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X射線(xiàn)探傷在壓鑄生產(chǎn)中的應用
作者：
時(shí)間：2013-05-02
來(lái)源：網(wǎng)絡(luò )
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3 ）形成原因 ①壓鑄過(guò)程中—噴涂時(shí)卷入氣體，形成氣孔；
②模具溫度過(guò)低，金屬液流不順暢；
③壓射速度不夠，填充不充分；
④排氣效果不好。 
4 ）改進(jìn)措施
①調整壓鑄工藝，減少?lài)娡苛?，增加吹氣時(shí)間，增加快壓射速度； ②更改模具，改進(jìn)橫澆道，加寬內澆口；增加其截面積，減少填充阻力；
③增加排氣道（圖4)。 
5 ）結果
按工藝進(jìn)行壓鑄，再通過(guò)探傷圖像（圖5)與之前（圖3）對比，效果有了明顯改善。通過(guò)與ASTM E 1025標準對比，符合產(chǎn)品要求。 
目前，該零件處在批量生產(chǎn)階段，通過(guò)日常品質(zhì)探傷檢測，保證了產(chǎn)品質(zhì)量要求。
(2）結構件——日產(chǎn)全球采購件（支架） 
1 )過(guò)程描述
首次試壓，在DC 800C壓鑄機上進(jìn)行壓鑄按以下參數進(jìn)行試驗（壓射壓力80MPa,高速2.7m/s,低速0.3m/s ,慢壓射行程400mm）
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