專(zhuān)用短波接收機射頻前端預選濾波器的設計與實(shí)現
繞制成型后選擇一50 pF左右的電容與其串聯(lián),根據LC振蕩電路原理,利用矢量網(wǎng)絡(luò )分析儀測出其并聯(lián)諧振點(diǎn)。通過(guò)LC與諧振頻率的換算關(guān)系,就可以得出L 的準確值。
本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/259538.htm2.2.2、預選濾波器的調整
濾波器裝配完成以后,就要測量各項電特性。如果某些性能不能滿(mǎn)足技術(shù)要求,就要進(jìn)行調整,直到達到技術(shù)要求為止。
調整過(guò)程如下:
1)在印制板上進(jìn)行調諧,諧振回路和其他元件斷開(kāi),引線(xiàn)應盡量短,以使調諧準確。
2)調諧完成以后,把各點(diǎn)連接起來(lái)便構成濾波器。首先測量通帶的反射衰減。如果調諧好的諧振頻率已發(fā)生較大的偏移,要重新檢查并調整諧振頻率。如果反射衰減僅在個(gè)別點(diǎn)上稍低于要求值,可以微調衰減峰頻率使之符合要求。
3)如果通帶衰減太大,一個(gè)原因是原件的Q 值太低所造成的。這時(shí)候,把不符合要求的元件找出來(lái)并替換之;另一個(gè)原因是衰減峰頻率偏了,這時(shí)候要重新進(jìn)行調諧。
4)在測量阻帶的工作衰減時(shí),因為頻率較高,如果遇到阻帶要求高的濾波器,有時(shí)個(gè)別點(diǎn)會(huì )不符合要求。這時(shí)可微調衰減峰頻率,使整個(gè)阻帶特性符合要求。但衰減峰頻率調過(guò)后,又會(huì )影響通帶特性。需經(jīng)過(guò)反復調整,才能使二者同時(shí)滿(mǎn)足要求。
2.2.3、濾波器的常見(jiàn)故障及排除方法
(1)不通或通帶衰減大
1)逐節短路串聯(lián)臂。如萬(wàn)用表指示突然增大,表明該串聯(lián)臂有故障。查出串聯(lián)臂有故障以后,再按照上述方法檢查該節哪些元件發(fā)生故障。
2)如果串聯(lián)臂經(jīng)過(guò)檢查后沒(méi)有故障,就再檢查并聯(lián)臂。檢查時(shí)要逐個(gè)斷開(kāi)并聯(lián)臂,查出某節并聯(lián)臂有故障后,再用同樣的方法檢查該節元件有無(wú)故障。
3)通帶中高頻端衰減增大,可測上阻帶的衰減峰頻率和諧振衰減。低頻端衰減增大,可測下阻帶的衰減峰頻率和諧振衰減。
(2)通帶內衰減波動(dòng)大
1)分別檢查串聯(lián)臂和并聯(lián)臂的諧振頻率。
2)檢查電容器的絕緣電阻。
3)重新調諧或更換元件。
(3)阻帶衰減下降
1)并聯(lián)臂元件Q 值下降。測量電感、電容的Q值。
2)并聯(lián)臂諧振頻率有偏移。測量諧振頻率。
3)接地端子接觸不良。用萬(wàn)用表檢查。
(4)非線(xiàn)性失真增大
1)磁芯受震移位,改變了磁路的氣隙,造成磁飽和,使諧波增大??捎酶?、低電平分別測量電路的諧振頻率,若諧振頻率隨電平高低而變,表明磁芯有磁飽和現象,應予更換。
2)電容元件接觸不良,虛焊等形成活動(dòng)性電阻,引起諧波增大??捎米杩闺姌驕y試電容器的接觸電阻,用萬(wàn)用表檢查原件接頭的接觸電阻。
(5)平衡濾波器的平衡衰減下降
1)串聯(lián)臂元件變值或對地絕緣不良,造成上下不對稱(chēng)。應逐節測量平衡衰減以確定故障所在。
2)并聯(lián)臂有對地短路現象。應檢查并聯(lián)臂元件對地絕緣程度。
(6)阻抗特性不好(反射衰減太?。?/p>
1)分別檢查串聯(lián)臂和并聯(lián)臂的諧振頻率。
2)檢查元件值有無(wú)變化。
3、結束語(yǔ)
總之,專(zhuān)用短波接收機在設計和實(shí)現上越來(lái)越趨向高性能、高集成度方向發(fā)展。在性能上,接收機主要是向高線(xiàn)性、大動(dòng)態(tài)范圍、高靈敏度、高分辨率等方面發(fā)展。而要實(shí)現這些目標最重要的是實(shí)現接收機性能優(yōu)良的濾波器。文中正是根據這樣的需求,從理論算法的角度分析并實(shí)現了一種滿(mǎn)足專(zhuān)用短波接收機射頻前端系統指標要求的預選濾波器。
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