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利用遠紅外熱像儀實(shí)現無(wú)接觸檢測
作者：
時(shí)間：2013-03-12
來(lái)源：網(wǎng)絡(luò )
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煉鐵廠(chǎng)應用遠紅外熱像儀進(jìn)行掃描的范圍主要包括熱風(fēng)爐、高爐體裂縫泄漏及熱保溫部分、供水管道、熱風(fēng)道、除塵器煙道、進(jìn)風(fēng)口溫控、鐵罐、輸煤皮帶、閥門(mén)、電動(dòng)機控制中心、電氣控制盤(pán)、電路板、電纜接頭等。以下將結合具體的案例對紅外熱像儀在現場(chǎng)的應用情況進(jìn)行介紹。
1999年武鋼利用遠紅外熱像儀，發(fā)現了大量設備缺陷，避免了許多設備事故的發(fā)生，減少損失上百萬(wàn)，該儀器在狀態(tài)檢修工作中發(fā)揮的作用，是實(shí)現狀態(tài)檢修以來(lái)最明顯和最成功的。發(fā)現的設備缺陷類(lèi)型主要有：高爐內耐高溫材料存在裂縫隱患、水冷系統出水溫度過(guò)高（常規39℃、故障溫度為87℃）、進(jìn)風(fēng)口、閥門(mén)保溫、鐵罐等。另外，熱成像儀的應用還解決了鐵罐鐵水均勻溫度的測量、爐體內部狀態(tài)的測量等問(wèn)題。
供風(fēng)裝置的檢測
供風(fēng)裝置（儲存熱量）作為煉鐵最前一個(gè)工藝，是把含有氧氣、煤粉等高溫氣體傳遞給高爐，在供風(fēng)裝置的前端為被檢常規設備這里不贅述但不可不檢。主要介紹一下進(jìn)風(fēng)口的檢測，熱風(fēng)微管一般下面連接著(zhù)18個(gè)或者24個(gè)風(fēng)口當然還有其他連接方式，進(jìn)風(fēng)口分為熱風(fēng)微管、上接口、中接口、下接口、彎頭、直吹管然后進(jìn)入爐體。熱風(fēng)微管與上接口連接部位為喇叭口，這里因為是最先接到供風(fēng)裝置傳遞過(guò)來(lái)的熱風(fēng)，故最容易聚集熱量。喇叭口為焊接在熱風(fēng)微管上，由于受焊接質(zhì)量、焊接材質(zhì)等因素的影響很容易發(fā)生泄漏腐蝕等故障，常規溫度為300~336℃之間，超過(guò)350℃可以看作故障溫度。上接口、中接口、下接口，每一個(gè)接口都含有法蘭盤(pán)、焊縫、保溫管，其中焊縫、保溫管是最容易出故障的部位，法蘭盤(pán)則是最容易聚集熱量的地方，這樣就很容易造成熱量過(guò)高，出現故障隱患。另外還有視孔鏡、直吹管，視孔鏡是在彎頭部位開(kāi)一個(gè)小孔安裝上可視裝置，來(lái)直接觀(guān)看內部火焰。所以這里溫度會(huì )比較高，常規溫度在340℃左右，故障溫度為480℃，也是比較容易發(fā)生故障的問(wèn)題點(diǎn)。直吹管比較隱蔽，熱像儀只能檢測到它的一部分。在這里建議選擇有語(yǔ)音注釋和融合功能的熱像儀，因為要檢測的相同部位較多，如一個(gè)高爐風(fēng)口就有十幾個(gè)或者二十幾個(gè)，每個(gè)風(fēng)口都有喇叭口、上中下接口、彎頭、直吹、視孔鏡等，如果沒(méi)有融合或者語(yǔ)音注釋很難區分測量的故障點(diǎn)具體是哪一個(gè)風(fēng)口的，另外可能有多個(gè)維修人員和測試人員，判斷故障點(diǎn)的位置會(huì )更加困難。
高爐本體的檢測
高爐本體主要為耐內高溫材料、水冷系統、過(guò)熱管系統，高溫材料主要是防止其有裂縫、局部薄弱或者脫落，這些問(wèn)題的出現都會(huì )造成比較大的損失。如果耐火材料出現裂縫或脫落，爐內高溫鐵水（1350℃左右）就會(huì )順著(zhù)裂縫或者脫落部位直接泄漏到水冷系統、保溫系統、爐壁，嚴重的話(huà)會(huì )造成整個(gè)高爐報廢。而局部薄弱會(huì )把局部耐高溫材料的高溫通過(guò)水冷系統、過(guò)熱系統、保溫系統傳遞給爐壁，經(jīng)常用熱像儀定期察看很容易發(fā)現這些隱患問(wèn)題。建議用像素為160×120、顯示屏幕在3.5in以上的熱像儀，這樣會(huì )更容易地發(fā)現局部薄弱環(huán)節的故障，從而預防裂縫或脫落故障的發(fā)生。 
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