LED“嘗鮮”3D打印技術(shù) 或許會(huì )成為發(fā)展方向

　　3D打印技術(shù)是時(shí)下熱門(mén)的科技之一，包括消費品及電子、汽車(chē)、醫療、建筑、航空航天等各個(gè)行業(yè)都可以看到3D打印的身影。并且，隨著(zhù)可用于打印的材料發(fā)展，3D打印技術(shù)的研究將更多的突破自身的局限，例如3D打印將更多的嵌入型部件：電池、電子、傳感器等。

　　據了解，企業(yè)使用3D打印技術(shù)制造的方式不同，有的在產(chǎn)品初期，有的則在產(chǎn)品制成時(shí)。因為在實(shí)際制造應用中，有些在傳統制造無(wú)法完成時(shí)，才會(huì )采用3D打印技術(shù);總的來(lái)說(shuō)，目前有很多制造企業(yè)或多或少的都采用了3D打印技術(shù)。

　　當然，LED照明作為新興產(chǎn)業(yè)涉足3D打印技術(shù)也是理所當然，并且在少數企業(yè)的“嘗鮮”下，正在擺脫“高大上”頭銜，也開(kāi)始有一些3D打印LED燈具產(chǎn)品出現，或許在不久的將來(lái)會(huì )成為大眾化的消費品。

　　首批嘗鮮者

　　如今，3D打印風(fēng)靡世界，以前常在模具制造、工業(yè)設計等領(lǐng)域被用于制造模型的3D打印技術(shù)，現在逐漸用于一些產(chǎn)品的制造，并取得了非常好的反響。9月23日，江蘇穩潤光電在上海舉行了品牌戰略發(fā)布會(huì )，發(fā)布會(huì )上，穩潤光電展出的幾款3D打印LED燈具著(zhù)實(shí)吸引眼球。

　　現在，3D打印技術(shù)在照明領(lǐng)域已經(jīng)開(kāi)始得到應用，穩潤光電總經(jīng)理蘭有金表示，穩潤光電與藍蛙科技合作，利用3D打印技術(shù)助力LED照明研發(fā)，打印展示出新品LED燈管、造型美輪美奐的燈罩等，這不僅加速了新品的推出，也讓產(chǎn)品的創(chuàng )意感和藝術(shù)感增值。

　　藍蛙科技市場(chǎng)總監徐浩表示，“目前與穩潤光電攜手利用3D打印技術(shù)進(jìn)行LED研發(fā)，主要涉及兩個(gè)方面的合作。其一，燈泡里的一些組件開(kāi)始試用3D打印機來(lái)做，用3D打印機來(lái)試驗新產(chǎn)品組裝效果。其二，利用3D打印技術(shù)可以做類(lèi)似于工業(yè)設計的一些燈具，設計師設計出來(lái)燈具以后可以用3D打印機進(jìn)行快速驗證?！?/p>

　　除了穩潤光電涉足LED燈具3D打印以外，記者發(fā)現，早在去年，廣東凱西歐照明有限公司就已經(jīng)“打印”出首個(gè)組合式LED導軌燈，該產(chǎn)品各個(gè)塑料零部件均出自3D打印，并可任意拆卸、組裝。

　　凱西歐照明總經(jīng)理吳育林表示，“德國已經(jīng)實(shí)現3D打印產(chǎn)業(yè)化，不用其他機器輔助直接用3D打印機打出來(lái)。目前國內在3D打印機這方面技術(shù)上還不夠好，還不能進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化。我們已經(jīng)采購了三臺3D打印機，進(jìn)行LED照明產(chǎn)品研發(fā)?！?/p>

　　西通電子技術(shù)總監譚建儒表示，“LED照明走向家庭的話(huà)，對造型的選擇范圍比較廣。利用3D打印技術(shù)進(jìn)行設計，對LED燈具制造本身及電路板的設計會(huì )帶來(lái)方便。并且，根據LED企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題及實(shí)際需要，3D打印技術(shù)正式切入LED行業(yè)?！?/p>

　　另外，在今年的法蘭克福展上，飛利浦展示了一系列新的Hue成員，其中最讓人矚目的是兩款用3D打印的照明燈具。該燈具是燈光、藝術(shù)和科技的融合，通過(guò)內置的Hue模組，人們可以利用智能移動(dòng)終端對其進(jìn)行任意操控，讓3D打印技術(shù)與LED智能照明燈具充分融合，不免讓人對未來(lái)LED通用照明設計與應用充滿(mǎn)期待。

　　與生俱來(lái)的優(yōu)勢

　　3D打印技術(shù)逐漸被LED企業(yè)引用，在縮短研發(fā)周期和成本方面，3D打印相對傳統模具制造表現出天然優(yōu)勢。

　　3D打印技術(shù)相對于傳統制造來(lái)說(shuō)，“其優(yōu)勢主要是成型快，相對于開(kāi)模來(lái)說(shuō)，開(kāi)模周期最快的也需要半個(gè)月到一個(gè)月的時(shí)間，對于3D打印來(lái)說(shuō)，只要有設計好的3D打印圖，快的話(huà)一兩個(gè)小時(shí)，慢的話(huà)幾個(gè)小時(shí)就可以把樣品交給客戶(hù)?！毙旌迫缡钦f(shuō)。

　　穩潤光電副總經(jīng)理費偉表示，“在工業(yè)設計上使用3D打印技術(shù)可以節省成本、時(shí)間比較快，相同的時(shí)間內可以做出多套方案并且可以很快的去驗證，以往需要制模等周期比較長(cháng)，費用比較高。另外就是個(gè)性化定制，因為L(cháng)ED照明產(chǎn)品現在主要是光源替代產(chǎn)品，而LED的應用領(lǐng)域則遠遠大于現有的照明范圍，并且可以設計成各種各樣的讓人耳目一新的東西來(lái)。有些燈具開(kāi)始3D打印，利用傳統制模費用會(huì )很大。鑒于LED本身的優(yōu)點(diǎn)，利用3D打印技術(shù)可以制作一些非常有創(chuàng )意的燈具產(chǎn)品?！?/p>

　　LED照明產(chǎn)品最終是通過(guò)燈具表現出來(lái)，不可能是賣(mài)個(gè)芯片、賣(mài)個(gè)半成品，最終還是要賣(mài)成品，成品還是要取決于客戶(hù)的需求。

　　吳育林表示，“原來(lái)沒(méi)有3D打印的時(shí)候，我們經(jīng)常給客戶(hù)開(kāi)好模具以后給客戶(hù)看，結果客戶(hù)不滿(mǎn)意，這樣一來(lái)所有的模具、產(chǎn)品都要報廢，差不多一兩百萬(wàn)元的投資就會(huì )打水漂，浪費很大。自從購置3D打印機以后，在給客戶(hù)研發(fā)和提供小批量生產(chǎn)使用時(shí)，便節約了很多費用?！?/p>

　　據了解，LED燈具的燈珠封裝工藝需要封裝膠水，運用3D打印技術(shù)可以用光固化膠水代替，就可以直接打版，節省了大部分時(shí)間。徐浩表示，“目前LED企業(yè)試打印出來(lái)的燈具相對于開(kāi)模來(lái)說(shuō)成本可以忽略不計，打印成本也就幾十元、上百元;開(kāi)模批量生產(chǎn)的話(huà)，單個(gè)成本也就幾毛錢(qián)?！辟M偉還表示，“我們用3D打印技術(shù)已經(jīng)成功介入LED器件研發(fā)，并嘗試做一些芯片和支架之間配合的模型。另外，在燈具的照明結構設計、外形設計上運用3D打印技術(shù)更能體現其優(yōu)勢，通過(guò)3D打印技術(shù)更多的介入到下游的研發(fā)，反過(guò)來(lái)促進(jìn)企業(yè)自身封裝水平的提高?！?/p>

　　相信，借助3D打印技術(shù)的優(yōu)勢，進(jìn)行LED產(chǎn)品的創(chuàng )新研發(fā)，可以給LED企業(yè)帶來(lái)新的創(chuàng )新思路。