差壓式孔板流量計計量天然氣流量的誤差分析
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2 誤差因素分析及技術(shù)要求
2.1 基本誤差
(1)由計量裝置本身精確度所決定的誤差。由于孔板流量計測得的流量是根據差壓信號間接求得的。從公式可以看出，影響計量精確度的主要因素是α、F、ε等值。必須保持α、F、ε均為恒定值,才能達到差壓和流量之間有恒定的對應關(guān)系。但在實(shí)際生產(chǎn)中，α、F、ε都與某些因素有關(guān)，特別是流量系數α，它是一個(gè)影響因素復雜，變化范圍大的重要系數，如果在計量過(guò)程中不能保證α為恒定值，則計量誤差將會(huì )較大。
從資料和實(shí)驗證明，流量系數α值與取壓點(diǎn)位置、孔板的開(kāi)孔截面積和管道截面積比(m=d2/D2)、雷諾數、管壁粗糙度、孔板入口邊緣尖銳度有關(guān)。所以，標準孔板的選用應符合下列技術(shù)要求:
孔板相對于開(kāi)孔直徑d的軸線(xiàn)中心對稱(chēng);
孔板上游端面A應于下游端面B平行，并且與開(kāi)孔直徑d的軸線(xiàn)垂直;
孔板A面、B面應無(wú)可見(jiàn)的損傷;
孔板開(kāi)孔直徑d的上游測直角入口邊緣G應銳利,無(wú)毛刺和劃痕。
孔板開(kāi)孔直徑d的內圓柱表面長(cháng)度e應符合:0.005D≤.. e≤0.02D;
孔板的厚度應符合:e≤F≤0.005D;
孔板下游側出口邊緣H和孔板開(kāi)孔圓柱形下游側出口邊緣I應無(wú)毛刺、劃痕和可見(jiàn)損傷;
標準孔板在使用過(guò)程中,會(huì )由于天然氣的侵蝕而產(chǎn)生變形,從而引起流量系數增大而產(chǎn)生計量誤差。因此孔板的材質(zhì)也是保證孔板工作可靠和計量準確的一個(gè)因素。用于天然氣計量的孔板采制一般為:Cr17、Cr18Ni9TiC以及其他耐酸鋼。
(2)變送器和流量顯示儀表的精確度對整套流量計系統的精確度也很重要。目前，變送器大多數采用的都是 4～20mA信號，顯示儀表采用數字信號，只要變送器現場(chǎng)安裝和系統接地沒(méi)有問(wèn)題，整個(gè)系統誤差不會(huì )受到影響。為了減小誤差，標準明確了配套儀表的技術(shù)要求，設計和使用單位可以參考（見(jiàn)表1）[2]。
2.2 附加誤差
如果儀表的制造、選型都嚴格按照標準執行，而在安裝和使用過(guò)程中，沒(méi)有嚴格遵守技術(shù)要求執行，就會(huì )造成誤差，這種誤差的大小是無(wú)法估計的。但是通過(guò)對造成誤差因素的分析，可以將誤差降低。
孔板計量系統安裝使用時(shí)，必須符合下列技術(shù)要求:
(1)孔板安裝時(shí)，他的開(kāi)孔中心和管道中心軸線(xiàn)同心，而且它的端面與管道軸線(xiàn)垂直。
(2)孔板上下游側取壓孔軸線(xiàn)符合距孔板上下游端面的距離為25.4±0.8mm的要求(目前國內絕大部分取壓方式采用法蘭取壓)。
(3)取壓孔的軸線(xiàn)應與孔板上下游側2D計量管長(cháng)度的內圓柱的軸線(xiàn)垂直，取壓孔的軸線(xiàn)與孔板兩端面向外傾斜角的夾角不大于3度。取壓孔直徑不應大于0.08D。
(4)孔板安裝需要前后直管段，直管段的長(cháng)度必須滿(mǎn)足標準要求，必要時(shí)安裝整流器。
(5)導壓管應采用耐腐蝕材料，其內徑不小于6mm，長(cháng)度最好在16mm以?xún)?，導壓管應垂直或傾斜敷設，起傾斜度不小于1:12。
(6)計量氣體溫度的溫度計最好安裝在孔板下游側直管段以外的地方，計算氣量時(shí)應將此時(shí)所測的氣流溫度換算成孔板上游側的氣流溫度，如果溫度計安裝在孔板上游側，則溫度計套管與孔板之間的直管段長(cháng)度L應滿(mǎn)足下列規定:當溫度計套管直徑不大于0.03D時(shí)(D為計量管內徑)，L≥5D;當溫度計套管直徑在0.03D至0.13D范圍內時(shí)(D為計量管內徑)，L≥20D。
2.3 其他方面的差
（1）儀器本身產(chǎn)生的誤差
孔板入口直角銳利度超出標準規定；管徑尺寸與計算不符；孔板厚度誤差；節流件附件產(chǎn)生臺階、偏心；孔板上游端面不平整度；環(huán)室尺寸產(chǎn)生臺階、偏心；取壓位置不符合標準；焊接、焊縫突出；取壓孔加工不規范或堵塞；節流件不同軸度。
（2）安裝誤差
管線(xiàn)布置的偏離及取壓管產(chǎn)生積液，溫度傳感器測溫元件距離裝置較遠，其主要原因是裝置前后直管段長(cháng)度不能滿(mǎn)足標準要求。
（3）使用誤差
孔板彎曲、變形及上游端面沉積臟物；上游取壓管沉積臟物；孔板入口直角邊緣變鈍、破損。
3 解決天然氣孔板計量問(wèn)題的途徑
3.1 依據標準,加強儀表的安裝、使用、維護等管理,消除人為誤差孔板流量計易于偏離標準的原因，在于儀表本身的工作原理與結構特點(diǎn)，儀器自身誤差是制造時(shí)產(chǎn)生的，安裝和使用誤差則是在安裝時(shí)或長(cháng)期使用中由于流體介質(zhì)腐蝕和磨損等：天然氣計量中的存在問(wèn)題及解決方法腐蝕、磨損、沾污等造成的。因此，應嚴格按技術(shù)要求安裝流量計量系統，消除安裝誤差。在使用過(guò)程中，操作人員應做好系統的檢修、維護、保養工作，延長(cháng)其使用壽命，減小計量誤差。同時(shí)，在實(shí)際應用中應強化宣貫徹SY/T6143-2004標準力度，標準在附錄《節流裝置在使用中出現部分偏離標準規定的處理》中規定，在實(shí)際應用中采取在流出系數C中增加二個(gè)修正系數，即孔板入口尖銳度修正系數和管壁粗糙修正系數，或者采用可換孔板節流裝置。因此在天然氣計量的實(shí)際應用中應深入研究，正確掌握標準內容，嚴格按標準規定安裝、使用、處理數據，確保天然氣流量計量的準確度滿(mǎn)足生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)要求。
3.2 正確選用配套的儀表
(1)測量天然氣流量的標準孔板節流裝置的制作應符合標準要求，配套的壓力、差壓及Pt100鉑熱電阻的型號、準確度和量程應與現場(chǎng)工況條件相匹配，尤其是流量積算儀或計算機系統配套軟件及計量模型，應等同采用SY/T6143-2004標準的計算公式，或近AGA ReportNo.3最新版本。
(2)孔板流量計測量范圍(量程比)較窄，一般為3∶1或4∶1，但可以在孔徑比0:1≤β≤0:75范圍內通過(guò)調整標準孔板的內徑來(lái)擴大量程。但要選擇較寬量程比的壓力和差壓變送器，智能積算系統能輸入組份實(shí)時(shí)計算C值。
(3)現場(chǎng)安裝條件要求高，往往無(wú)法滿(mǎn)足天然氣管網(wǎng)輸配氣計量寬量程的需要?？装邃J角邊的磨損、結垢等因素均會(huì )影響計量精度。需要經(jīng)常檢查、清洗孔板。用于貿易交接計量的測量天然氣流量和標準孔板、壓力和差壓變送器、溫度變送器和氣相色譜儀等配套器具,需按期檢定。
3.3 引用國外先進(jìn)技術(shù)，加快新型流量計的開(kāi)發(fā)天然氣是21世紀日益重要的一次性能源，在天然氣國際貿易中，能量計量幾乎已全面取代傳統的體積計量，而我國目前仍采用天然氣體積計量方式。為了盡快與國際接軌，引進(jìn)、消化、吸收近幾年發(fā)展起來(lái)的天然氣計量新技術(shù)成為當務(wù)之急，使用單位可以與各科研究院所聯(lián)合攻關(guān)，開(kāi)展天然氣能量計量的試驗工作，并在此基礎上加快技術(shù)裝備、計量?jì)x表和計算方法的標準化建設步伐。為了加快試驗開(kāi)發(fā)的進(jìn)度，建議引進(jìn)國外先進(jìn)的在線(xiàn)氣相色譜系統和流量計算機，在消化引進(jìn)技術(shù)的基礎上發(fā)展適合我國國情的天然氣能量計量系統。
4 結論
影響流量計的計量誤差因素很多，如天然氣的組分影響、管道粗糙的影響、上下游用戶(hù)計量方式不同等等。因此，不僅要解決上述的幾個(gè)問(wèn)題，而且還要改進(jìn)工藝流程，加強計量監督檢查，提升計量人員的業(yè)務(wù)水平，熟悉計量法律法規及計量交接協(xié)議的規定。只有這樣，才能消除流量計的計量附加誤差，提高標準孔板流量計的計量準確性。(end)
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