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基于微波輻射技術(shù)在環(huán)境監測

作者: 時(shí)間:2010-11-04 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò ) 收藏

  1 引言

本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/260680.htm

  技術(shù)用于促進(jìn)化學(xué)反應始于1986年Gedye R等在微波爐內進(jìn)行的酯化、水解和氧化反應,而技術(shù)在環(huán)境工程中的應用潛力直到最近幾年才逐漸被人們注意到。截止到目前,技術(shù)已被成功地用于、廢氣治理、污水處理和固體廢棄物處理等各個(gè)環(huán)境工程研究領(lǐng)域,在中的應用研究則主要集中在和微波消解等樣品預處理方面。

  2

  2.1 原理

  微波萃取的基本原理是利用介質(zhì)吸收微波輻射能程度的差異,通過(guò)選擇不同溶劑和調節微波加熱參數,對物料中目標成份進(jìn)行選擇性萃取,從而使試樣中的目標物(如有機污染物)和基體物質(zhì)有效地分離。微波萃取已經(jīng)廣泛地應用于土壤、沉積物和各種有機體中目標物的萃取分離。

  2.2 微波萃取特點(diǎn)

  1)、快速高效

  樣品及溶劑中的偶極分子在高頻微波的作用下,以109/s圈的速度變換其正、負極,產(chǎn)生偶極渦流、離子傳導和高頻率摩擦,從而在短時(shí)間內產(chǎn)生大量的熱量。偶極分子旋轉導致的弱氫鍵破裂、離子牽移等加速了溶劑分子對樣品基體的滲透,待分析成分很快溶劑化,使微波萃取時(shí)間顯著(zhù)縮短。

  2)、加熱均勻

  微波加熱是透入物料內部的能量被物料吸收轉換成熱能對物料加熱,從而形成獨特的物料受熱方式,整個(gè)物料被加熱,無(wú)溫度梯度,即微波加熱具有均勻性的優(yōu)點(diǎn)。

  3)、微波加熱具有選擇性

  微波對介電性質(zhì)不同的物料呈現出選擇性的加熱特點(diǎn),介電常數及介質(zhì)損耗小的物料,對微波的入射可以說(shuō)是“透明”的。溶質(zhì)和溶劑的極性越大,對微波能的吸收越大,升溫越快,促進(jìn)了萃取速度。而對于不吸收微波的非極性溶劑,微波幾乎不起作用。所以,在選擇萃取劑時(shí)一定要考慮到溶劑的極性,以達到最佳效果。

  4)、生物效應(非熱效應)

  由于大多數生物體內含有極性分子,在微波場(chǎng)的作用下引起強烈的極性震蕩,從而導致細胞分子間氫鍵松弛,細胞膜結構電擊穿破裂,加速了溶劑分子對基體的滲透和待提取成分的溶劑化。因此,利用微波萃取從生物基體萃取待分析的成分時(shí),可以提高萃取效率。

  2.3 微波萃取技術(shù)與其它技術(shù)的比較

  任何一種萃取技術(shù)都是為了從基體中快速、高效地分離出待分析成分,但是由于基體的復雜性及萃取技術(shù)的不同特點(diǎn),常常在選取方法的時(shí)候必須考慮到分析的目的和分析方法的費用、操作的繁簡(jiǎn)、時(shí)間的多寡等因素。其它方法如超聲波萃取、超臨界流體萃取和加速溶劑萃取等特性比較見(jiàn)表1。索氏抽提是一種歷史悠久的經(jīng)典萃取方法,該法在對那些活性物質(zhì)的提取中比較常用,但該法有費時(shí)、工作強度大且耗費溶劑量大,在濃縮時(shí)易造成環(huán)境污染等不足。

  表1 不同萃取方法的比較

  索氏提取 超聲波萃取 微波萃取 超監界流體萃取 加速溶劑萃取

  時(shí)間 24~48h 30~60min 4~20min 30~60min 15min

  預分離 不過(guò)濾 過(guò)濾和溶劑蒸發(fā) 洗脫 不過(guò)濾 不過(guò)濾

  溶劑用量 大 大 小 小 大

  費用 低 低 高 高 高

  工作強度 大 大 低 低 低

  污染程度 大 大 小 小 小

  3 微波消解

  3.1微波消解的原理

  微波消解的基本原理是利用樣品的微觀(guān)粒子在微波場(chǎng)中可產(chǎn)生電子極化(原子核周?chē)娮拥闹匦屡挪迹?、原子極化(分子內原子的重新排布)、取向極化(分子永久偶極的重新取向)和表面極化(自由電荷的重新排布)。在這4種極化中,與微波電磁場(chǎng)的振動(dòng)周期(10-9~10-12s)相比,前2種極化要快得多(馳豫時(shí)間分別為10-15~10-16s和10-12~10-13s),所以不會(huì )產(chǎn)生介電加熱,而后2種極化則與之相當,可以產(chǎn)生介電加熱,即通過(guò)微觀(guān)粒子的這種極化過(guò)程,將微波能轉化為熱能。

  3.2微波消解的特點(diǎn)

  1)、樣品分解完全

  由于分解反應是在高溫、高壓的密閉容器里進(jìn)行,在應用合理的酸和溶劑,控制最佳壓力和微波加熱時(shí)間的條件下,使樣品在無(wú)污染和無(wú)損失的情況下達到完全分解。

  2)、溶樣速度快

  由于樣品和溶劑的反應是在瞬間吸收微波輻射能量后即產(chǎn)生的,不需傳熱過(guò)程,瞬時(shí)可達較高的溫度,消除了熱量傳導過(guò)程中能量的損失,因而樣品分解所需時(shí)間比常規法大大縮短,一般溶樣所需時(shí)間不超過(guò)20分鐘。

  3)、經(jīng)濟

  密閉消化消除了溶劑的揮發(fā),最大限度地發(fā)揮了溶劑的作用,因此消耗的試劑量少,加熱時(shí)間短,操作簡(jiǎn)便,降低了分析成本和減輕了分析者的勞動(dòng)強度。

  4)、簡(jiǎn)便

  只需把樣品及溶劑放入消解罐內,調整好所需要的壓力,設定好加熱時(shí)間即可進(jìn)行微波消解。

  5)、污染少

  由于樣品消解是在密閉容器里進(jìn)行的,沒(méi)有酸霧的泄漏,消除了對環(huán)境和人員的污染。

  4 小結

  微波輻射技術(shù)在中的應用起步較晚,但發(fā)展較快。在美國,微波消解正在逐漸成為環(huán)境樣品分析的標準方法。從1983年起,我國環(huán)境監測領(lǐng)域開(kāi)始涉足微波輻射技術(shù),目前已經(jīng)取得了較為可喜的進(jìn)展。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,有關(guān)微波技術(shù)的基礎研究必將取得較大突破、微小輻射技術(shù)得到不斷完善,微波輻射技術(shù)也必將在環(huán)境監測領(lǐng)域取得更廣泛的應用。



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