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拉絲張力是決定光纖性質(zhì)的關(guān)鍵因素

作者: 時(shí)間:2010-09-15 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò ) 收藏

拉絲張力受玻璃粘滯流動(dòng)影響,而粘滯流動(dòng)受溫度控制。所以拉絲張力主要受拉絲爐溫控制,因此拉絲張力(F)可用拉絲溫度(T)表示為:

F=A+B/T (1)

式中A和B分別為表面張力和粘滯流動(dòng)常數。

但是玻璃是一種近程有序、遠程無(wú)序的無(wú)定形“過(guò)冷液體”。玻璃的粘度、離子擴散速度等一類(lèi)性質(zhì),在高溫熔體冷卻過(guò)程中是逐漸變化的。在轉變溫度以下主要取決于玻璃網(wǎng)絡(luò )結構和網(wǎng)絡(luò )外離子的配位狀態(tài)的統計規則。光纖以非常高的冷卻速度(2000-8000℃/s)迅速從2000℃左右冷卻至室溫,使其高溫結構迅速凍結。熔體在冷卻過(guò)程中質(zhì)點(diǎn)或原子團重新排列,玻璃結構也隨外界條件而變化,這就是拉絲張力對光纖性能起重大作用的根本原因。

拉絲張力與光纖衰減的平衡點(diǎn)

由于拉絲張力的大小是通過(guò)拉絲爐溫度來(lái)控制的,拉絲爐溫度越高,玻璃軟化程度越大,拉絲張力就越小。

從圖1中可以看出,對于1310nm窗口衰減,隨著(zhù)拉絲張力的增加,光纖的衰減會(huì )發(fā)生先降后升,呈拋物線(xiàn)形,而1550nm窗口處衰減在一點(diǎn)的拉絲張力范圍內并沒(méi)有隨拉絲張力發(fā)生明顯變化的現象。

這是由于在高溫下,容易誘發(fā)石英玻璃內部點(diǎn)缺陷的形成,造成光纖衰減的增大。在高溫下,石英內部容易發(fā)生下面的反應式(2):

Si?O:O?Si+H2→Si?O?H+H?O?Si (2)

Si?O?H的吸收峰正是在1380nm附近,這會(huì )帶動(dòng)光纖在1310nm窗口處衰減一同增大。同時(shí),拉絲過(guò)程是高溫預制棒體積急劇變化的過(guò)程,預制棒在高溫下經(jīng)過(guò)拉伸,其本身的化學(xué)鍵可能被破壞,且光纖又經(jīng)過(guò)迅速冷卻降溫,更容易造成光纖本身缺陷的增加和原有缺陷的發(fā)展,而這些缺陷會(huì )造成光纖瑞利散射衰減增大,溫度差越大,這種破壞越強。而瑞利散射是與波長(cháng)的四次方成反比的,所以在1550nm處衰減隨溫度的變化沒(méi)有1310nm波長(cháng)處明顯。

隨著(zhù)溫度的降低,上述兩種作用機制共同作用,使得光纖的衰減變小,但是隨著(zhù)溫度的進(jìn)一步降低,光纖所受的張力越來(lái)越大,材料的粘度分布將逐漸由均勻分布到不均勻分布。在此種條件下拉絲,會(huì )在石英材料中間形成不同程度的應力集中,這會(huì )抵消溫度降低帶來(lái)的光纖衰減減小的效果。如果進(jìn)一步降低拉絲溫度,光纖中應力集中占到更重要因素,使得光纖的衰減重新增加。

單模光纖的兩大重要性能

截止波長(cháng)和模場(chǎng)直徑是單模光纖的兩個(gè)極為重要的性能參數,拉絲張力是拉絲工藝中重要的控制參數之一。

截止波長(cháng)指的是, 單模光纖通常存在某一波長(cháng),當所傳輸的光波長(cháng)超過(guò)該波長(cháng)時(shí),光纖只能傳播一種模式基模的光,這一波長(cháng)便稱(chēng)為截止波長(cháng)。截止波長(cháng)大小由光棒的結構參數,如光纖的芯徑以及芯、包層間的相對折射率差△決定。模場(chǎng)直徑,因為單模光纖中關(guān)能量并不是完全集中在纖芯中, 而是有相當部分的能量存在包層中,所以對單模光纖不宜用芯徑作為其特征參數,而是用模場(chǎng)直徑作為描述單模光纖中光能集中的范圍,一般以光強分布最大值的1/e2所對應的光斑大小作為模場(chǎng)直徑。拉絲張力為光纖成形區因石英粘度所產(chǎn)生的阻力與光纖涂覆時(shí)所受的阻力之和。拉絲張力是由加熱爐工作溫度和拉絲速度共同決定的。

溫度是光纖特性改變的關(guān)鍵

截止波長(cháng)的理論計算公式為:

λc=2πα(n12-n22)1/2 / 2.405 (3)

其中,α為纖芯半徑,n1為芯層折射率,n2為包層折射率。由公式可以看出,λc由α、n1 和n2 決定,通常α和n2 在拉絲中是不會(huì )變化的。然后當加熱爐的工作溫度變化時(shí),光纖纖芯的折射率n1也會(huì )隨之改變。在拉絲生產(chǎn)中,通常根據拉絲張力來(lái)確定加熱爐工作溫度,從而改變纖芯折射率n1 的分布,使 n12-n22 在一定范圍內變化,進(jìn)而改變光纖截止波長(cháng)和模場(chǎng)直徑。

為增大拉絲張力,加熱爐功率減小,爐內溫度降低,同時(shí)拉絲過(guò)程中,光棒芯層中的GeO2存在以下熱分解平衡:

GeO2=GeO+1/2O2 (4)

當溫度降低時(shí),以上化學(xué)反應向左移動(dòng),造成GeO2的濃度增加,由于GeO2的折射率大于GeO的折射率,所以芯層折射率n1增大,由截止波長(cháng)計算公式(3)可知芯層折射率n1增大,截止波長(cháng)增大。同理,當拉絲張力減小時(shí),加熱爐內溫度升高,以上分解反應向右移動(dòng),使GeO2的濃度減小,芯層折射率n1減小,故截止波長(cháng)減小。

通過(guò)以上分析可知,在拉絲過(guò)程中張力增大,必須使加熱爐內溫度降低,從而使得光棒芯層中存在的熱分解化學(xué)反應向左移動(dòng),造成GeO2的濃度增大,由于的GeO2折射率大于GeO的折射率,所以芯層折射率n1增大,同時(shí)由于包層折射率n2在拉絲中是不變量,所以芯層、包層折射率差Δn=n1-n2增大,因此折射至包層匯總的光能量減少,集中在纖芯中的光能量增強,纖芯中心所對應的光強最大值增大,即光斑的大小—模場(chǎng)直徑減小。反之,升高拉絲爐溫使得拉絲張力減小,上面的反應式向右方向移動(dòng),芯層折射率就會(huì )變小,相對折射率差也變小,折射到包層中的光能量會(huì )增加,這樣模場(chǎng)直徑就會(huì )變大。


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