基于FPGA 的太陽(yáng)能并網(wǎng)逆變器的研究
上述改進(jìn)型BUCK電路如果采用兩個(gè)MOSFET驅動(dòng)互補的方式,除了降低損耗外還可以達到一些比較好的結果,比如不用考慮電流續流問(wèn)題,因為電流可以在電容上倒流。但反相電流增加了開(kāi)關(guān)損耗和導通損耗,只要電流倒流產(chǎn)生的損耗比通過(guò)傳統BUCK電路二極管管壓損耗小,整個(gè)系統相對來(lái)說(shuō)損耗是減小的。推導過(guò)程和傳統算法一樣[6],只是電感電流可為負。由于IR2111單路PWM波輸入時(shí),可以輸出帶死區上下管驅動(dòng)信號,在控制策略上只需要控制單路PWM輸出的占空比即可。
本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/276074.htm2. 2 逆變器設計
逆變器的拓撲如下圖所示,通過(guò)控制通過(guò)電感上面的電流信號可以控制系統的輸出功率、功率因素以及相應的諧波成分。目前簡(jiǎn)單的控制算法是電壓外環(huán)加電流內環(huán)PI控制。復雜的有帶FIR濾波的重復控制、矢量控制(三相)等等。本控制系統采用傳統的電壓電流環(huán)控制方法,通過(guò)鎖相查表的方式獲取波形數據,針對電網(wǎng)需求可以作一定量的無(wú)功補償。

圖表 2.2.1逆變系統拓撲
2.2.1逆變器參數選取
單相逆變器由直流側、逆變橋及輸出濾波組成,單相逆變器簡(jiǎn)化拓撲如圖2.2.1所示。逆變器控制模型中,參考正弦波

由于逆變器采用單相橋式電路,可以采用單極倍頻調制方式的,由狀態(tài)平均法分析可以得到直流電源電壓與A點(diǎn)電壓之間的關(guān)系式2.2.1,其中


為了將SPWM波的諧波分量濾除,在逆變器的輸出端加了LC濾波器,從而得到正弦交流信號,A、B兩點(diǎn)的電壓、

交流電感的選擇主要考慮抑制電流紋波和滿(mǎn)足動(dòng)態(tài)電流波形品質(zhì),同時(shí)應盡量減小電感,減小系統體積。
滿(mǎn)足抑制電流紋波要求,電感的選擇應滿(mǎn)足:
(其中為輸出直流側電壓,
為開(kāi)關(guān)周期,
為諧波脈動(dòng)電流峰值的最大允許值)
直流側最大電壓為,開(kāi)關(guān)頻率為
,最大電流有效值為


滿(mǎn)足快速跟蹤基準電流要求,電感應滿(mǎn)足:
(其中為輸出直流側電壓,
為交流電壓峰值,
為正弦波基準電流峰值,
為正弦電流角頻率)
取輸出交流電壓有效值,正弦波基準電流峰值


考慮到實(shí)際電感設計,系統最終設計得出的電感為:

2.2.2 逆變器控制程序
系統的控制由在FPGA中完成。在FPGA中搭建一些硬件模塊,設計PWM的IP核,以及ADC的控制接口,然后通過(guò)片上控制器完成系統代碼程序。上電后先對系統各部分的初始化,然后進(jìn)入循環(huán),掃描按鍵,執行顯示程序。如果需要注入無(wú)功補償,通過(guò)系統的人機交互界面可以完成。
系統的控制主要在三個(gè)中斷函數中進(jìn)行。在Timer7的溢出中斷服務(wù)函數中完成電流大小的控制,首先進(jìn)行電流的檢測,測得的量可以通過(guò)主函數中的顯示程序執行顯示功能。由于采樣頻率較高,然后通過(guò)PI調節可以瞬時(shí)地完成相應電流輸出。完成測量后進(jìn)行電流或電壓的PI調節,輸出一個(gè)占空比指令。在采到過(guò)零比較輸出的上升沿后觸發(fā)邊沿中斷。由于改變DDS的頻率控制字可以同時(shí)完成相位和頻率的跟蹤,因而用PI調節可以將相位鎖住在某個(gè)點(diǎn)上。DDS中斷中主要完成掃描正弦表,進(jìn)行DDS相位累加。輸出功率通過(guò)保持直流母線(xiàn)上的電壓,可以知道輸出電流指令大小。系統軟件流程圖如圖2所示。

圖 2.2.2 軟件流程圖
2.2.3電路設計
這部分描述逆變器除FPGA之外的電路原理圖,標明具體參數及采用器件。
2.2.3.1驅動(dòng)電路設計
驅動(dòng)電路采用IR2110來(lái)驅動(dòng)開(kāi)關(guān)管,由于控制信號要和主電路要電氣隔離,故這里選用74HC14反相器和HCP2630隔離光耦,具體電路圖如下圖所示:

圖2.2.3驅動(dòng)電路原理圖
2.2.3.2交流電流信號調理電路設計
交流電流信號的調理電路的處理流程如下圖所示:

圖 2.2.4 交流電流信號調理電路流程圖
濾波電路的設計:設定截止頻率為開(kāi)關(guān)頻率的1/5以下,通過(guò)Filter Solution軟件給出二階濾波器電路,結合實(shí)際器件,最終的濾波截止頻率為:

實(shí)際電路圖如下:

圖2.2.5 交流電流信號處理電路
2.2.3.3交流電壓信號調理電路設計
交流電壓信號需要得出峰值和相位,信號處理流程如下:

圖2.2.6 交流電壓信號調理電路流程圖
實(shí)際采用電路原理圖如下:

圖2.2.7 交流電壓過(guò)零比較和峰值檢測電路
2.2.3.4 直流電壓測量電路設計
輸出信號連接到下圖所示的線(xiàn)性隔離光耦電路,通過(guò)在HCNR201光耦輸入輸出配置運放可以實(shí)現線(xiàn)性放大。光耦主要是實(shí)現主電路與控制器的電氣隔離,從而保護FPGA的安全。

圖 2.2.4.2線(xiàn)性光耦測量電路原理圖
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