以電子制程技術(shù)創(chuàng )新提升產(chǎn)業(yè)核心競爭力

　　編者按：隨著(zhù)全球的制造基地開(kāi)始向中國大陸轉移以及本地制造商的成長(cháng)，為電子制造和設計服務(wù)的電子制程行業(yè)在中國電子產(chǎn)業(yè)鏈中將發(fā)揮更加重要的作用。本報特邀請電子制程方面的專(zhuān)家——中國電子商會(huì )副會(huì )長(cháng)、深圳電子商會(huì )會(huì )長(cháng)王殿甫就電子制程的行業(yè)現狀，市場(chǎng)容量，競爭態(tài)勢，發(fā)展方向等幾個(gè)方面對電子制程產(chǎn)業(yè)進(jìn)行深入的解析。

　　回顧世界工業(yè)化先行國家發(fā)展的歷史進(jìn)程，制造模式隨著(zhù)世界經(jīng)濟發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步也在不斷地發(fā)生變化，演繹了不少具有典型發(fā)展階段特征的制造模式，制造模式沿著(zhù)大規模流水生產(chǎn)—精益生產(chǎn)—敏捷制造—全球制造的軌跡演進(jìn)，物流、資金流、信息流在經(jīng)濟全球化及信息網(wǎng)絡(luò )化的支撐下突破國界流動(dòng)，大大地促進(jìn)了全球制造的發(fā)展。

　　電子制程的概念

　　20世紀70年代到80年代，作為以生產(chǎn)為導向的工業(yè)時(shí)代，日本制造業(yè)掀起了一場(chǎng)制程技術(shù)革命，他們在產(chǎn)品設計的同時(shí)，進(jìn)行產(chǎn)品制造流程設計，工藝部門(mén)對每道工序進(jìn)行規范，對每道工序使用的輔助材料和工具進(jìn)行設計，這就是有名的精細制程的發(fā)展，同時(shí)掀起了群眾性的技術(shù)革新的合理化運動(dòng)，從而極大地提高了產(chǎn)品質(zhì)量，制造了世界名牌產(chǎn)品的品牌企業(yè)，如SONY、松下、佳能等。接著(zhù)，我國臺灣地區開(kāi)始注重電子制程品管，一直到以營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)為導向的上個(gè)世紀90年代乃至21世紀，“電子制程質(zhì)量”仍舊是臺灣制造業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。2006年，臺灣地區代工業(yè)的市場(chǎng)占有率為69%。過(guò)去幾十年間，臺灣地區信息產(chǎn)業(yè)從無(wú)到有，憑借技術(shù)快速更新，及上、中、下游產(chǎn)業(yè)高度一體化整合，建立獨特與差異化的產(chǎn)業(yè)影響力。在產(chǎn)品技術(shù)周期進(jìn)入相對成熟階段后，臺灣企業(yè)所擅長(cháng)的專(zhuān)業(yè)制程能力成為競爭重點(diǎn)與發(fā)展動(dòng)力。

　　所謂電子制程，就是指電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造工藝流程，包括元器件、組件到整機的制造過(guò)程。任何電子產(chǎn)品均經(jīng)過(guò)技術(shù)研發(fā)、物料采購、生產(chǎn)制造三大主要環(huán)節，如何將元器件、零件、組件組裝成一臺結構完整、堅固，外形美觀(guān)的產(chǎn)品，就是電子制程的工作，其中包括兩大生產(chǎn)環(huán)境(凈化、防靜電)及十大技術(shù)(焊接、緊固、潤滑、粘接、粘貼、測試、測量、光學(xué)、SMT、環(huán)境模擬)。針對某一電子產(chǎn)品的生產(chǎn)，進(jìn)行全系列的生產(chǎn)資源調配參考，包括對在生產(chǎn)制造過(guò)程中所需的軟件(人員配備、工藝及流程的制定、相關(guān)標準的擬訂等等)及硬件(廠(chǎng)房配置、機械設備、儀器儀表、生產(chǎn)資料)等各方面的科學(xué)規劃。簡(jiǎn)言之，依靠強大的技術(shù)支持、優(yōu)秀的管理團隊、專(zhuān)業(yè)的物流體系、完備的產(chǎn)品結構給電子制造企業(yè)提供完備的生產(chǎn)配套供應鏈，就是“電子制程方案”。

　　專(zhuān)業(yè)的電子制程方案解決商是通過(guò)對電子制程技術(shù)的研究，開(kāi)發(fā)出科學(xué)、高效的電子制程方案，將制程所需的焊接技術(shù)、粘接技術(shù)、粘貼技術(shù)、緊固技術(shù)、潤滑技術(shù)、測試技術(shù)、測量技術(shù)、ESD技術(shù)、凈化技術(shù)、SMT技術(shù)、光學(xué)技術(shù)、環(huán)境技術(shù)這十二大電子制程技術(shù)，應用于不同電子產(chǎn)品的制造中，同時(shí)整合電子制造企業(yè)所需的制程產(chǎn)品資源，提供電子制程所需的電子工具、化工輔料、儀器儀表、電子設備、靜電凈化產(chǎn)品和設備，提供“高效率、高品質(zhì)、低成本、低消耗”的全套解決方案，為電子制造企業(yè)提升在電子制程環(huán)節的效率、減少成本的損耗，來(lái)提高企業(yè)的整體效益。

　　當業(yè)界開(kāi)始提倡“企業(yè)核心競爭力”，商業(yè)模式從“垂直分工”走向“垂直整合”和“水平分工”時(shí)，中國大陸的電子制程行業(yè)就拉開(kāi)了序幕。在電子產(chǎn)品價(jià)格逐年下滑、產(chǎn)品生命周期日趨變短的推動(dòng)下，電子制造行業(yè)進(jìn)行制造業(yè)務(wù)分工，集中資源以強化核心競爭力已成為不可逆轉的趨勢。隨著(zhù)全球的制造基地開(kāi)始向中國大陸轉移以及本地制造商的成長(cháng)，為電子制造和設計服務(wù)的電子制程行業(yè)勢必在中國大陸電子產(chǎn)業(yè)鏈中發(fā)揮更加重要的作用。

　　電子制程行業(yè)的現狀

　　電子制造服務(wù)商(ElectronicManufacturingService，EMS)作為電子制造業(yè)的商業(yè)模式之一，最早是由ABC公司提出的，它是美國的一家高科技企業(yè)，也是對全球高科技產(chǎn)業(yè)供應鏈產(chǎn)生重大影響的企業(yè)。其產(chǎn)品已涵蓋通信終端、基站、手機、臺式電腦、筆記本電腦等電子產(chǎn)品。正是它和其他一些企業(yè)提出了電子制造服務(wù)(EMS)的概念，迎合了當今高科技企業(yè)特別是電子制造企業(yè)專(zhuān)注于科研、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、品牌管理等核心競爭力，而將制造外包的趨勢。電子制造行業(yè)的特征是產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度非?？?，對電子制造企業(yè)縮短產(chǎn)品投放市場(chǎng)時(shí)間的市場(chǎng)壓力、提高資產(chǎn)利用率及掌握整個(gè)流程技術(shù)的要求很高。外包是美國人縱向解體的杰作，把非核心的制造業(yè)轉移到成本低的發(fā)展中國家，也有利于靠近目標市場(chǎng)。如今，國外電子制程行業(yè)的發(fā)展日趨成熟，許多大型的電子制造企業(yè)與研究所及高等院校合作進(jìn)行電子制程技術(shù)的開(kāi)發(fā)，重點(diǎn)在于制造流程的再造、新材料的研發(fā)與應用等，所形成的技術(shù)被封閉起來(lái)，作為企業(yè)的核心競爭優(yōu)勢。

　　成本是對電子制造業(yè)影響最多的因素，在市場(chǎng)不景氣或供過(guò)于求的年代，這一點(diǎn)尤其重要。為了控制成本，電子制造業(yè)努力尋找低成本的解決方案。而我國臺灣地區的電子制程行業(yè)正是以低成本的形象迎合了電子制造商的需求，從產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格、到供應鏈完整的服務(wù)，都是臺灣電子制程行業(yè)與電子產(chǎn)品制造商合作日益緊密的原因。全球信息產(chǎn)業(yè)結構調整和信息資源在全球范圍的大轉移，以跨國大公司為載體的資本、人才、技術(shù)的全球流動(dòng)正深刻改變中國大陸的電子產(chǎn)業(yè)、資本、人才、生產(chǎn)格局，促進(jìn)大陸制造企業(yè)改革，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結構調整、技術(shù)提升和管理水平提高。目前，大陸已經(jīng)形成世界最大的電子產(chǎn)品的生產(chǎn)基地，但是電子制程技術(shù)研發(fā)的基本狀況還不盡如人意，因需要持續的資金、技術(shù)投入，大部分電子制造企業(yè)重視設計，而輕視制程技術(shù)，不重視系統性、持續性的制程技術(shù)研發(fā)。只有極少數企業(yè)自主或聯(lián)合專(zhuān)業(yè)機構和院校，針對個(gè)別產(chǎn)品或課題進(jìn)行局部的工藝研究，這勢必影響到電子制造行業(yè)的整體水平的提高。電子產(chǎn)品制造過(guò)程中工藝解決及工藝過(guò)程中所涉及產(chǎn)品的提供和技術(shù)支持，是電子產(chǎn)品制造過(guò)程中的一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節。研發(fā)產(chǎn)品不考慮生產(chǎn)工藝或少考慮生產(chǎn)工藝，這是大陸研發(fā)部門(mén)最薄弱的環(huán)節。臺灣的電子制造業(yè)之所以能在新的競爭環(huán)境下，突出重圍，正是得益于通過(guò)加強產(chǎn)業(yè)供應鏈的垂直整合能力，對成本進(jìn)行嚴格、細致的控制。為使產(chǎn)品在市場(chǎng)上具有強大競爭力，成本控制已不再單純局限于生產(chǎn)制造過(guò)程，而是貫穿于整個(gè)產(chǎn)業(yè)流程：向前延伸到產(chǎn)品的市場(chǎng)需求分析、相關(guān)技術(shù)發(fā)展態(tài)勢以及產(chǎn)品設計;向后延伸到顧客使用、維修及回收處置。因此涉及的信息成本、技術(shù)成本、后勤成本、生產(chǎn)成本、庫存成本、運輸成本、銷(xiāo)售成本及維修成本等全局范疇。臺灣企業(yè)以精細管理、成本控制最為擅長(cháng)，注重團隊精神、實(shí)行人本管理，實(shí)現完備的產(chǎn)業(yè)供應鏈管理，取得了顯著(zhù)的競爭力優(yōu)勢。

　　電子制程行業(yè)的必要性

　　隨著(zhù)中國大陸電子信息行業(yè)的高速發(fā)展，單純的生產(chǎn)交易已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足電子制造業(yè)的需要，完善的制程方案分析、服務(wù)以及供應鏈合作才是行業(yè)發(fā)展的必然需求。對于大多數的電子制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，品質(zhì)一流的電子產(chǎn)品是爭奪市場(chǎng)份額的有力保證。產(chǎn)品的延續性是許多電子制造商所看重的，電子制程方案解決商不單滿(mǎn)足電子制造企業(yè)所注重的設備性能指標和價(jià)格等一般因素，并且進(jìn)一步提供包括工藝支持、產(chǎn)品試制、環(huán)保符合、誠信服務(wù)和在線(xiàn)咨詢(xún)等在內的整體解決方案。企業(yè)加強與供應鏈提供商的合作，必然會(huì )專(zhuān)注于核心業(yè)務(wù)，提高產(chǎn)量并降低成本。電子制程集成供應鏈最大限度為客戶(hù)帶來(lái)電子制程環(huán)節的效益，包括利潤增長(cháng)和降低營(yíng)運成本o即通過(guò)整條供應鏈的外延功能，提高運作效率，降低采購成本，使流程一體化從而達到目的。

　　近年來(lái)，業(yè)界對電子制造過(guò)程中的精益生產(chǎn)有了進(jìn)一步的引申和發(fā)展?！耙詣?chuàng )造價(jià)值為目標，消除浪費的過(guò)程”——不僅是要消除營(yíng)運流程中的浪費，更要為企業(yè)創(chuàng )造價(jià)值，并進(jìn)一步指出，“在21世紀，為企業(yè)的每一個(gè)參與者定義和交付價(jià)值成為企業(yè)的核心競爭力之一，實(shí)現這種競爭必須具備整個(gè)企業(yè)的精益能力”，很好地詮釋了“細節決定成敗”的秘密。

　　電子制程的目標客戶(hù)

　　在全球化的市場(chǎng)競爭環(huán)境中，制造企業(yè)以最經(jīng)濟的物流組織、最敏捷的生產(chǎn)方式，最快捷的生產(chǎn)組織、最短的產(chǎn)品交貨期(含樣品)及時(shí)提供出適應市場(chǎng)需求、用戶(hù)滿(mǎn)意、具有競爭力的產(chǎn)品，是敏捷制造的要求。因此，敏捷制造不僅是一個(gè)嶄新的生產(chǎn)模式，更是一個(gè)快速適應市場(chǎng)需求的集團競爭模式。敏捷制造的實(shí)施，涉及企業(yè)結構的變化、制造技術(shù)的更新、商業(yè)環(huán)境的擴展、多維資源的整合和信息化戰略的轉變。其著(zhù)眼點(diǎn)是全面提升制造企業(yè)的市場(chǎng)競爭力。

　　質(zhì)量是制造出來(lái)的，而不是檢驗出來(lái)的。許多制造企業(yè)都有專(zhuān)門(mén)的車(chē)間檢驗所有的產(chǎn)品以保證品質(zhì)。檢驗只是一種事后補救，不但成本高而且無(wú)法保證不出差錯。因此，應將產(chǎn)品品質(zhì)建于設計、流程和制造當中去，建立一個(gè)無(wú)缺陷的品質(zhì)保證系統，一次做對。精益生產(chǎn)要求做到低庫存、無(wú)間斷流程，試想如果哪個(gè)環(huán)節出了問(wèn)題，后面的工作將全部停止，所以精益生產(chǎn)必須以全過(guò)程的高質(zhì)量為基礎，否則，精益生產(chǎn)、敏捷制造只能是一句空話(huà)。

　　在傳統企業(yè)中，企業(yè)與供應商是對手、是競爭關(guān)系，雙方互相討價(jià)還價(jià)，進(jìn)行零和博弈。而在精益企業(yè)中，供應商是企業(yè)長(cháng)期運營(yíng)的寶貴財富，是戰略合伙人，他們信息共享，風(fēng)險與利益共擔，一榮俱榮、一損俱損。精益生產(chǎn)的目標是敏捷制造、降低整個(gè)供應鏈的庫存。供應鏈中的強者，應該擔當起領(lǐng)導者的角色，整合出一條精益供應鏈，使雙方都受益。電子制程方案解決商最終服務(wù)于電子制造企業(yè)所獲得的具體收效如下：

　　1.提高綜合效率，科學(xué)的電子制程供應鏈可將生產(chǎn)效率提高20%。一般企業(yè)認為電子制程服務(wù)不外乎是電子工具的供給，但隨著(zhù)電子產(chǎn)業(yè)的升級，電子制程供應鏈的服務(wù)也發(fā)生了變化。通過(guò)經(jīng)驗豐富的技術(shù)工程師對電子制程方案、材料選用、倉儲管理、物流方案以及使用良好的現代裝備對其焊接、粘接、粘貼、緊固等生產(chǎn)流程進(jìn)行改良，可縮短交易時(shí)間成本及生產(chǎn)周期，生產(chǎn)效率可提高20%。

　　2.降低綜合成本，誠信的電子制程供應鏈可降低生產(chǎn)成本10%。傳統的電子工具行業(yè)僅能簡(jiǎn)單地滿(mǎn)足一些普通工具的采購，而電子制程供應鏈集成商除滿(mǎn)足普通非技術(shù)性的工具、儀器、設備、輔料的供給外，更重要的是能為客戶(hù)導入國際最先進(jìn)的制程技術(shù)及最可靠的制程材料。

　　通過(guò)供應鏈提供商能夠隨時(shí)掌握存貨信息，促進(jìn)供應商管理、降低采購成本，采購管理的人員可以從事具有更高價(jià)值的工作。通過(guò)對新技術(shù)、新產(chǎn)品的改進(jìn)，批量采購的成本優(yōu)勢及降低存貨水平，綜合可降低生產(chǎn)成本10%。

　　3.提升綜合品質(zhì)，專(zhuān)業(yè)的電子制程供應鏈可控制品質(zhì)事故的95%。據統計，95%電子產(chǎn)品的品質(zhì)事故是由于制造過(guò)程的失誤、忽視所產(chǎn)生，主要表現在：制程材料選擇不當、制程工藝操作不當、凈化環(huán)境防護不周、靜電環(huán)境監控不嚴、工具選用不當、設備選擇或操作不當、運輸、貯存控制不當。因此，選擇專(zhuān)業(yè)的電子制程供應鏈是等于控制了品質(zhì)事故率的95%。如果各個(gè)環(huán)節、各工序都能精細操作，批量生產(chǎn)的電子產(chǎn)品的直通率應該是100%，開(kāi)箱合格率也應該要求是100%，而產(chǎn)品返修率可控制在1%以?xún)取?/P>

　　電子制程技術(shù)的研發(fā)、推廣與發(fā)展，以及電子制程行業(yè)的導入對電子制造業(yè)的品質(zhì)提高、成本降低、效率提升具有重要意義，是中國電子制造企業(yè)從制造大國走向制造強國的基石，是國家經(jīng)濟發(fā)展及高新技術(shù)發(fā)展的需要，完全符合國家產(chǎn)業(yè)政策。

　　文化結構、思維方式、文字特點(diǎn)、應用形式等決定了中國電子制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展必須將國外的共性?xún)热葸M(jìn)行改造以適應中國的特點(diǎn)，由此產(chǎn)生了中國電子制造產(chǎn)業(yè)的原創(chuàng )性和增值性需求;中國地區發(fā)展的不均衡，形成了中國電子產(chǎn)業(yè)的階梯形、層次性發(fā)展結構，從而形成了整體需求的持續旺盛。二十年來(lái)大陸的電子信息產(chǎn)業(yè)以平均32%的速度增長(cháng)，是全球成長(cháng)最快的地區。另一方面，我國人力資源充沛，勞動(dòng)力成本相對低廉，在全球電子信息產(chǎn)業(yè)由創(chuàng )新驅動(dòng)轉為成本競爭的產(chǎn)業(yè)發(fā)展階段，很自然使我國成為世界的電子制造和研發(fā)大國。因而以電子制程行業(yè)形成的電子制造模式在我國具有廣闊的發(fā)展前景。機會(huì )首先來(lái)自于這個(gè)行業(yè)本身，電子制程行業(yè)是電子制造業(yè)最具潛力的行業(yè)之一，我國電子制程行業(yè)強大的發(fā)展勢頭從我國電子制造業(yè)在全球舉足輕重的地位中也都得到了印證。

　　電子制程行業(yè)的市場(chǎng)容量

　　現在正是電子信息業(yè)大發(fā)展的大好時(shí)期，全球主要的電子生產(chǎn)制造都在中國設有機構，這使得我國的電子制程行業(yè)具有天時(shí)、地利的優(yōu)勢。在中低端電子產(chǎn)品方面，我國正向世界最大的合同制造基地方向發(fā)展。而且，供應商基礎已逐步建立起來(lái)，再加上我國近幾年對物流的重視，以及政府對基礎設施的完善和政策性利好，都使我國電子制程行業(yè)的發(fā)展如虎添翼。

　　在“十六大”報告中提出的“新型工業(yè)化道路”，給定了5個(gè)條件：科技含量高，經(jīng)濟效益好，資源消耗低，環(huán)境影響小，人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮，以此來(lái)實(shí)現電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。信息產(chǎn)業(yè)部副部長(cháng)婁勤儉在2007年全國電子信息產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟運行工作會(huì )議上講到，實(shí)現電子信息產(chǎn)業(yè)又好又快發(fā)展，有兩層含義：一是繼續推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結構調整和經(jīng)濟增長(cháng)方式轉變，大力推進(jìn)自主創(chuàng )新，實(shí)現經(jīng)濟規模和經(jīng)濟效益的同步增長(cháng)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)切實(shí)轉入科學(xué)發(fā)展、和諧發(fā)展的軌道。同時(shí)，做好電子信息產(chǎn)品污染控制工作，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。二是做好信息技術(shù)的推廣應用，發(fā)揮電子信息產(chǎn)業(yè)對國民經(jīng)濟和社會(huì )信息化的支撐服務(wù)作用，尤其是加大應用信息技術(shù)改造提升傳統產(chǎn)業(yè)力度，節能降耗，提高資源利用效率，推動(dòng)國民經(jīng)濟整體素質(zhì)的提升，為和諧社會(huì )建設作出積極貢獻。

　　據統計，關(guān)于大陸的電子信息產(chǎn)業(yè)，每年的市場(chǎng)容量不低于2萬(wàn)多億元，未來(lái)5年電子信息產(chǎn)業(yè)的年增長(cháng)率不低于20%。電子信息產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)容量是不斷增長(cháng)的，制程技術(shù)也是不斷發(fā)展的，因此電子制程行業(yè)所面臨的也是一個(gè)發(fā)展潛力巨大且發(fā)展速度迅猛的市場(chǎng)。根據信息產(chǎn)業(yè)部2007年4月發(fā)布的公告，2006年整個(gè)電子信息產(chǎn)業(yè)的銷(xiāo)售收入約為4.75萬(wàn)億元，其中，軟件產(chǎn)品的銷(xiāo)售收入為4800億元，硬件產(chǎn)品(含元器件、整機到設備)的銷(xiāo)售收入為4.2萬(wàn)億元，電子制程企業(yè)所占的市場(chǎng)份額不低于10%(根據工業(yè)經(jīng)驗所估計)。根據國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規劃，到“十一五”末，高技術(shù)產(chǎn)業(yè)規模繼續擴大，預計2010年高技術(shù)制造業(yè)銷(xiāo)售收入達到9萬(wàn)億元，高技術(shù)服務(wù)業(yè)銷(xiāo)售收入達到2.2萬(wàn)億元。隨著(zhù)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)容量不斷增長(cháng)，電子制程技術(shù)市場(chǎng)也將不斷增長(cháng)，前景可觀(guān)。電子制程產(chǎn)業(yè)面臨的市場(chǎng)是巨大的，這個(gè)市場(chǎng)不僅僅是中國大陸市場(chǎng)，而是整個(gè)國際市場(chǎng)。

　　電子制程的競爭態(tài)勢

　　據信息產(chǎn)業(yè)部統計數據分析，今年1-7月電子信息產(chǎn)業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入約為25806億元，同比增長(cháng)18.7%，其中制造業(yè)約為22812億元，同比增加18.2%，工業(yè)增加值高達4977億元，較去年同期增長(cháng)了18.1%，產(chǎn)業(yè)繼續保持平穩較快增長(cháng)，但我們也不能不看到數字背后的各種問(wèn)題。

　　1.世界電子制造業(yè)的資源優(yōu)化配置已經(jīng)突破了“車(chē)間——企業(yè)——社會(huì )——國家”的界線(xiàn)，正在全球范圍內尋求優(yōu)化配置。全球制造改變了世界經(jīng)濟的格局，世界經(jīng)濟格局的調整及產(chǎn)業(yè)的轉移已經(jīng)成為一個(gè)事實(shí)。有學(xué)者描述了今后若干年世界經(jīng)濟的格局——可移動(dòng)的商品：“工業(yè)發(fā)達國家研發(fā)——發(fā)展中國家生產(chǎn)——世界范圍內銷(xiāo)售”(而這種國際分工格局的改變，取決于發(fā)展中國家的研發(fā)和營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)能力的提高，以及工業(yè)發(fā)達國家高投入，高增值的研發(fā)能力的持續能力，不論工業(yè)發(fā)達國家，或是發(fā)展中國家都面臨著(zhù)挑戰)。

　　中國與印度誰(shuí)主本世紀沉浮?成為當前一個(gè)議論的熱點(diǎn)，一個(gè)制造業(yè)強些，一個(gè)服務(wù)業(yè)強些，問(wèn)題不在當前兩者處于何種位置，重要的是我們的鄰居未來(lái)會(huì )處于何種位置?實(shí)際上這是一場(chǎng)全方位的競爭，經(jīng)濟全球化已經(jīng)是一個(gè)事實(shí)，是一個(gè)客觀(guān)的歷史進(jìn)程，任何國家都無(wú)法置身其外，事實(shí)證明，沒(méi)有一個(gè)國家能夠在閉關(guān)鎖國的狀態(tài)下生存下去，我們不可能再回到“高筑墻、深挖洞”的年代。全球化是不可抗拒的，抗拒全球化，或屈從全球化，到頭來(lái)付出的代價(jià)更大，或可能被邊緣化。

　　中國大陸在世界電子制造業(yè)產(chǎn)業(yè)轉移中處于被動(dòng)從屬的地位，采取的是利用廉價(jià)的土地、勞力和資本等資本要素，以及稅收優(yōu)惠，賺取辛苦錢(qián)的“房東經(jīng)濟”。由于產(chǎn)業(yè)鏈短，引發(fā)不了居民的財富效應，導致了“長(cháng)骨頭不長(cháng)肉”的經(jīng)濟增長(cháng)。這種經(jīng)濟增長(cháng)方式必須改變，價(jià)值鏈中的主角必須改變，應積極主動(dòng)地整合世界研發(fā)和營(yíng)銷(xiāo)渠道資源，利用自身的比較優(yōu)勢，進(jìn)而著(zhù)手世界市場(chǎng)的角色調整。

　　2.制造業(yè)企業(yè)縮短產(chǎn)業(yè)鏈，專(zhuān)注自身核心競爭力的提高已成為世界制造業(yè)企業(yè)的變革趨勢。上世紀末席卷歐美企業(yè)的突出核心業(yè)務(wù)，突出核心競爭力的風(fēng)暴正是在此時(shí)代背景下進(jìn)行的。市場(chǎng)競爭的本質(zhì)是專(zhuān)業(yè)化的競爭，零部件的集中生產(chǎn)及工藝的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)以及生產(chǎn)活動(dòng)外置和服務(wù)外包已經(jīng)成為趨勢，是當今制造業(yè)企業(yè)主要的變革方向，這也印證了經(jīng)濟學(xué)家減低交易成本的概念：“市場(chǎng)機制總能把企業(yè)對市場(chǎng)的替代限制到能使社會(huì )總成本最小的程度”。

　　但我國大陸電子制造業(yè)企業(yè)似乎尚處于樣樣都得有的原始擴張思維中，企業(yè)自供、自產(chǎn)、自銷(xiāo)的傳統一體化經(jīng)營(yíng)模式仍較普遍，工業(yè)企業(yè)流動(dòng)資金周轉一年僅1.62次，企業(yè)流動(dòng)資金貸款相當于GDP的70%，資金效率很低，企業(yè)嬴利和資金積累能力非常弱，技術(shù)創(chuàng )新的動(dòng)力和資金支持力度不足，制造業(yè)企業(yè)的整體競爭能力較弱。

　　3.生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)與制造業(yè)的融合互動(dòng)已經(jīng)成為世界經(jīng)濟發(fā)展的一個(gè)趨勢。制造業(yè)與服務(wù)業(yè)之間的界線(xiàn)越來(lái)越模糊，關(guān)系越來(lái)越密切，從制造業(yè)發(fā)展看，服務(wù)化趨勢日益顯現，從服務(wù)業(yè)發(fā)展看，現代服務(wù)業(yè)日益興起，“服務(wù)——工業(yè)化”已成為一種趨勢，“創(chuàng )新——生產(chǎn)——營(yíng)銷(xiāo)”一體化特征日益明顯。

　　傳統的單純供求買(mǎi)賣(mài)并不能滿(mǎn)足產(chǎn)品的品質(zhì)、貨期、質(zhì)量事故追溯以及成本的控制，其利益關(guān)系主要表現為短期行為，難以保證企業(yè)的健康、持久發(fā)展。行業(yè)分工明細化令企業(yè)更具競爭力，技術(shù)的細分可令品質(zhì)更加精益求精，只有專(zhuān)業(yè)的電子制程方案供應商才能提供ESD防護、凈化、焊接、緊固、粘貼、粘接、測試等技術(shù)的縱向應用及橫向無(wú)縫鏈接的解決方案，才能給企業(yè)帶來(lái)效率更高、成本更低、品質(zhì)更穩的高回報。上下游達成戰略合作關(guān)系是競爭的發(fā)展趨勢，壟斷上游技術(shù)及產(chǎn)品、與上游供應商形成戰略合作伙伴是現代國際巨頭的必備手段，互信、合作、共贏(yíng)是未來(lái)采購鏈的核心競爭力。

　　電子制程的發(fā)展方向

　　電子制程集成供應鏈是電子制程服務(wù)企業(yè)的發(fā)展趨勢，電子制程集成供應鏈實(shí)際上是電子制程供應鏈的集成商，跨越電子制程方案、技術(shù)、材料、分銷(xiāo)、配送、倉儲到售后服務(wù)的全過(guò)程，涉及眾多獨立的職能和機構，比如制造商、供應商、運輸商、分銷(xiāo)商等。電子制程供應鏈的集成商將改變原有的電子制造供應模式，減少了中間環(huán)節，它要求在集成供應鏈內的合作伙伴能夠像一個(gè)整體一樣工作，頻繁的交流信息，滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，及時(shí)對市場(chǎng)變化做出反應。

　　電子制程供應鏈的集成商通過(guò)調集和管理組織自己以及具有互補性服務(wù)的資源、能力和技術(shù)，把相關(guān)資源整合在一個(gè)平臺上，具備了分析、設計、制定、實(shí)施、運作全面供應鏈集成方案的能力，為客戶(hù)提供綜合性的電子制程供應鏈解決方案。

　　電子制程行業(yè)的服務(wù)范圍專(zhuān)注于整個(gè)價(jià)值鏈的上下游，它幫助客戶(hù)管理整條價(jià)值鏈，但事實(shí)上，具備相當實(shí)力和規模的電子制程方案解決商甚至開(kāi)始負責客戶(hù)的物流管理，其服務(wù)范圍不斷向著(zhù)價(jià)值鏈的后端延伸。各大電子制造品牌加大在亞洲采購力度及生產(chǎn)投入的原因，是我國電子行業(yè)的迅猛發(fā)展和勞動(dòng)力成本優(yōu)勢，這也是電子制程行業(yè)由國外拓展至我國的緣由，希望通過(guò)本地化的供應鏈管理獲得制造柔性、降低成本。

　　綜上所述，我國綜合國力的提高、良好的發(fā)展環(huán)境、充沛的人力資源使我國成為世界電子制造大國，就近配套的要求又為我國的電子制程行業(yè)帶來(lái)了巨大的市場(chǎng)空間，可以說(shuō)，電子制程行業(yè)隨著(zhù)我國成為世界電子制造大國而日益顯示出它的發(fā)展潛力。

　　為貫徹黨的十七大提出的“提高自主創(chuàng )新能力，著(zhù)力突破制約經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)，加快建設國家創(chuàng )新體系”，為把電子制造大國轉變?yōu)橹圃鞆妵?，我們必須掀起“技術(shù)創(chuàng )新、制程技術(shù)創(chuàng )新、供應鏈管理創(chuàng )新”的活動(dòng)。電子制程技術(shù)和方案、系統集成、系統服務(wù)、系統供應、第四方物流的形成勢在必行，從而把我國電子產(chǎn)品質(zhì)量提高到世界一流水平，進(jìn)一步創(chuàng )造價(jià)值，降低系統成本，增強核心競爭力。