常見(jiàn)流量計的應用
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渦街流量計便是依據卡門(mén)旋渦原理進(jìn)行封閉管道流體流量測量的新型流量計。因其具有良好的介質(zhì)適應能力，無(wú)需溫度壓力補償即可直接測量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工況體積流量，配備溫度、壓力傳感器可測量標況體積流量和質(zhì)量流量等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是安裝管道一般要求是直管道，要求前后直管段要滿(mǎn)足渦街流量計的要求，所配管道內徑也必須和渦街流量變送器內徑一致，并且遠離振動(dòng)源和電磁干擾較強的地方。
3 渦輪流量計
渦輪流量計由渦輪、軸承、前置放大器、顯示儀表組成。被測流體沖擊渦輪葉片，使渦輪旋轉，渦輪的轉速隨流量的變化而變化，即流量大，渦輪的轉速也大，再經(jīng)磁電轉換裝置把渦輪的轉速轉換為相應頻率的電脈沖，經(jīng)前置放大器放大后，送入顯示儀表進(jìn)行計數和顯示，根據單位時(shí)間內的脈沖數和累計脈沖數即可求瞬時(shí)流量和累積流量[4]。渦輪變送器的工作原理是當流體沿著(zhù)管道的軸線(xiàn)方向流動(dòng)并沖擊渦輪葉片時(shí)，便有
Q=fk
其中：Q—流經(jīng)變送器的流量，L/s；
f—電脈沖頻率；
k—儀表系數，次/升。
管道內流體的力作用在葉片上，推動(dòng)渦輪旋轉。在渦輪旋轉的同時(shí)，葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線(xiàn)，改變線(xiàn)圈的磁通量。根據電磁感應原理，在線(xiàn)圈內將感應出脈動(dòng)的電勢信號，此脈動(dòng)信號的頻率與被測流體的流量成正比，k是渦輪變送器的重要特性參數，它是代表每立方米流量有幾個(gè)脈沖，或者每升流量有幾個(gè)脈沖。不同的儀表有不同的k，并隨儀表長(cháng)期使用的磨損情況而變化。盡管渦量計的設計尺寸相同，但實(shí)際加工出來(lái)的渦輪幾何參數卻不會(huì )完全一樣，因而每臺渦輪變送器的儀表常數k也不完全一樣，它通常是制造廠(chǎng)在常溫下用潔凈的水標定出來(lái)的。渦輪變送器輸出的脈沖信號，經(jīng)前置放大器放大后，送入顯示儀表，就可以實(shí)現流量的測量[5]。渦輪流量計特點(diǎn)具有精度高、重復性好、無(wú)零點(diǎn)漂移、高量程比等優(yōu)點(diǎn)。渦輪流量計擁有高質(zhì)量軸承、特別設計的導流片，因此極大降低了磨損，對峰值不敏感，甚者惡劣的條件下也可以給出可靠的測量變量。缺點(diǎn)：（1）測量氣、液混相或粘度較大的流體會(huì )產(chǎn)生很大的誤差；（2）測量的含有顆粒的流體需要提前過(guò)濾以免渦輪被卡。
4 浮子流量計
浮子流量計又稱(chēng)（轉子流量計）是以浮子在垂直錐形管內隨著(zhù)流量變化而升降而改變它們之間形成的流通環(huán)隙面積作流量測量的體積流量?jì)x表[6]。
浮子流量計按其制造材料的不同可分為玻璃管浮子流量計、塑料管浮子流量計和金屬管浮子流量計3種。玻璃管浮子流量計和塑料管浮子流量計結構簡(jiǎn)單，浮子位置清晰可見(jiàn)、易讀、成本低廉、常用于測量常溫、常壓、透明和腐蝕性介質(zhì)。如空氣、煤氣、氨氣等。便于現場(chǎng)目測，多用于工業(yè)原料的配比計量。玻璃管浮子流量計雖然有很多優(yōu)點(diǎn)，但只適用于就地指示，信號不能遠傳，玻璃管強度不夠而不能用于測量高溫高壓及不透明的流體，所以工業(yè)生產(chǎn)中采用金屬管浮子流量計的較多。浮子流量計的流量檢測元件是由一根自下向上擴大的垂直錐形管和一個(gè)沿著(zhù)錐管軸上下移動(dòng)的浮子組所組成。工作原理是被測流體從下向上經(jīng)過(guò)錐管和浮子形成的環(huán)隙時(shí)，浮子上下端產(chǎn)生差壓形成浮子上升的力，當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量時(shí)，浮子便上升，環(huán)隙面積隨之增大，環(huán)隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著(zhù)減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時(shí)，浮子便穩定在某一高度。浮子在錐管中高度和通過(guò)的流量有對應關(guān)系。
浮子流量計具有結構簡(jiǎn)單、工作可靠、壓損小且穩定、可測低流速介質(zhì)等諸多優(yōu)點(diǎn)。浮子流量計有較寬的流量范圍度，一般為10︰1，最低為5︰1，最高為25︰1。流量檢測元件的輸出接近于線(xiàn)性。壓力損失較低。但是測量液體中含有微粒固體或氣體中含有液滴通常不適用，使用前要作流量示值修正。
5 數字靶式流量計
靶式流量計于20世紀60年代開(kāi)始應用于工業(yè)流量測量，主要用于解決高粘度、低雷諾數流體的流量測量，先后經(jīng)歷了氣動(dòng)表和電動(dòng)表兩大發(fā)展階段。
數字靶式流量計結構組成及工作原理：其主要由測量管、受力元件（靶片）、感應元件（電容式力傳感器，壓力傳感器，溫度傳感器）、傳遞部件、積算器及其顯示和輸出部分組成。當介質(zhì)在測量管中流動(dòng)時(shí)，因其自身的動(dòng)能和因阻流件而產(chǎn)生的壓差，產(chǎn)生一個(gè)對阻流件的作用力，其作用的大小與介質(zhì)流速的平方成正比。優(yōu)點(diǎn)有：整臺儀表結構堅固無(wú)可動(dòng)部件，插入式結構，拆卸方便；儀表內設自檢程序，精度高、重復性好、耐高溫等；缺點(diǎn)有：對流體的要求較高，例如：所測流體必須是牛頓流體、流體必須充滿(mǎn)流量計的測量管等。
6 電磁流量計
電磁流量計有一體型和分體型兩種組合形式，輸出級皆采取電隔離，可方便地與后位儀表配套，實(shí)現對流量的記錄、控制和調節等功能。同時(shí)，流量計配備RS-485通訊接口，可與計算機互聯(lián)。電磁流量計的工作原理為法拉第電磁感應定律。導電液體在磁場(chǎng)中流動(dòng)切割磁力線(xiàn)，產(chǎn)生感應電勢。表達式：E=KBLv，式中，B為磁感應強度；L為測量電極之間的距離；v為被測流體在磁場(chǎng)中運動(dòng)的平均速度；K為比例常數。電磁流量計主要由流量傳感器和信號轉換器兩部分組成。傳感器把流過(guò)的被測液體的流量轉換為相應的感應電勢。信號轉換器的作用是把電磁流量傳感器輸出的和流量成比例的毫伏級電壓信號放大并轉換成為可被工業(yè)儀表接收的標準直流電流、電壓或脈沖信號輸出，以便與儀表及調節器配合，實(shí)現流量的指示、記錄和運算。電磁流量計的優(yōu)點(diǎn)有：
（1）可測含有固體顆粒、懸浮物或酸、堿、鹽溶液等具有一定電導率的液體體積流量；也可進(jìn)行雙向測量。（2）測量導管內沒(méi)有可動(dòng)部件和阻流體，因而無(wú)壓損，無(wú)機械慣性，反應十分靈敏。（3）測量范圍度大。（4）電磁，流量計所測得的體積流量，實(shí)際上不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率（只要在某閾值以上）變化明顯的影響。
缺點(diǎn)有：（1）電磁流量計不能測量電導率很低的液體。（2）不能測量氣體、蒸氣和含有較多較大氣泡的液體。（3）不能用于較高溫度的液體。
7 超聲波流量計
超聲波流量計由超聲波換能器、電子線(xiàn)路及流量顯示和累積系統三部分組成，是一種利用超聲波脈沖來(lái)測量流體流量的速度式流量?jì)x表。超聲波發(fā)射換能器將電能轉換為超聲波能量，并將其發(fā)射到被測流體中，接收器接收到的超聲波信號，經(jīng)電子線(xiàn)路放大并轉換為代表流量的電信號供給顯示和積算儀表進(jìn)行顯示和積算，這樣就實(shí)現了流量的檢測和顯示[7]。超聲波流量計大體分為：插入式超聲流量計，管段式超聲流量計，外夾式超聲流量計等。超聲波流量計的優(yōu)點(diǎn)：（1）超聲波流量計是非接觸測量，適用于大管徑、大流量測量，并且不受流體的溫度、粘度、密度等參數的影響。（2）超聲波流量計可以測水、氣或油各種介質(zhì)。（3）超聲波流量計運行能耗極小，可方便地實(shí)現長(cháng)年電池供電，加之先進(jìn)的智能化主機可方便地進(jìn)行網(wǎng)絡(luò )無(wú)線(xiàn)通信，其應用前景更加廣闊。缺點(diǎn)：超聲波流量計目前所存在的缺點(diǎn)主要是可測流體的溫度范圍受超聲波換能器及換能器與管道之間的耦合材料耐溫程度的限制，以及高溫下被測流體傳聲速度的原始數據不全。
8 結束語(yǔ)
綜上所述，流量測量方法和儀表的種類(lèi)繁多，分類(lèi)方法也很多。品種如此之多的原因就在于至今還沒(méi)找到一種對任何流體、任何量程、任何流動(dòng)狀態(tài)以及任何使用條件都適用的流量?jì)x表。這60多種流量?jì)x表，每種產(chǎn)品都有它特定的適用性，也都有它的局限性。希望在流量計今后發(fā)展道路上研制出更方便、經(jīng)濟、實(shí)用并且適用測量各種條件流體的流量計，更好的滿(mǎn)足工業(yè)的要求，造福人類(lèi)。
參考文獻：
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