離岸制造 三思后行

隨著(zhù)更多的制造工作轉移到海外，OEM們要開(kāi)始應對供應鏈問(wèn)題了

離岸制造  三思后行

作者：Barbara Jorgensen

　　3年前，National Instruments（NI）公司的高層主管們沒(méi)想到在把服務(wù)于美國本土制造工廠(chǎng)的供應鏈復制到匈牙利時(shí)，會(huì )有很多麻煩。因為，NI與3家知名的全球分銷(xiāo)商Arrow Electronics、Avnet和TTI有緊密的合作關(guān)系?！拔覀冋J為，我們的供應計劃已經(jīng)安排得非常好了，”NI全球采購經(jīng)理Mark Mirelez說(shuō)，“但是實(shí)際上我們一無(wú)所知?！?

　　NI不僅不能以與美國相同的價(jià)格從歐洲獲得元器件，而且在某些情況下，甚至根本無(wú)法得到元器件。原來(lái)，它的全球分銷(xiāo)商并不是在所有國家都有權銷(xiāo)售所有元器件。

　　這只是冰山一角。隨著(zhù)越來(lái)越多的制造工作轉移到海外，出現的問(wèn)題也越來(lái)越多了。NI擁有自己的制造設施，有一條在美國起作用但在歐洲則運轉不靈的供應鏈。如果把制造業(yè)務(wù)全部外包，情況只能變得更壞。如果你的合同制造商把你的項目從美國阿拉巴馬州的Huntsville轉移到中國，會(huì )出現什么情況？你的供應鏈能應對這種局面嗎？

    這個(gè)問(wèn)題對中小規模OEM來(lái)說(shuō)尤其嚴重?！叭绻闶琼敿壓贤圃焐蹋–M）或OEM，那么轉移到海外是相對容易做出的決定，”P(pán)innacle Electronics公司的CM銷(xiāo)售經(jīng)理Gregg Mozdy說(shuō)，該公司在美國匹茲堡有制造設施?！斑@些頂級公司有基礎設施和足夠的人力，它們可以把這些人派到海外實(shí)施管理。而對較小的公司來(lái)說(shuō)，情況就比較困難了?！盕lash Electronics公司的CM銷(xiāo)售經(jīng)理Russ Morrow說(shuō)，小型的OEM“通常沒(méi)有全球供應鏈能力”。

    專(zhuān)家們說(shuō)，如果你正在全力應付海外遷移問(wèn)題，那么首先你應該評估低勞動(dòng)成本確實(shí)抵消了運輸費用嗎？然后決定你要對供應鏈有多大程度的控制。如果你選擇把采購工作外包出去，那么要考慮清楚，讓誰(shuí)來(lái)管理你的供應商關(guān)系。最后，不要簡(jiǎn)單地把樸實(shí)隨和的美國小公司從A級名單中去掉?！拔艺J為，那些與頂級公司在速度和靈活性而不是價(jià)格上競爭的公司有著(zhù)巨大的機會(huì )，”分銷(xiāo)公司TTI負責全球銷(xiāo)售與市場(chǎng)業(yè)務(wù)的副總裁Craig Conrad說(shuō)，“我想，很多OEM無(wú)意離岸，或不能這么做。它們將尋找與頂級公司服務(wù)質(zhì)量一樣的小型合同制造商，盡管合作是在更小的規模上?！?

    在制造方面，地理位置是非常重要的考慮因素。亞洲因為勞動(dòng)成本低，元器件價(jià)格便宜，所以對于批量很大而元器件數量有限，而且技術(shù)含量相對少（大批量/低混合產(chǎn)品）的產(chǎn)品制造而言，是最具有成本效益的地方。大多數非專(zhuān)有或商品化元器件廠(chǎng)商已經(jīng)在亞洲開(kāi)展制造工作，亞洲本地也出現了一些公司，成為商品化產(chǎn)品的可替代來(lái)源。在亞洲大批量采購商品化元器件相當容易，但是由于存在時(shí)差和相距遙遠，有時(shí)是無(wú)法實(shí)現對產(chǎn)品進(jìn)行工程方面的修改。 

    在美國和歐洲制造的產(chǎn)品往往是小批量/高混合的。原因之一是：“美國仍然是推出新設計方案和新產(chǎn)品的領(lǐng)先地區，”Avnet的首席執行官Roy Vallee說(shuō)。新產(chǎn)品最初都是少量制造的，這樣在需要時(shí)，可以對它們進(jìn)行修改。它們往往含有專(zhuān)有性更強的技術(shù)。如果可能，設計人員們希望靠近制造地點(diǎn)。元器件來(lái)源在北美不成問(wèn)題：所有主要的OEM、元器件廠(chǎng)商和合同制造商都在這里設有采購中心。

    總而言之，搞清楚哪種制造模式最適合你的產(chǎn)品是第一步。第二步是確定你要對供應鏈有多大程度的控制。你要在亞洲建立工廠(chǎng)、向CM或分銷(xiāo)商外包采購工作或者借由第三方后勤供應（3PL）提供商來(lái)從供應商到工廠(chǎng)付運元器件嗎？

    專(zhuān)家們說(shuō)，將有更多OEM向CM或分銷(xiāo)商外包部分采購工作。1996年，OEM通過(guò)分銷(xiāo)渠道外包21%的元器件采購，通過(guò)CM外包18%。到2006年，分銷(xiāo)渠道的份額將增長(cháng)到25%，而CM的份額則增長(cháng)到23%?！拔艺J為每個(gè)人都在尋找答案，但是沒(méi)有惟一的答案，”TTI的Conrad說(shuō)，“它取決于產(chǎn)品特性和OEM的能力?！?

    假定你決定外包采購工作，那么下一個(gè)問(wèn)題是，你要怎么管理你的供應商關(guān)系？對很多OEM來(lái)說(shuō)，解決方案是混合型的：外包商品化器件的管理，同時(shí)保留對專(zhuān)有性產(chǎn)品的控制。專(zhuān)有元器件的價(jià)格常常是最高的，在OEM和元器件廠(chǎng)商之間所需要的溝通量也是最大的?！拔覀冇泄こ毯献麝P(guān)系，”NI的Mirelez說(shuō)，“我們的供應商就被安排在靠近我們的地方制訂計劃。我們仍然擁有對來(lái)源的決定權?！?

　　National Instruments公司在匈牙利的工廠(chǎng)2001年10月開(kāi)始投入使用，到那時(shí)為止，該公司已經(jīng)解決了供應鏈問(wèn)題。Mirelez說(shuō)，分銷(xiāo)商幫忙說(shuō)服了供應商，讓他們擴大了特許協(xié)議范圍。他說(shuō)：“我們與這些朋友一起實(shí)現了我們向海外的轉移。我們想達到一種狀態(tài)：如果在世界上其他地方出現了機會(huì )，我們的分銷(xiāo)商會(huì )立即動(dòng)手調整它們的供應鏈，與我們保持一致。盡管我們還未達到這種狀態(tài)，但是與過(guò)去相比，我們更接近這種狀態(tài)了?！?