塑機行業(yè)的技術(shù)門(mén)坎

位于浙江寧波的中國海天集團是全國乃至全球最大的塑料機械生產(chǎn)企業(yè)，05年其銷(xiāo)售額達到32.8億元，占全國塑機行業(yè)總銷(xiāo)售額的20％以上。出乎意料的是，在談到05年的經(jīng)營(yíng)情況時(shí)，董事長(cháng)張靜章卻提到一件"走麥城"的事：去年他們接到一份總價(jià)值達1500萬(wàn)美元的電動(dòng)注塑機訂單，但最終卻放棄了，原因是其中有些技術(shù)他們還不具備，實(shí)在做不了。張靜章的話(huà)無(wú)意中觸到了整個(gè)塑機行業(yè)的軟肋---核心技術(shù)貧乏。
　　
　　 長(cháng)期走仿制之路
　　
　　 "塑機是整個(gè)塑料產(chǎn)業(yè)中最能體現核心技術(shù)價(jià)值的領(lǐng)域，但在這個(gè)領(lǐng)域，我們幾乎不擁有重要的核心技術(shù)。"全國著(zhù)名的塑機技術(shù)專(zhuān)家、北京化工大學(xué)教授王興天如是說(shuō)。恰好有一組數據成了他這番話(huà)的佐證：2003年，我國塑機出口量達到1.08萬(wàn)套，價(jià)值48.21億美元。同時(shí)進(jìn)口塑機2.14萬(wàn)套，價(jià)值325.51億美元。也就是說(shuō)，進(jìn)口產(chǎn)品以不到兩倍的數量獲得了6.75倍的價(jià)值。
　　
　　 技術(shù)的自主創(chuàng )新包括兩方面：一是原創(chuàng )，也就是核心技術(shù)的創(chuàng )新；二是繼承性創(chuàng )新，也就是局部的技術(shù)創(chuàng )新，最關(guān)鍵的是開(kāi)發(fā)核心技術(shù)。據長(cháng)期研究中國塑機產(chǎn)業(yè)發(fā)展的北京化工大學(xué)教授吳大明介紹，長(cháng)期以來(lái)，我國的塑機產(chǎn)品主要走仿制的路子，絕大部分企業(yè)沒(méi)有自主知識產(chǎn)權的技術(shù)。塑機業(yè)內有一種說(shuō)法，國產(chǎn)塑機產(chǎn)品如果抽掉進(jìn)口的關(guān)鍵部件和核心技術(shù)，剩下的就只是一堆鋼材。
　　
　　 按說(shuō)，競爭激烈的塑機產(chǎn)業(yè)應該是技術(shù)含量很高的領(lǐng)域。但是，國內很多塑機企業(yè)走的卻是一條以量取勝的路子，把技術(shù)創(chuàng )新撇在了一邊。日本的日精公司并不是世界上技術(shù)最好的塑機企業(yè)，但他們卻設有5個(gè)技術(shù)研究中心，技術(shù)工程師占員工總人數的46.1％，擁有的專(zhuān)利技術(shù)達1470項。再看國內，寧波海太集團是國內以技術(shù)見(jiàn)長(cháng)、位居塑機行業(yè)前三名的企業(yè)，但他們也只擁有18項專(zhuān)利技術(shù)，最關(guān)鍵的發(fā)明專(zhuān)利只有3項。
　　
　　 自主創(chuàng )新缺乏動(dòng)力
　　
　　 "塑料產(chǎn)業(yè)鏈特殊的結構嚴重制約了塑機企業(yè)的自主創(chuàng )新沖動(dòng)。"在談到業(yè)內自主創(chuàng )新的難處時(shí)，王興天教授這樣描述。塑機產(chǎn)品的市場(chǎng)在塑料加工領(lǐng)域，而這一領(lǐng)域企業(yè)過(guò)小，產(chǎn)能過(guò)于分散，產(chǎn)業(yè)集中度不高，造成市場(chǎng)低水平競爭。相當部分的制品企業(yè)只生產(chǎn)基本沒(méi)有技術(shù)含量的日用塑料制品和簡(jiǎn)單的工業(yè)用品，并且依靠勞動(dòng)力成本低的優(yōu)勢以低價(jià)進(jìn)入市場(chǎng)。這樣一來(lái)，大部分下游制品企業(yè)缺乏使用高技術(shù)塑機提高產(chǎn)品檔次的能力，只滿(mǎn)足于一般的加工設備。制品企業(yè)沒(méi)有需求，塑機生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)創(chuàng )新難以獲得市場(chǎng)回應，塑機企業(yè)的創(chuàng )新沖動(dòng)自然會(huì )受到很大抑制。
　　
　　 國內塑機行業(yè)龍頭企業(yè)海天集團董事長(cháng)張靜章說(shuō)，海天集團一直在跟蹤國際先進(jìn)技術(shù)，并通過(guò)引進(jìn)消化國外技術(shù)培育自己的核心技術(shù)。而國內其他的一些企業(yè)干脆就緊跟海天集團，形成一種"海天看外國，國內看海天"的畸形技術(shù)發(fā)展格局，導致國內塑機產(chǎn)品同質(zhì)化非常嚴重。
　　
　　 吳大明教授列舉了一系列需要核心技術(shù)為支撐的塑機產(chǎn)品：精密注塑機、一步法注拉吹機組、大口徑實(shí)壁管和波紋管生產(chǎn)線(xiàn)、雙螺桿混煉造粒設備等。這些高端產(chǎn)品都需要核心技術(shù)的突破。但國內很少有企業(yè)生產(chǎn)。
　　
　　 令人稍感欣慰的是，隨著(zhù)市場(chǎng)的發(fā)展，還是有越來(lái)越多的塑機企業(yè)開(kāi)始在技術(shù)創(chuàng )新上下功夫。海天集團剛剛開(kāi)發(fā)成功的二板注塑機，可大大節省鋼材；中科院長(cháng)春應化所與內蒙古蒙西高新技術(shù)集團公司合作研究的世界上首條年產(chǎn)3000噸二氧化碳共聚物生產(chǎn)線(xiàn)，解決了二氧化碳與環(huán)氧化物本體共聚合中的傳質(zhì)、傳熱、分離難題；陜西秦川塑料機械廠(chǎng)投資近千萬(wàn)元開(kāi)發(fā)出6層共擠中空成型機，使其成為世界上第三家能生產(chǎn)該產(chǎn)品的企業(yè)……