電子制作之經(jīng)驗

在電子制作過(guò)程中，焊接工作是必不可少的。它不但要求將元件固定在電路板上，而且要求焊點(diǎn)必須牢固、圓滑，所以焊接技術(shù)的好壞直接影響到電子制作的成功與否，因此焊接技術(shù)是每一個(gè)電子制作愛(ài)好者必須掌握的基本功，現在將焊接的要點(diǎn)介紹一下：

1. 電烙鐵的選擇

    電烙鐵的功率應由焊接點(diǎn)的大小決定，焊點(diǎn)的面積大，焊點(diǎn)的散熱速度也快，所以選用的電烙鐵功率也應該大些。一般電烙鐵的功率有20W 25W 30W 35W 50W 等等。在制作過(guò)程中選用30W左右的功率比較合適。
電烙鐵經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間使用后，烙鐵頭部會(huì )生成一層氧化物，這時(shí)它就不容易吃錫，這時(shí)可以用銼刀銼掉氧化層，將烙鐵通電后等烙鐵頭部微熱時(shí)插入松香，涂上焊錫即可繼續使用，新買(mǎi)來(lái)的電烙鐵也必須先上錫然后才能使用。

2. 焊錫和助焊劑

    選用低熔點(diǎn)的焊錫絲和沒(méi)有腐蝕性的助焊劑，比如松香，不宜采用工業(yè)焊錫和有腐蝕性的酸性焊油，最好采用含有松香的焊錫絲，使用起來(lái)非常方便。

3． 焊接方法

    元件必須清潔和鍍錫，電子元件保存在空氣中，由于氧化的作用，元件引腳上附有一層氧化膜，同時(shí)還有其它污垢，焊接前可用小刀刮掉氧化膜，并且立即涂上一層焊錫（俗稱(chēng)搪錫），然后再進(jìn)行焊接。經(jīng)過(guò)上述處理后元件容易焊牢，不容易出現虛焊現象。
焊接的溫度和焊接的時(shí)間
    焊接時(shí)應使電烙鐵的溫度高于焊錫的溫度，但也不能太高，以烙鐵頭接觸松香剛剛冒煙為好。焊接時(shí)間太短，焊點(diǎn)的溫度過(guò)低，焊點(diǎn)融化不充分，焊點(diǎn)粗糙容易造成虛焊，反之焊接時(shí)間過(guò)長(cháng)，焊錫容易流淌，并且容易使元件過(guò)熱損壞元件。
焊接點(diǎn)的上錫數量
    焊接點(diǎn)上的焊錫數量不能太少，太少了焊接不牢，機械強度也太差。而太多容易造成外觀(guān)一大堆而內部未接通。焊錫應該剛好將焊接點(diǎn)上的元件引腳全部浸沒(méi)，輪廓隱約可見(jiàn)為好。
注意烙鐵和焊接點(diǎn)的位置
    初學(xué)者在焊接時(shí)，一般將電烙鐵在焊接處來(lái)回移動(dòng)或者用力擠壓，這種方法是錯誤的。正確的方法是用電烙鐵的搪錫面去接觸焊接點(diǎn)，這樣傳熱面積大，焊接速度快。

4.焊接后的檢查

    焊接結束后必須檢查有無(wú)漏焊、虛焊以及由于焊錫流淌造成的元件短路。虛焊較難發(fā)現，可用鑷子夾住元件引腳輕輕拉動(dòng)，如發(fā)現搖動(dòng)應立即補焊。