提高橡膠測試效率
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5. 實(shí)驗室MDR自動(dòng)化
在實(shí)驗室里提高M(jìn)DR生產(chǎn)率的一個(gè)非常有效的方法是將其自動(dòng)化?？梢再徺I(mǎi)自動(dòng)化的MDR?？梢愿难b運行中的OEM或者M(jìn)DR。
自動(dòng)化的MDR使用類(lèi)似前面提到的RPA的專(zhuān)利薄膜系統。一個(gè)非常特殊的氣動(dòng)機器人臂拿起預先裁剪好的橡膠樣品，將其放在MDR試驗腔內的2層薄膜之間。每個(gè)托盤(pán)可以盛放10個(gè)樣品，能疊放10個(gè)托盤(pán)。托盤(pán)可以通過(guò)機器人臂自動(dòng)移動(dòng)，在無(wú)操作工的情況下放入儀器中。硫化試驗完成以后，用薄膜將硫化好的樣品運離沖模而不粘附。
在許多樣品測試的過(guò)程中，操作工無(wú)需在場(chǎng)。還有，縮短了試驗之間的時(shí)間以獲得更好的測試效率。由于測試過(guò)程中不需要操作工，操作工引起的變化性得以消除。最后，保護薄膜的持續使用大大減少了清理需要的時(shí)間。
6. 用生產(chǎn)MDR代替實(shí)驗室MDR
生產(chǎn)MDR儀器在加固的柜子里，設計方面有顯著(zhù)的提高，使得在非?？量痰墓S(chǎng)條件下有效運轉并具有已被證實(shí)了的可靠性。儀器被設計成能為工廠(chǎng)工人安裝提供簡(jiǎn)單的方式。需要做的所有事情就是將橡膠樣品放在構架平臺上。實(shí)際上，可以放置可以放置幾個(gè)樣品進(jìn)行連續測試。工廠(chǎng)操作工只要將樣品放置在構架平臺上并簡(jiǎn)單按下啟動(dòng)按鈕。其余的都是自動(dòng)化的。試驗開(kāi)始后，儀器設置給出綠燈信號或紅燈信號(表示運行或不運行)。允許工廠(chǎng)工人負責橡膠加工并對所需校正措施負責，這是SPC的傳統。而這些所需校正措施可能對保持一個(gè)加工過(guò)程處于統計控制狀態(tài)是必要的。
用生產(chǎn)MDR代替實(shí)驗室MDR可以獲得顯著(zhù)的測試生產(chǎn)率的提高。將質(zhì)量評估測試責任從實(shí)驗室轉移到工廠(chǎng)，時(shí)間就不會(huì )浪費在從工廠(chǎng)到實(shí)驗室的樣品轉移上。這顯著(zhù)減少(或消除)工廠(chǎng)試驗室生產(chǎn)費用。還有，任何校正措施，如果有必要的話(huà)，都更加快捷，阻止生產(chǎn)額外的缺陷批次。這也能轉化為顯著(zhù)降低的報廢和返工成本，也可說(shuō)成是生產(chǎn)成本的節約。
7. 用單一的RPA或PPA試驗代替門(mén)尼粘度儀和硫化儀功能
通常來(lái)說(shuō)，許多橡膠制造商仍然在將有著(zhù)70年歷史的門(mén)尼粘度儀試驗和40年歷史的振蕩盤(pán)式流變儀試驗一起使用。然而，隨著(zhù)新型RPA技術(shù)的發(fā)展和新的ASTM D6204 方法A、B、C的出現，目前基于RPA/PPA的單一的、時(shí)間更短的、更加靈敏的試驗可以取代門(mén)尼試驗和ODR試驗。
正如前面已經(jīng)討論過(guò)的，能以采用RPA技術(shù)的3分鐘ASTM D6204 A或B部分的程序代替門(mén)尼粘度試驗。該項時(shí)間更短的測試的一個(gè)輸出的例子示于圖3。另外，在不需要改變橡膠樣品的情況下，可以將RPA程序化，也來(lái)執行最新提出的ASTM D6204 C部分，不僅實(shí)現ODR功能并具有較高燒焦試驗靈敏度(好50%)的變溫硫化。
圖3：ASTM D6204 A部分的輸出示例
將門(mén)尼測試功能于ODR硫化儀功能結合到一個(gè)單一、短時(shí)間的RPA或PPA試驗當中，實(shí)驗室里就需要更少的時(shí)間，實(shí)驗室人員也就需要花更少的時(shí)間，維護要求顯著(zhù)降低。
8. 代替硫化儀和長(cháng)時(shí)間試驗
許多用于動(dòng)態(tài)領(lǐng)域橡膠制品生產(chǎn)商不得不采用昂貴的動(dòng)態(tài)測試資源以確保這些產(chǎn)品在其預期使用的領(lǐng)域具有適當的性能。通常用MTS結合壓縮正弦應變對硫化橡膠樣品進(jìn)行的測試。這種類(lèi)型動(dòng)態(tài)測試的問(wèn)題使橡膠配方必須鑄模并硫化成試驗樣品。然后，必須很有熟練地將試驗樣品放入裝置當中，由訓練有素的操作工小心試驗?？傮w而言，要花24-48小時(shí)才能得到動(dòng)態(tài)性能的信息，這就阻止其成為用于有效質(zhì)量保證的良好在線(xiàn)試驗。
測量這些動(dòng)態(tài)性能的一個(gè)更快更便宜的方法是在RPA中原位硫化橡膠配方，自動(dòng)降到預先確定的低溫(例如60℃或100℃)，以便是有效形變掃描能快速測量硫化后的動(dòng)態(tài)性能。目前有一個(gè)ASTM標準 D6601，討論利用RPA測試硫化后動(dòng)態(tài)性能的最佳方式。
在工廠(chǎng)測試中使用RPA而不是MTS，可以獲得用于在線(xiàn)過(guò)程控制的快速試驗結果。就像前面的想法一樣，通過(guò)在生產(chǎn)場(chǎng)地上使用特別定制的PPA又一次獲得更大的節省。具有原位硫化功能的RPA也能代替硫化儀。
將RPA/PPA原位硫化和硫化后動(dòng)態(tài)性能測試作為單一的測試使用，來(lái)代替傳統的MTS測試和硫化儀功能，能取得更好的質(zhì)量控制，采取更為有效的校正措施來(lái)顯著(zhù)降低報廢和返工成本。而且，RPA/PPA測試費用明顯低于MTS測試費用。典型地，每年直接節約5萬(wàn)美元到8萬(wàn)美元。
9. 用更短的RPA試驗代替傳統的試驗
許多傳統的橡膠試驗已經(jīng)為不同的RPA試驗所取代。例如，實(shí)驗表明RPA和所謂的“300％模量”之間有極好的相關(guān)性；RPA和硬度計A硬度之間具較好的相關(guān)性；RPA和Goodrich撓度計熱裝置之間具正相關(guān)；RPA tan和反彈百分率之間具反相關(guān)；毛細管流變儀和RPA之間具好的相關(guān)性。實(shí)際上，附表列舉了能用RPA相關(guān)和代替的26種傳統的橡膠試驗。
因而，借助試驗標定，消除老式、耗時(shí)、低效、不靈敏的試驗方法，使用最新的基于RPA技術(shù)的試驗方法，能獲得大幅的試驗生產(chǎn)率的提高。
10. 采用新的軟件或者是升級到更好的軟件
每個(gè)人都認同這樣一個(gè)命題，那就是計算機和軟件的發(fā)展已經(jīng)使我們在工作上更加多產(chǎn)，還有在我們自己的個(gè)人努力方面。20世紀90年代美國經(jīng)歷的生產(chǎn)率的提高很大程度是因為計算機和軟件方面更好的實(shí)用性和提高。因而，使用計算機并升級軟件來(lái)進(jìn)行橡膠試驗通常會(huì )顯著(zhù)提高使用生產(chǎn)率，這一點(diǎn)并不奇怪。
軟件升級通過(guò)顯著(zhù)縮短分析試驗數據所花費的時(shí)間，可以將個(gè)人生產(chǎn)率提高許多倍。新型、現代化的軟件也能為你提供更快更靈活的質(zhì)量報告和記錄能力。而且，由于具有全新在線(xiàn)能力，試驗信息可及時(shí)與全球指定個(gè)人共享。甚至在家就能作出質(zhì)量決定，不需要在非工作時(shí)間進(jìn)入工廠(chǎng)。通過(guò)現代化的軟件使用集成的規格限定控制，可以作出自動(dòng)化批量批準決定(通過(guò)或不通過(guò))。專(zhuān)門(mén)設計滿(mǎn)足目前橡膠工業(yè)需求的最新的軟件可供使用。
使用最新的軟件來(lái)減少數據分析、執行質(zhì)量決定、產(chǎn)生質(zhì)量報告和有選擇地發(fā)布信息所需要的時(shí)間，可以提高試驗的生產(chǎn)率。(end) 網(wǎng)線(xiàn)測試儀相關(guān)文章:網(wǎng)線(xiàn)測試儀原理 熱式質(zhì)量流量計相關(guān)文章:熱式質(zhì)量流量計原理 流量計相關(guān)文章:流量計原理
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