差壓式流量計的測量元件或傳感器
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（1）測量準確度、復現性在流量?jì)x表中屬于中等，大約為1～2級，由于存在諸多影響因素，難以提高；
（2）測量范圍窄，由于差壓與流量平方關(guān)系成正比，量程比也很??；
（3）現場(chǎng)安裝條件高，尤其節流裝置前直管段難以滿(mǎn)足要求；
（4）節流裝置與差壓儀表間需要有引線(xiàn)、閥門(mén)連接，容易泄漏、堵塞和凍結，造成測量失靈；
（5）標準孔板的尖銳度隨運行時(shí)間延長(cháng)不斷磨損變鈍，測量準確度下降；
（6）大管段標準孔板（直徑300mm以上）在高溫下運行容易變形，形成凹凸面，影響測量準確度；
（7）標準孔板、噴嘴壓損大。
2 采用標準孔板測量流量時(shí)，液體應滿(mǎn)足什么條件？
（1）液體必須充滿(mǎn)管道，并連續流過(guò)節流裝置；
（2）液體必須是單相的、均勻地通過(guò)節流裝置不能發(fā)生相變；
（3）流體流動(dòng)狀態(tài)是紊流，即雷諾數大于臨界雷諾數；
（4）標準節流裝置不適合測量脈動(dòng)流和臨界流。
3 孔板取壓的五種方式，各有什么特點(diǎn)？
孔板取壓有五種方式：角接取壓法、法蘭取壓法、徑距取壓法、理論取壓法（縮流取壓法）和管接取壓法（損失取壓法），見(jiàn)圖。
a-a角接取壓b-b法蘭取壓c-c徑距取壓d-d理論取壓e-e管接取壓
圖 五種孔板取壓位置
（2）理論取壓法（縮流取壓法）：為了克服管接取壓法產(chǎn)生差壓小的缺點(diǎn)，將下游取壓點(diǎn)改為流體經(jīng)過(guò)孔板后流束收縮最小的位置，此處產(chǎn)生的差壓最大。但是流束收縮最小的位置是與直徑比（與β）有關(guān)的函數，所以這種取壓法的下游取壓點(diǎn)是不固定的，應用起來(lái)很不方便，此方法只能作為理論分析用，沒(méi)有實(shí)際應用。
（3）徑距取壓法：此方法是針對管接取壓法產(chǎn)生差壓小的缺點(diǎn)改進(jìn)而來(lái)，將下游取壓點(diǎn)的位置固定。在直徑比β小于0.735時(shí)，徑距法與理論法的數據很接近。在結構上，沒(méi)有復雜的加工件，現場(chǎng)安裝使用很方便，在歐美國家應用廣泛。
（4）角接取壓法：采用環(huán)室結構，利用環(huán)室的均壓作用提高測量精度。環(huán)室的結構復雜，加工費時(shí)、費料、成本高，環(huán)室的取壓孔容易堵塞，不易疏通。
（5）法蘭取壓法：一般都在法蘭上取壓，結構上比角接和環(huán)室要簡(jiǎn)單，只是需要專(zhuān)用的孔板法蘭，不能用普通法蘭代替。
GB/T2624—93把徑距取壓法、角接取壓法和法蘭取壓法作為標準節流裝置的取壓方法。
4 由標準孔板衍生出來(lái)的各種非標準孔板各有什么特點(diǎn)？
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