全球視野下工業(yè)4.0與中國新工業(yè)之路

　　SAP的數字化創(chuàng )新

　　在美麗的波玆坦城一個(gè)寧靜的湖邊，我們參觀(guān)了SAP創(chuàng )新中心，該中心成立四年來(lái)已經(jīng)吸引了700名年輕人在這里工作，整個(gè)中心的建設利用了設計思維的方法提出了很多有利于創(chuàng )新和思想交流的辦公環(huán)境，采納了年輕人提出的很多建議：如可移動(dòng)式的桌子可適應不斷變換的項目組團隊、可移動(dòng)和組合的墻，隨時(shí)可以寫(xiě)創(chuàng )意的白板、可自由交流的開(kāi)放式茶水間，展現員工技能和專(zhuān)業(yè)背景的白板等。

　　創(chuàng )新中心目前工作重點(diǎn)集中在四個(gè)方面：成為管理思想的領(lǐng)先者，關(guān)注企業(yè)未來(lái)所面臨的挑戰和問(wèn)題;發(fā)展軟件工程，關(guān)注智慧城市和未來(lái)個(gè)人化醫療的發(fā)展空間;探索發(fā)展機器學(xué)習技能;鼓勵內部創(chuàng )業(yè)，柏林作為德國的創(chuàng )業(yè)企業(yè)最聚焦的地方，SAP創(chuàng )新中心通過(guò)吸納年輕人，保持和年輕精英的密切聯(lián)系。SAP創(chuàng )新中心重點(diǎn)招收工作經(jīng)驗少于2年的年輕人，讓他們在沒(méi)有任何包袱的狀態(tài)上從事具有挑戰性和創(chuàng )新性的工作。在這里，我們不僅看到充滿(mǎn)活力的年輕人，還看到了為了支持企業(yè)數字化所展現的“數字董事會(huì )”和“數字黑板”，該創(chuàng )意源自SAP自身在開(kāi)董事會(huì )時(shí)，一位董事提出為何不用財務(wù)數字呈現SAP經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)的過(guò)去與未來(lái)，用數字呈現企業(yè)過(guò)去收益、未來(lái)收益和預警，同時(shí)還可以利用數據進(jìn)行決策模擬?；诖藙?chuàng )意，目前有70多位年輕人從事數字董事會(huì )的開(kāi)發(fā)，可以實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)地發(fā)現企業(yè)的現實(shí)問(wèn)題，這將把對HANA數據的深度分析變成數字化企業(yè)的真實(shí)體現。公司在推進(jìn)工業(yè)4.0進(jìn)程中是非常重要的力量。為了支持企業(yè)的數據化和智能化進(jìn)程，它開(kāi)發(fā)了“從創(chuàng )意到業(yè)績(jì)”全景式的業(yè)務(wù)管理來(lái)增加產(chǎn)品和服務(wù)績(jì)效，通過(guò)獨特的場(chǎng)景實(shí)現對從設計到服務(wù)整個(gè)生命周期的管理，支持端到端的集成，規劃到生產(chǎn)過(guò)程的基礎，制造業(yè)成為創(chuàng )新和變革的空間，可預測的新技術(shù)。

　　在此基礎上，SAP將提供響應性制造功能(Responsive Manufacturing)，企業(yè)所連接的整體設備將以客戶(hù)需求驅動(dòng)為驅動(dòng)、利用機器與機器(M2M)的通訊數據提升資源的有效性管理，在數據分析基礎上，企業(yè)管理者可以通過(guò)獲取獲得分析洞察，大大提高物資需求計劃能力，使規劃和運行響應速度提升50%。

　　美的中央空調自動(dòng)化生產(chǎn)

　　在競爭激烈的國際暖通行業(yè)市場(chǎng)，美的中央空調的表現備受?chē)H矚目。近日，路透社、華盛頓商業(yè)周刊等德美媒體，將焦點(diǎn)投射到了美的中央空調的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)上，稱(chēng)“美的引領(lǐng)中國工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)潮流，其工廠(chǎng)生產(chǎn)已進(jìn)入全自動(dòng)化生產(chǎn)階段”。

　　11月27日，美的中央空調合肥基地面向全國媒體和消費者舉辦了“工業(yè)4.0　品質(zhì)智造先鋒——走進(jìn)美的中央空調自動(dòng)化生產(chǎn)基地”的參觀(guān)活動(dòng)，為國民揭開(kāi)了奧運項目工程產(chǎn)品背后的生產(chǎn)秘密，展示了中國領(lǐng)先制造企業(yè)在工業(yè)4.0時(shí)代，可媲美德、美工廠(chǎng)的智能工廠(chǎng)的發(fā)展水平。

　　夜里工廠(chǎng)燈關(guān)掉了，機器人依然在每個(gè)特定的工位不停歇地工作，有序地焊接、擰螺絲、按比例切割……機器人代替人工出現在生產(chǎn)流水線(xiàn)上操作，這不是科幻電影的情節，它真真實(shí)實(shí)地出現在美的中央空調的生產(chǎn)線(xiàn)上。

　　對美的中央空調來(lái)說(shuō)，工業(yè)4.0已不僅僅是一個(gè)概念。美的中央空調通過(guò)夯實(shí)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，成為了工業(yè)4.0在中國的先鋒。通過(guò)重金投入，美的中央空調在合肥基地，打造了一個(gè)“數字化車(chē)間”。車(chē)間總體設計、工藝流程及布局均已建立了數字化模型，采用CAD、CAM等進(jìn)行模擬仿真，通過(guò)ERP、PDM等實(shí)現規劃、生產(chǎn)、運營(yíng)全流程數字化管理。生產(chǎn)車(chē)間配置了數據采集系統和先進(jìn)控制系統，生產(chǎn)工藝數據自動(dòng)數采率達90%以上。此外，車(chē)間還采用三維計算機輔助設計(CAD)、設計和工藝路線(xiàn)仿真、可靠性評價(jià)等先進(jìn)技術(shù)，使得產(chǎn)品信息能夠貫穿于設計、制造、質(zhì)量、物流等環(huán)節，實(shí)現產(chǎn)品的全生命周期管理(PLM)。工廠(chǎng)建立了實(shí)時(shí)數據庫平臺，并與過(guò)程控制、生產(chǎn)管理系統實(shí)現互通集成，實(shí)現了基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的信息共享及優(yōu)化管理。通過(guò)建立生產(chǎn)過(guò)程數據采集和分析系統，充分采集制造進(jìn)度、現場(chǎng)操作、質(zhì)量檢驗、設備狀態(tài)等生產(chǎn)現場(chǎng)信息，并與車(chē)間制造執行系統實(shí)現數據集成和分析。通過(guò)企業(yè)資源計劃管理系統(ERP)，在供應鏈管理中實(shí)現了原材料和產(chǎn)成品配送的管理與優(yōu)化。通過(guò)信息集成系統、MIP、美信等建立車(chē)間級的工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò )，系統、裝備、零部件以及人員之間實(shí)現信息互聯(lián)互通和有效集成。美的中央空調打造的正是基于“信息互聯(lián)”下的智能生產(chǎn)基地。

　　目前，美的中央空調擁有順德、合肥、重慶三大生產(chǎn)基地，已成為國內規模最大、產(chǎn)品線(xiàn)最寬、產(chǎn)品系列最齊全的中央空調生產(chǎn)廠(chǎng)家之一。