基于PXI和LabVIEW的FCT功能測試系統

　　3.系統構架組成

　　以往一個(gè)簡(jiǎn)單的FCT功能測試臺，測試治具是必須的，然后根據PCB板的不同功能需求，設計制作各種功能的電路底板，然后接線(xiàn)到針盤(pán)底座，最后對單片機進(jìn)行編寫(xiě)Firmware軟件。大多通過(guò)液晶屏顯示測試結果，復雜一些的還需要通過(guò)串口與上位機編寫(xiě)的PC軟件進(jìn)行通信控制，以實(shí)現各種測試功能。

　　基于PXI的FCT功能測試臺讓測試工程師從頻繁的設計制作各種電路板，無(wú)休止的編寫(xiě)Firmware軟件，不斷的連接布線(xiàn)中解脫出來(lái)。

　　該FCT功能測試平臺的系統構架主要有如下優(yōu)勢：

　　1)統一的硬件資源分配。

　　將各種型號的PXI板卡插入PXI-1045 18槽3U機箱后，按照各種

　　板卡的接口地址，進(jìn)行統一資源分配。通過(guò)SCSI接口電纜將端口線(xiàn)引出到我們稱(chēng)之為“InteRFace Receiver”的機架側面上。

　　2) 統一的測試治具接口。

　　該“Interface Receiver”的頂端是一個(gè)固定尺寸的針床底座。通過(guò)統一尺寸的測試治具底座接口，從而進(jìn)一步實(shí)現了將待測PCB板的TP(TestPoint)的信號引入到PXI板信號采集端。

　　3) 可編程電源控制。

　　通過(guò)GPIB控制可編程電源，實(shí)現了對各種待測PCB板一定范圍內任意電壓，電流的穩定供給。

　　4) 統一的上位機軟件控制界面。

　　利用LabVIEW8.2.1的圖形化編程軟件，規范統一了上位機軟件編程界面，對各個(gè)板卡的操作實(shí)現了模塊化編程，大大提高了編程效率。

　　5) 合理的機柜布局。

　　因為是一個(gè)綜合的FCT測試系統，必然要對設備有個(gè)合理的布局，我們采用了2m×1.2m×1.4m的機柜，分5層布局，由下往上依次設備是可編程電源，PXI設備，測試夾具， PC機，視頻監視器，PC顯示器。這樣的一個(gè)機架緊湊而合理。

　　最終我們構建的測試架如圖1所示。