動(dòng)力線(xiàn)通信(plc) 文章進(jìn)入動(dòng)力線(xiàn)通信(plc)技術(shù)社區

智能工業(yè)促使芯片變革

　　摘要：制造業(yè)革命需要大量的工業(yè)機器人、PLC、電機，FPGA及模擬芯片廠(chǎng)商需要因應新的工業(yè)需求，推出新型的芯片或模塊解決方案。　　機器人需要新型芯片及模組　　世界機器人市場(chǎng) 　　現代工業(yè)正逐漸由“工業(yè)自動(dòng)化”向“工業(yè)智能化”邁進(jìn)，傳統制造業(yè)正開(kāi)啟“智”造之門(mén)。實(shí)現工業(yè)智能化需要更高安全性、可靠性的工業(yè)以太網(wǎng)、更高精確度的運動(dòng)控制技術(shù)以及馬達控制解決方案等，機器人就是綜合體現這種智能化的設備之一。　　據統計，世界機器人
關(guān)鍵字：機器人以太網(wǎng) FPGA PLC 201412

用于電力載波輸出的功率放大器設計

　　電力載波通信(power line comrnunication，PLC)是電力系統特有的通信方式，電力載波通信是指利用現有電力線(xiàn)，通過(guò)載波方式將模擬或數字信號進(jìn)行高速傳輸的技術(shù)。最大特點(diǎn)是不需要重新架設網(wǎng)絡(luò )，只要有電線(xiàn)，就能進(jìn)行數據傳遞?，F在，PLC除了在遠程抄表上有所應用外，隨著(zhù)家庭智能系統這個(gè)話(huà)題的興起，也給PLC帶來(lái)了一個(gè)新的舞臺。在電力載波系統輸出級，需要對調制好的信號進(jìn)行放大，本文使用共射放大電路和OTL電路分別對電壓和電流進(jìn)行放大，為了控制輸出信號的諧波失真率，對偏置電路和反饋電路進(jìn)行了
關(guān)鍵字：功率放大器 PLC

PLC的多功能自動(dòng)車(chē)床設計

　　1、引言：　　由于可編程控制器(PLC)具有可編程性，通用性、適應性強，針對工業(yè)控制設計，可靠性高，同時(shí)有完善的故障自診斷能力且維修方便，因此小型PLC具有很高的性?xún)r(jià)比，因此在普通車(chē)床的控制電路改造設計中發(fā)揮了極其重要的作用。　　2、電氣控制要求：　　送料前，電機需停止，送料到位時(shí)，封口向下，封口到位后，送料繼續直至送料到封口，此時(shí)主軸上的夾頭夾緊工具，退料，然后通過(guò)變頻器驅動(dòng)主電機高速旋轉，接下來(lái)按照功能的選擇，進(jìn)刀，工進(jìn)，倒角，最后回原位，完成加工工藝。根據加工工藝，對電氣控制提出如下
關(guān)鍵字：永宏 PLC 電動(dòng)機

基于PPC、PLC及現場(chǎng)總線(xiàn)的鐵路大型養路機械電氣控制系統

　　1引言　　可編程邏輯控制器(PLC—Programmable Logic Controller)，簡(jiǎn)稱(chēng)可編程控制器，它是以微處理器為基礎，綜合了計算機技術(shù)、通訊技術(shù)和自動(dòng)控制技術(shù)發(fā)展而來(lái)的一種新型工業(yè)控制裝置。它問(wèn)世于20世紀60年代，到現在仍保持旺盛的發(fā)展勢頭。它具有體積小、功能豐富、配置靈活、適應惡劣環(huán)境、抗干擾性強、可靠性高、編程方便、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于電力、機械、冶金、化工、輕紡等各個(gè)工業(yè)過(guò)程自動(dòng)控制中。它不僅可以取代傳統的繼電器控制系統，還可構成復雜的過(guò)程控制網(wǎng)絡(luò )。
關(guān)鍵字： PPC PLC PC WORX 5

基于PLC的嵌入式車(chē)輛尾氣自動(dòng)檢測系統

　　目前，實(shí)現對機動(dòng)車(chē)排放污染進(jìn)行有效控制已成為我國環(huán)境保護一項刻不容緩的任務(wù)，需要在生產(chǎn)中對汽車(chē)尾氣污染物進(jìn)行檢測。　　本文就一種符合EU-2標準，基于嵌入式Windows CE操作系統和組態(tài)王6.0組態(tài)軟件的集工況模擬、樣氣采集、樣氣分析于一體的汽車(chē)尾氣污染物智能檢測系統進(jìn)行介紹。　　一、系統綜述　　整個(gè)系統由中央控制單元、底盤(pán)測功機、尾氣取樣單元、分析儀器單元以及相關(guān)輔助設備組成。首先底盤(pán)測功機模擬汽車(chē)的工況，然后尾氣取樣系統對樣氣進(jìn)行精確的定量采集，最后由分析儀器單元對樣氣中的污染物濃
關(guān)鍵字： PLC Windows CE

基于PLC的電機反時(shí)限過(guò)流保護方案

　　為解決電機使用過(guò)程中發(fā)熱和燒壞的問(wèn)題，需要對電機電流進(jìn)行檢測，以實(shí)現對電機限流保護。結合工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際情況，在電機過(guò)流保護數學(xué)模型的基礎上，提出了適用于PLC的電機反時(shí)限過(guò)流保護方案，給出了方案的軟硬件設計。本方案的電機保護性能，已經(jīng)在實(shí)際生產(chǎn)申得到驗證。　　在工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中會(huì )用到大容量的電機，由于這些電機的長(cháng)時(shí)間連續工作，并且長(cháng)期受企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中粉塵、電流變化等影響，電機很容易發(fā)熱。如果電機不超過(guò)限定發(fā)熱量，則可以安全運行，如果發(fā)熱量超過(guò)限定值，且長(cháng)時(shí)間持續運轉，電機溫度就會(huì )逐漸升高，導致電
關(guān)鍵字： PLC 電機

基于PLC的變速器同步器測試系統

　　在汽車(chē)的傳動(dòng)系統中，若采用機械式手動(dòng)變速器，一般都配有同步器，其主要功能是：使接合套與待接合齒圈兩者之間能迅速同步，阻止在同步之前齒輪進(jìn)行嚙合，防止產(chǎn)生接合齒圈之間的沖擊，縮短換檔時(shí)間，迅速完成換檔操作，并延長(cháng)齒輪壽命。　　同步器的性能指標直接影響變速器的效能表現，從而影響車(chē)輛的操控性，所以要在安裝前對其技術(shù)性能和壽命進(jìn)行一系列相關(guān)測試。　　研究基于PLC的變速器同步器測試系統，可以對同步器換擋過(guò)程中的關(guān)鍵參數進(jìn)行實(shí)時(shí)準確的測試記錄，通過(guò)對比分析處理，從而對被試同步器的性能與壽命作出客觀(guān)準確的
關(guān)鍵字： PLC 變速器電機

基于PLC的油料儲運監控系統的設計與實(shí)現

　　1 引言　　油庫中油料儲存罐和輸油管道所使用的各種控制閥門(mén)是油料儲運過(guò)程中必不可少的現場(chǎng)儀表，其智能化程度的高低、所含信息的多少和對故障的診斷與容錯能力直接影響到數據采集與監控系統的可靠性、穩定性和易用性。通常庫區中的控制閥數量眾多且分散，普通的控制閥所含信息量少而布線(xiàn)繁多，這在一定程度上使庫區監控系統的設計復雜化。該系統采用英國Rotork公司的智能電動(dòng)閥及其主站控制器和3級故障顯示報警系統，大大簡(jiǎn)化了監控系統的復雜設計，而且借助其豐富的診斷信息和對故障的容錯能力，使系統的可靠性得以提高。　
關(guān)鍵字： PLC Rotork

基于觸摸屏和PLC的金相切割機控制系統

　　0 引言　　金相切割機是金相取樣分析過(guò)程中的重要設備之一，主要用于金相試樣的截取和各種材料的下料、切口等，廣泛應用于機械、冶金、汽車(chē)、航空航天等領(lǐng)域。目前，國內金相試樣切割設備形式多樣，以微處理器為基礎的各種制樣設備代表著(zhù)金相制備的先進(jìn)技術(shù)，但是自動(dòng)化程度較低，不能直接對較大零件進(jìn)行取樣。為了滿(mǎn)足行業(yè)的要求，促進(jìn)金相事業(yè)的發(fā)展，需要設計高精度、高性能和方便操作的金相切割控制系統。這里根據金相取樣的特殊要求，設計以PLC為核心的控制系統，采用觸摸屏作為人機交互設備，彌補了PLC在人機交互方面的不足
關(guān)鍵字：觸摸屏 PLC USS

基于S7-300 PLC的大型電弧爐控制系統

　　目前，在我國冶金行業(yè)中，大多數三相電弧冶煉電爐是靠人工凋整電弧電流進(jìn)行控制的。由于電弧爐的非線(xiàn)性、大滯后、強耦合、時(shí)變及隨機干擾較強等難點(diǎn)，以及工人的經(jīng)驗不同，冶煉的效果分散性很大，導致產(chǎn)品質(zhì)量下降，在冶煉的不同階段，控制效果很難一致，系統容易振蕩，增加電極消耗，嚴重時(shí)會(huì )引起斷電現象，不能保證三相電流的平衡輸入，產(chǎn)品質(zhì)量不穩定，或者采用的控制器為BOOL型控制模式，輸出為通斷信號，電極的升降速度為恒值，不能根據電弧電流的變化趨勢調整電極的升降速度，容易引起系統振蕩，使超調增大，調節過(guò)程加長(cháng)，影響產(chǎn)品質(zhì)
關(guān)鍵字： S7-300 PLC

基于PLC的鍋爐煙氣脫硫控制系統的設計

　　1、引言　　我國是燃煤大國，燃煤排放的SO2成為影響我國城市空氣質(zhì)量的主要污染物。因此，鍋爐煙氣脫硫是減排SO2的重要手段。　　鍋爐煙氣脫硫系統具有很高的復雜性，其對控制系統的要求往往很高。而使用PLC控制已經(jīng)成為一種較先進(jìn)，應用勢頭強勁，應用越來(lái)越廣泛的一種控制設備。它具有可靠性極高、能經(jīng)受惡劣環(huán)境的考驗、功能齊全、性?xún)r(jià)比高等特點(diǎn)，廣泛應用于鍋爐煙氣脫硫工程。作者參與設計山東某熱源廠(chǎng)2×75t/h鍋爐煙氣脫硫控制系統，采用了西門(mén)子S7-200可編程控制器，上位機采用北京亞控公司組
關(guān)鍵字： PLC 西門(mén)子 S7-200

PLC在恒壓供水系統中的應用設計

　　該系統采用PLC作為控制中心，完成PID閉環(huán)運算、多泵上下行切換、顯示、故障診斷等功能，由變頻器調速方式自動(dòng)調節水泵電機轉速，達到恒壓供水的目的。　　一、前言　　隨著(zhù)控制技術(shù)的發(fā)展與完善，變頻器及PLC在各個(gè)行業(yè)的應用愈來(lái)愈廣，PLC與變頻器的可靠性與靈活性得到了用戶(hù)的認可。同時(shí)傳統的水塔供水方式暴露了很多缺點(diǎn)：水的二次污染，用水高低峰的不平衡，管道閥門(mén)易損壞，維修保養費用過(guò)高等等。在此條件下各種恒壓供水方式應運而生，其中由變頻器、PLC控制的方式尤為普遍，這種方式的特點(diǎn)：系統穩定，功能強大，
關(guān)鍵字： PLC PID

基于完整數據采集系統設計方案

　　簡(jiǎn)介　　可編程邏輯控制器(PLC)是很多工業(yè)自動(dòng)化和過(guò)程控制系統的核心，可監控和控制復雜的系統變量?；赑LC的系統采用多個(gè)傳感器和執行器，可測量和控制模擬過(guò)程變量，例如壓力、溫度和流量。PLC廣泛應用于眾多不同應用，例如工廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)、醫療設備和航空航天系統，它們需要很高的精度，還要保持穩定的長(cháng)時(shí)間工作。此外，激烈的市場(chǎng)競爭形勢要求必須降低成本和縮短設計時(shí)間。因此，工業(yè)設備和關(guān)鍵基礎設施的設計人員在滿(mǎn)足客戶(hù)對精度、噪聲、漂移、速度和安全的嚴格要求方面遇到了嚴峻的挑戰。本文以PLC應用為例，說(shuō)明多功
關(guān)鍵字： PLC ADAS3022 數據采集

智能化和工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)推動(dòng)PLC需求井噴

　　隨著(zhù)中國物聯(lián)網(wǎng)示范應用的推進(jìn)、物聯(lián)網(wǎng)面向各個(gè)行業(yè)應用的不斷深入和完善，中國物聯(lián)網(wǎng)市場(chǎng)將會(huì )持續增長(cháng)。物聯(lián)網(wǎng)對PLC市場(chǎng)起到了巨大的拉動(dòng)作用，PLC作為信息采集和控制的主要手段，在物聯(lián)網(wǎng)的建設中起到?jīng)Q定性的作用，必然伴隨物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展而大步前進(jìn)。　　另外預計至2020年國網(wǎng)在用電和通信信息平臺總投資1084億元、465億元，同時(shí)我國在實(shí)現模塊與設備制造全球領(lǐng)先的道路上必然追求核心元器件的國產(chǎn)化，工信部規劃元器件的國產(chǎn)化率要達到30%。PLC作為智能電網(wǎng)的主要通信方式，必然在信息采集設備中實(shí)現標配，而
關(guān)鍵字：工業(yè)機器人 PLC

基于CAN總線(xiàn)的計算機與PLC通信

　　1 引言　　在現代工業(yè)中，PLC 之間或PLC 與計算機之間的通信聯(lián)網(wǎng)應用日益廣泛。PLC 的聯(lián)網(wǎng)功能越來(lái)越強。以歐姆龍CP1、CJ1 和CS1 系列PLC 為例，配合使用各種模塊，可以支持工業(yè)以太網(wǎng)、Controller Link 等現場(chǎng)總線(xiàn)通信聯(lián)網(wǎng)功能。但是，應用廣泛的CPM1A、CPM2A等中小型PLC 的通信聯(lián)網(wǎng)一般只能采用工業(yè)總線(xiàn)的物理層形式(如RS232 或RS485)，通信的穩定性與抗干擾能力并不是很強。　　本文選用歐姆龍的CPM2A 機型，配合使用RS232-CAN 適配器，實(shí)
關(guān)鍵字： CAN PLC RS485