對值編碼器，目前嚴重依賴(lài)進(jìn)口。高精度編碼器未實(shí)現國產(chǎn)化，是制約我國高檔伺服系統發(fā)展的重要瓶頸之一。

另外，國內伺服系統的基礎性研究缺失，包括絕對值編碼器技術(shù)、高端電機的產(chǎn)業(yè)化制造技術(shù)、生產(chǎn)工藝的突破、性能指標的實(shí)用性驗證和考核標準的制定等，這些都需要國內機器人行業(yè)的核心零部件企業(yè)去完善。

03 半導體加工設備

目前，全球半導體設備市場(chǎng)主要被美國、歐洲（以荷蘭為最）和日本的廠(chǎng)商所掌控，市場(chǎng)占有率極高。而中國相關(guān)企業(yè)的技術(shù)能力和市占率則相當有限。

據Gartner統計，全球規模以上晶圓制造設備商共計58家，其中日本的企業(yè)最多，達到 21 家，占36%，其次是歐洲13家、北美10家、韓國7家，而中國大陸僅4家，分別是上海盛美、上海中微、Mattson（亦莊國投收購）和北方華創(chuàng )，占比不到7%。

從半導體設備需求端來(lái)看，近幾年銷(xiāo)售額前三大地區分別是韓國、中國臺灣和大陸。從半導體設備銷(xiāo)售額情況看，從2014 年開(kāi)始，北美半導體設備投資逐年減少，日本基本維持穩定，整個(gè)半導體制造的產(chǎn)能轉移到了韓國、中國臺灣和大陸三地。另外，從這三個(gè)地區市場(chǎng)份額占比來(lái)看，中國大陸買(mǎi)家買(mǎi)下了全球 15%的半導體設備，市場(chǎng)份額提升了近一倍，且一直處于穩步上升的狀態(tài)。

從供給側來(lái)看，半導體設備是一個(gè)高度壟斷的市場(chǎng)。根據各細分設備市場(chǎng)占有率統計數據，在光刻機、PVD、刻蝕機、氧化/擴散設備上，前三家設備商的總市占率都達 90%以上，而且行業(yè)龍頭都能占據一半左右的市場(chǎng)，所以，要想在半導體裝備市場(chǎng)中分一杯羹，就必須在細分領(lǐng)域能夠做到全球前三。

04 半導體材料

半導體制造材料主要包括硅片、電子氣體、光掩膜、光刻膠配套化學(xué)品、拋光材料、光刻膠、濕法化學(xué)品與濺射靶材等。半導體材料市場(chǎng)處于寡頭壟斷局面，國內產(chǎn)業(yè)規模非常小。生產(chǎn)半導體芯片需要19種必須的材料，缺一不可，且大多數材料具備極高的技術(shù)壁壘，因此半導體材料企業(yè)在半導體行業(yè)中占據著(zhù)至關(guān)重要的地位。

半導體材料往往只是某些大型材料廠(chǎng)商的一小塊業(yè)務(wù)，例如陶氏化學(xué)公司，杜邦，三菱化學(xué)，住友化學(xué)等公司，半導體材料業(yè)務(wù)只是其電子材料事業(yè)部下面的一個(gè)分支。

盡管如此，由于半導體工藝對材料的嚴格要求，就單一半導體化學(xué)品而言，僅有少數幾家供應商可以提供產(chǎn)品。以半導體硅片市場(chǎng)為例，全球半導體硅片市場(chǎng)集中度較高，產(chǎn)品 主要集中在日本、韓國、德國和中國臺灣等發(fā)達國家和地區，中國大陸廠(chǎng)商的生產(chǎn)規模普遍偏小。

2018年前五大硅片供應商日本信越化學(xué)株式會(huì )社、株式會(huì )社SUMCO、德國SiltronicAG、臺灣環(huán)球晶圓股份有限公司和韓國SKSiltronInc.分別占據全球市場(chǎng)份額的29%、25%、15%、14%和10%，產(chǎn)值合計占據超過(guò)93%的市場(chǎng)份額。

在中國大陸，僅有上海硅產(chǎn)業(yè)集團、中環(huán)股份、金瑞泓等少數幾家企業(yè)具備8英寸半導體硅片的生產(chǎn)能力，而12英寸半導體硅片主要依靠進(jìn)口，自主率非常低。除硅片市場(chǎng)具有寡頭壟斷特征外，其他原材料市場(chǎng)亦是如此。

05 全球碳纖維

從全球碳纖維市場(chǎng)的份額劃分看，國際碳纖維市場(chǎng)依然為日、美所壟斷。數據顯示，小絲束碳纖維，日本占到全球產(chǎn)能的63％；大絲束碳纖維，日本占全球產(chǎn)能的57%，美國占全球產(chǎn)能的33%，日美擁有全球90%的大絲束碳纖維生產(chǎn)能力，占主導地位。

從企業(yè)碳纖維生產(chǎn)企業(yè)角度來(lái)看，目前碳纖維生產(chǎn)企業(yè)中，日本和美國依舊占據主導地位。2020 年，碳纖維運行產(chǎn)能前五大公司日本東麗 Toray(包括收購的美國卓爾泰克Zoltek)產(chǎn)能5.45萬(wàn)噸、德國西格里SGL產(chǎn)能1.50萬(wàn)噸、日本三菱麗陽(yáng)MRC1.43萬(wàn)噸、日本東邦Toho1.26萬(wàn)噸、美國赫氏HEXCEL1.02 萬(wàn)噸，前五家公司合計產(chǎn)能 10.66萬(wàn)噸，占全球總產(chǎn)能的 62%。目前我國國內碳纖維企業(yè)主要以中復神鷹、恒神股份、光威復材等企業(yè)為主。

來(lái)源：世界先進(jìn)制造技術(shù)論壇