基于RFID服裝行業(yè)揀貨裝箱系統方案

第1章 需求分析

隨著(zhù)企業(yè)品牌的快速增長(cháng)，面對需求快速變化的市場(chǎng)，原先的工廠(chǎng)包裝環(huán)節和物流環(huán)節顯然無(wú)法跟上企業(yè)發(fā)展的步伐。

據統計，發(fā)貨錯誤投訴次數高，其中原箱投訴高達40%。

1.1.2 供貨周期過(guò)長(cháng)問(wèn)題

內外環(huán)境的變化，供貨周期過(guò)長(cháng)問(wèn)題日益突出。

現在的供貨周期一直在60天-90天之間徘徊，而國外同類(lèi)企業(yè)實(shí)施QR策略已經(jīng)實(shí)現補貨期降到2周以?xún)?，西班牙ZAYA最短可以達到3天時(shí)間供貨到門(mén)店。

1.2 需求分析

需求基本描述：現有包裝工藝很難保證裝箱的準確性，原箱短少問(wèn)題比較突出，無(wú)法適應PPT項目新商業(yè)模式。計劃將佛山工廠(chǎng)的四樓作為PPT項目的試驗基地，包括裁剪、縫紉、后整理、包裝等 在內的工序都統一按照PPT項目的要求來(lái)規劃和設計，提出應用RFID技術(shù)來(lái)幫助實(shí)現生產(chǎn)7天、物流7天的目標?？紤]到成本和進(jìn)度因素，本期不準備采用自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線(xiàn)。提出和現有的生產(chǎn)管理系統進(jìn)行接口的要求。計劃2007年11月份試驗工廠(chǎng)開(kāi)工。

1.2.1 系統目標

利用RFID技術(shù)，解決目前產(chǎn)品下線(xiàn)至出廠(chǎng)發(fā)貨前環(huán)節存在的原箱短少和效率低下的問(wèn)題，實(shí)現精確快速的服裝產(chǎn)品分揀裝箱，以配合完成將供貨周期縮短為14天的目標。

1.2.2 精確裝箱

鑒于以前裝箱效果不好的情況，企業(yè)對裝箱的效果非常重視，根據我們的理解，歸納出來(lái)以下幾點(diǎn)：

1、 數量要準確；

2、 容易操作；

3、 不要求自動(dòng)化程度高；

4、 容易在現有的大部分工廠(chǎng)推廣使用；

5、 成本最低；

分析：比較現行多種裝箱方案，欲滿(mǎn)足上述裝箱要求，最好的是使用RFID標簽技術(shù)的揀貨裝箱系統方案。除了RFID標簽以外，條碼是使用最多的一種識別技術(shù)。條碼技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格相對便宜，但是不具備被遠距離識別、多目標同時(shí)識別的能力，另外不能標識產(chǎn)品單品，只能標識產(chǎn)品類(lèi)別。

相反，RFID標簽具有體積小、容量大、壽命長(cháng)、可重復使用、快速讀寫(xiě)、非可視識別、移動(dòng)識別、多目標識別等優(yōu)點(diǎn)，其ID碼在全球范圍內是唯一的，因而成為自動(dòng)識別領(lǐng)域的一支新興力量，在可預見(jiàn)的不遠將來(lái)成為自動(dòng)識別領(lǐng)域的領(lǐng)跑者。

利用RFID標簽身份唯一性，在每件衣服上粘貼、嵌入或者植入RFID標簽，就可以在裝箱時(shí)徹底解決衣服無(wú)法識別、跟蹤問(wèn)題，還可以實(shí)現精確裝箱。

1.2.3 縮短供貨周期

縮短供貨周期是服裝企業(yè)最重要的要求之一。服裝企業(yè)對縮短供貨周期的要求如下：

1、 供貨周期縮短至2周左右；

2、 補貨時(shí)生產(chǎn)時(shí)間不超過(guò)7天，物流時(shí)間不超過(guò)7天；

分析：為了實(shí)現縮短供貨周期要求，需要同時(shí)優(yōu)化生產(chǎn)、包裝、庫存、運輸諸環(huán)節存在的問(wèn)題。本方案主要解決包裝與庫存方面需要面對的問(wèn)題。

國際上的最流行做法是，使用快速反應QR技術(shù)、JIT及時(shí)生產(chǎn)方式、基于EDI技術(shù)的EOS電子訂貨系統和OPS訂單處理系統等來(lái)實(shí)現縮短供貨周期的目標，而RFID標簽技術(shù)是實(shí)現縮短供貨周期的不可缺少的技術(shù)手段。

1.2.4 庫存管理

庫存管理是服裝行業(yè)的一個(gè)十分重要環(huán)節，建立快速反應QR 的庫存管理系統是實(shí)現快速補貨的關(guān)鍵。

服裝企業(yè)的產(chǎn)成品庫存管理主要包括產(chǎn)成品標識與定位、包裝、堆放、出入庫、盤(pán)存等方面。產(chǎn)成品下線(xiàn)后用RFID標簽進(jìn)行唯一標識，對裝箱、上貨位和上托盤(pán)等節點(diǎn)進(jìn)行信息采集，從而實(shí)現產(chǎn)成品在庫存管理中的有效精確定位，實(shí)現產(chǎn)成品的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)盤(pán)存，建立快速反應QR的庫存管理系統，消除庫存管理環(huán)節可能存在的障礙。

第2章 解決方案

2.1方案概述

本方案由英迪科技(惠州)有限公司通過(guò)分析企業(yè)的需求為客戶(hù)量身定做。它綜合了RFID技術(shù)、網(wǎng)絡(luò )技術(shù)、計算機技術(shù)、數據庫技術(shù)、語(yǔ)音技術(shù)和移動(dòng)通訊技術(shù)。結合李寧集團有限公司實(shí)際需求以及英迪科技(惠州)有限公司的豐富經(jīng)驗和獨特的技術(shù)，我們提出如下的RFID服裝揀貨裝箱系統的正式方案。

名詞約定：

1、 衣標：是指粘貼在單件產(chǎn)品衣服吊牌上的RFID標簽，有唯一的不可更改的ID號碼，可實(shí)現遠距離讀取信息。

2、 箱標：是指加貼在包裝箱指定位置的RFID標簽，由貼標工加貼。

3、 托盤(pán)標：是指粘貼在托盤(pán)上指定位置的RFID標簽，由貼標工加貼。

4、 貨位標：是指粘貼在貨位上指定位置的RFID標簽，由貼標工加貼。

2.2 技術(shù)指標

基于RFID技術(shù)的服裝揀貨裝箱系統具有如下技術(shù)指標：

? 實(shí)時(shí)監控揀貨裝箱區內的產(chǎn)品存貨品類(lèi)和數量；

? 實(shí)時(shí)監控檢貨裝箱區內每件產(chǎn)品的存貨位置；

? 裝箱精確率：100%；

? 單品、箱級和托盤(pán)級定位精確率：100%；

? 支持三種裝箱模式：

l 產(chǎn)品下線(xiàn)直接裝箱

l 產(chǎn)品下線(xiàn)后暫存臨時(shí)貨位后裝箱

l 以上兩種方式混合操作

? 支持先裝箱后打裝箱單；

? 支持多號型產(chǎn)品混合裝箱；

? 支持同一訂單多人并行裝箱；

? 支持多訂單并行裝箱；

? 支持實(shí)時(shí)掌握下線(xiàn)產(chǎn)品的在裝箱、貨位暫存、托盤(pán)等環(huán)節的狀況；

? 支持實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的自動(dòng)統計、實(shí)時(shí)在線(xiàn)盤(pán)點(diǎn)；