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泄漏檢測技術(shù)在生產(chǎn)應用中問(wèn)題的探討
作者：
時(shí)間：2013-05-16
來(lái)源：網(wǎng)絡(luò )
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1概述
傳統的泄漏檢測方法是將待測物品充入水或其它介質(zhì)，通過(guò)觀(guān)察，測量在特定時(shí)間內充入介質(zhì)的減少量(如通過(guò)檢測液面的降低等)來(lái)實(shí)現的，這是一種直接的測量方式?；谶@種方法又派生出另一種方法，即將待測物品充入一定壓力的氣體介質(zhì)(通常為壓縮空氣)，而后置水中觀(guān)察，以被測物品周?chē)欠癞a(chǎn)生氣泡作為是否泄漏的標準。
隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步及檢測方法的改善，所謂“絕對不漏”或“無(wú)泄漏”只是一個(gè)數量上的概念，這一觀(guān)念，已被人們所接受。判別一個(gè)測量物品漏或者不漏需要一個(gè)更為準確的、數量上的標準，特別是對一些需測量微小泄漏的場(chǎng)合。
泄漏檢查儀的出現為以上問(wèn)題提供了一個(gè)較好的解決辦法，它使得泄漏檢測過(guò)程更加便捷，測量結果也更為可靠。在采用泄漏檢查儀的基礎上，再輔以上、下料機構、自動(dòng)密封裝置及電氣控制、液壓、氣動(dòng)系統等等即可組成一個(gè)可用于加工生產(chǎn)線(xiàn)上的泄漏檢查設備——試漏機。試漏檢查儀的出現使得零部件的泄漏在線(xiàn)檢測成為可能，采用這種裝置可滿(mǎn)足批量生產(chǎn)中對零部件泄漏情況檢測的要求，大幅提高產(chǎn)品的品質(zhì)質(zhì)量。
由于這種測量方法有別于傳統的測量方式，因而在實(shí)際生產(chǎn)應用中常會(huì )遇到一些需要澄清問(wèn)題，這些問(wèn)題的產(chǎn)生，在絕大多數的情況下，是測試系統在當時(shí)的測量條件下?tīng)顟B(tài)的反映。因此，對這些問(wèn)題的正確理解及處理將有助于該種測量方法更好地應用于生產(chǎn)線(xiàn)上。
2常用的泄漏檢測方法
泄漏檢測方法較多，其測量原理及方式也不盡相同。一般來(lái)講，在批量生產(chǎn)條件下，以下幾種測量方法是常用的。
2.1絕對壓力法測量
絕對壓力法測量系統如圖1所示，由氣源、空氣過(guò)濾器、壓力表、充氣閥、壓力傳感器等部分組成。 
圖1絕對壓力法測量原理
測量過(guò)程如下：
充氣：充氣閥開(kāi)啟，向待測件內充入規定壓力的氣體；
穩定：充氣閥關(guān)閉，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后使得充入氣體達到一個(gè)測量所必須的穩定狀態(tài)。壓力傳感器將穩定階段結束(測量階段開(kāi)始)前的壓力值設定為一個(gè)測量的零點(diǎn)；
測量：在規定的測量時(shí)間內，檢測系統檢出壓力的變化值ΔP，與設定的壓力變化極限值進(jìn)行比較，從而做出合格或不合格的判定；
排氣：測量結束后將測試件內部氣體排入大氣中。
典型的測量壓力-時(shí)間之間關(guān)系如圖2所示。 
圖2測量壓力-時(shí)間曲線(xiàn)
2.2壓差法測量
壓差法測量原理見(jiàn)圖3。壓差法測量過(guò)程與絕對壓力法相似，與絕對壓力法不同之處在于壓差法采用一個(gè)參考件加入測量系統中，用壓差傳感器記錄測量階段測量件與參考件之間的壓力變化值ΔP。 
圖3壓差法測量原理圖
壓差法與絕對壓力法類(lèi)似，都是通過(guò)測量壓力變化值間接地測量泄漏率值。
2.3層流管（Laminar orifice)的流量式檢測法
采用層流管的檢測系統有如圖4所示部分組成。測試時(shí)首先向待測工件及參考件充入規定壓力Pt的試驗氣體，達到設定壓力Pt后，充氣閥關(guān)閉，進(jìn)入穩定階段，穩定階段結束后，待測工件及參考件之間的平衡閥關(guān)閉，若測試件處存在泄漏則有壓縮空氣經(jīng)層流管至被測工件。這種測量方法屬于直接對泄漏流量進(jìn)行檢測。 
圖4層流管檢測系統圖
3泄漏檢測方法的選擇
先對絕對壓力法與壓差法進(jìn)行比較。一般而言，對一個(gè)壓力傳感器來(lái)講，其所能達到的分辨率為1/5000；對于一個(gè)5bar的傳感器而言即為10Pa，而對于一個(gè)0.5bar的傳感器而言，即為1Pa。由于壓差式測量的傳感器只需測量系統壓力相對于測量壓力的改變值，因而傳感器的量程可大大縮小。再者，由于壓差法是將系統測量壓力作為測試零點(diǎn)，只是記錄壓力與系統壓力的偏移值，因而諸如零點(diǎn)飄移，溫度飄移的影響只與壓差傳感器的測量范圍有關(guān)，而與測試時(shí)的測量壓力無(wú)關(guān)。舉例來(lái)說(shuō)：1/1000的飄移量對測試壓力1bar系統而言，其值為100Pa；相反采用壓差法測量1/1000的飄移對于2000Pa量程的傳感器而言，其值為2Pa。
由此可見(jiàn)，如果從測量精度上講，壓差法測量精度要高于絕對壓力法。但在實(shí)際生產(chǎn)條件中，一般而言，絕對壓力法的測量精度已能滿(mǎn)足測量要求，且由于采用絕對壓力法不需參考件，測量系統也就比較簡(jiǎn)單，相應造價(jià)也就可以降低。至于對于大泄漏量的情況，則推薦使用流量法進(jìn)行測試。
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