由DSP芯片生成電壓空間矢量脈寬調制波
1 引 言
在電氣傳動(dòng)中,廣泛應用脈寬調制(PWM-Pulse Width Modulation)控制技術(shù)。隨著(zhù)電氣傳動(dòng)系統對其控制性能的要求不斷提高,人們對PWM控制技術(shù)展開(kāi)了深入研究:從最初追求電壓波形正弦,到電流波形正弦,再到磁通的正弦,PWM控制技術(shù)不斷創(chuàng )新和完善。本文所采用的電壓空間矢量(SVPWM-Space Vector PWM)就是一種優(yōu)化的PWM方法,能明顯減小逆變器輸出電流的諧波成分和電機的諧波損耗,降低脈動(dòng)轉矩,由于其控制簡(jiǎn)單,數字化實(shí)現方便,目前已有替代傳統SPWM(SinusoidalPWM)的趨勢。微機技術(shù)的不斷發(fā)展使得數字化PWM有了實(shí)現的可能和廣闊的應用前景。本文采用美國德州儀器(TI)公司專(zhuān)為電機控制而推出的數字信號處理器(DPS)TMS320C24x系列中的TMS320F240實(shí)現SVPWM變頻調速〔1,2〕。本文介紹由TMS320F240實(shí)現SVPWM的兩種方法。一種用TMS320F240的常規比較功能實(shí)現。稱(chēng)為SWSVPWM(軟件SVPWM);另一種用TMS320F240固有的生成SVPWM的硬件電路實(shí)現,稱(chēng)為HWSVWM(硬件SVPWM)〔3〕。
2 SVPWM的基本原理及特點(diǎn)
電壓空間矢量法(SVPWM,稱(chēng)磁通正弦PWM)是從電動(dòng)機的角度出發(fā),著(zhù)眼于使電機獲得幅值恒定的圓形磁場(chǎng),即正弦磁通。它以三相對稱(chēng)正弦波電壓供電時(shí)交流電動(dòng)機的理想圓形磁通軌跡為基準,用逆變器不同的開(kāi)關(guān)模式產(chǎn)生的實(shí)際磁通去逼近基準磁通圓,從而達到較高的控制性能。三相電壓源型逆變橋的上橋臂和下橋臂開(kāi)關(guān)狀態(tài)互補,故可用3個(gè)上橋臂的功率器件的開(kāi)關(guān)狀態(tài)描述逆變器的工作狀態(tài),記功率器件開(kāi)通狀態(tài)為“1”,關(guān)斷狀態(tài)為“0”,則上橋臂的開(kāi)關(guān)狀態(tài)有8種組合,可用矢量[a,b,c]t表示,分別為[0 0 0]t,[0 0 1]t,…,[1 1 1]t。
得到相電壓矢量后,再應用電機統一理論和abc-dq坐標轉換:
可以將abc坐標的8種開(kāi)關(guān)狀態(tài)矢量轉換為dq坐標的8種電壓矢量,分別記為U0,U60,U120,U180,U240,U300,U000,U111,稱(chēng)為基本電壓空間矢量,其中U000,U111為零矢量,如圖1所示。
SVPWM控制技術(shù)的目標就是要通過(guò)控制開(kāi)關(guān)狀態(tài)組合,將空間電壓矢量Uout控制為按設定的參數作圓形旋轉。在某個(gè)時(shí)刻,Uout旋轉在某個(gè)區域中,可由組成這個(gè)區域的兩個(gè)非零矢量Ux和分別按對應的作用時(shí)間T1、T2組合得到所要求的Uout輸出。從一個(gè)空間電壓矢量旋轉到另一個(gè)矢量的過(guò)程中,應當遵循功率器件的開(kāi)關(guān)狀態(tài)變化最小的原則,即應當只有一個(gè)功率器件的開(kāi)關(guān)狀態(tài)發(fā)生變化?;谶@一原則,可以選定各基本空間電壓矢量之間的旋轉方向,先作用的Ux被稱(chēng)為主矢量,后作用的
被稱(chēng)為輔矢量。于是Uout可以表示為
由于T1、T2之和小于TP之和小于TP(載波周期),需要用零矢量U0 0 0或U1 1 1插入,插入時(shí)間為T(mén)0,T1+T2+T0=TP。零矢量對Uout的大小無(wú)影響,僅對設定的頻率起到補償作用。在很高的開(kāi)關(guān)頻率下,每個(gè)轉換周期中Uout可以看成是常數,由上式可寫(xiě)成:
用該式可以在dq平面中,分別求出T1,T2。
電壓空間矢量Uout的大小代表三相電機線(xiàn)電壓的有效值,其頻率也是三相電機的頻率,控制Uout的大小、旋轉速度和方向就能實(shí)現變頻調速。圖1所示由基本電壓空間矢量組成的六邊形的內切圓是Uout所能達到最大軌跡,所以Uout的最大值為相應的電機的線(xiàn)電壓和相電壓為
和Vdc/
,這是普通SPWM最大值的
倍,因此SVPWM的直流電壓利用率也是最高的〔4〕。
3 基于TMS320F240生成SVPWM
TMS320F24x是美國TI公司新開(kāi)發(fā)的專(zhuān)門(mén)用于電機控制的DSP芯片,除了DSP所固有的高速計算特性(50ns的指令周期)、硬件乘法器以外,還內部集成了三相PWM波形發(fā)生器,兩者的結合,使我們完全能通過(guò)實(shí)時(shí)計算來(lái)產(chǎn)生任意頻率的SVPWM波。
TMS320C24x系列產(chǎn)品為電機控制設計了專(zhuān)門(mén)的PWM生成電路,如圖2所示。
從片內生成PWM的硬件結構圖2中可以看到PWM生成由特定的寄存器分別控制:
?。?)COMCON[12]控制PWM輸出是常規比較控制PWM方式(SWSVPWM),還是硬件SVPWM方式(HWSVPWM)。
?。?)ACTR[12-15]中是當前矢量,根據Uout的位置寫(xiě)入相應的值,采用HWSVPWM時(shí)使用。
?。?)T1CON[11-13]控制生成對稱(chēng)或不對稱(chēng)的PWM波形,死區時(shí)間設置DBTCON,在時(shí)鐘為50ns時(shí),設置的死區時(shí)間范圍是0~102.4μs。
?。?)COMCON控制PWM輸出或高阻態(tài)輸出,可用于系統出現故障時(shí)及時(shí)保護。
?。?)CMPRx(x=1,2,3)3個(gè)比較寄存器分別對應何時(shí)開(kāi)通a、b、c三相,其值的大小由主、輔矢量和零矢量的作用時(shí)間決定,采用SWSVPWM時(shí)使用。
3.1 SWSVPWM生成方法
采用軟件生成SVPWM的過(guò)程是,當定時(shí)器的計數器累加到等于CMPRx=1,2,3)的值時(shí),就會(huì )改變空間矢量對應的控制信號輸出。例如在CMPR1中寫(xiě)入0.25T0,CMPR2中寫(xiě)入0.25T0+0.5T1,CMPR3中寫(xiě)入0.25T0+0.5T1+0.5T2,定時(shí)器的計數器值一一與CMPRx相匹配,就會(huì )輸出圖3a所示的PWM波形。因此,生成SVPWM的程序——定時(shí)器中斷子程序要完成的任務(wù)已經(jīng)非常明確了。在主程序中根據控制策略計算出需要的頻率,等待中斷的產(chǎn)生。在定時(shí)器中斷子程序中,根據此時(shí)的f和Uout的當前位置確定出下一個(gè)載波周期中Uout的位置,確定主矢量和輔矢量,并計算出它們分別作出的時(shí)間T1、T2,得到發(fā)生區配的時(shí)間值,寫(xiě)入到CMPRx中。如圖3所示,Ⅰ區主矢量是U0,輔矢量是U±60,Ⅱ區主矢量是U120,輔矢量是U60,其它區域類(lèi)推。
3.2 HWSVPWM生成方法
在每一個(gè)PWM周期中,將完成動(dòng)作:周期一開(kāi)始,就根據ACTR[14-12]中定義的矢量設置PWM輸出;在向上記數過(guò)程中,在0.5T1時(shí)刻發(fā)生第一次比較匹配(計數器中值與CMPR1中值相等),根據ACTR[15](0表示逆時(shí)針旋轉,1表示順時(shí)針旋轉)定義的旋轉方向,將PWM輸出轉換成輔矢量,在0.5T1+0.5T2時(shí)刻,發(fā)生第二次比較匹配時(shí)(計數器中值與CMPR2中值相等),將PWM輸出轉換成兩種零矢量中的一種;在向下記數過(guò)程中,與前半周對稱(chēng)輸出。圖4所示是Ⅰ區和Ⅱ區的SVPWM波形圖,其它區域類(lèi)推。
3.3 SWSVPWM和HWSVPWM的比較
通過(guò)分析可以看出,在每個(gè)PWM周期,SWSVPWM波形以零矢量U000開(kāi)始和結束,每個(gè)逆變橋臂狀態(tài)均改變,所以加入死區后三相電壓仍然平衡,并不影響逆變器線(xiàn)電壓;而HWSVPWM波形是以ACTR[14-12]中設置的矢量開(kāi)始的,并以它結束,有一個(gè)橋臂狀態(tài)始終不改變,開(kāi)關(guān)次數減少了,從而減少了開(kāi)關(guān)損耗,死區只影響兩個(gè)橋臂,所以引起線(xiàn)電壓波形諧波分量,當開(kāi)關(guān)頻率較高(如20kHz)、死區時(shí)間較小時(shí),諧波分量較小。另外HWSVPWM計算量少,占用CPU時(shí)間少。表1是HWSVPWM和SWSVPWM的比較。
4 實(shí)驗分析
利用TMS320F240芯片,加上必要的外圍電路,構成最小DSP系統。智能功率模塊采用了西門(mén)子的P221,最高開(kāi)關(guān)頻率可高達20kHz,死區時(shí)間只有2μs,再加上進(jìn)線(xiàn)濾波、整流電路,就可以做成一個(gè)簡(jiǎn)單實(shí)用的變頻調速系統。實(shí)驗電機1臺為750W三相鼠籠電動(dòng)機,1臺100W三相繞線(xiàn)式電動(dòng)機,負載為1臺180W并勵式直流發(fā)電機帶滑線(xiàn)式變阻器。實(shí)驗采用SWSVPWM方法,并與普通SPWM方法做了比較。
實(shí)驗結果如圖5、6、7所示,從實(shí)驗觀(guān)察到的輸出電壓波形,電流波形正弦性好;通過(guò)FFT變換,發(fā)現SVPWM的諧波消除效果明顯,尤其6k±1次諧波在0~1.22kHz范圍內基本上都被消除,其諧波幅值均比基波幅值小30dB以上。
5 結 論
本文研究了用DSP芯片TMS320F240實(shí)現SVPWM的方法。經(jīng)過(guò)分析和實(shí)驗,結果表明:
?。?)SVPWM諧波優(yōu)化程度高,消除諧波效果比SPWM要好,實(shí)現容易,并且可能提高電壓利用率。
?。?)SVPWM比較適合于數字化控制系統,以微控制器為核心的數字化控制系統是發(fā)展趨勢,所以SVPWM應是優(yōu)先的選擇。
?。?)以TI公司的TMS320F240為核心,構成全數字控制系統,可以以?xún)煞N方式產(chǎn)生SVPWM,在一般的中小功率變頻調速系統中,采用該芯片實(shí)現SVPWM控制技術(shù)是非常適合的。
參考文獻:
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[4] Zhenyu Yu,Figoli,David.AC Induction Motor ControlUsing ConstantV/HzPrinciple and Space- Vector PWM Technique With TMS320C240〔J〕.1998.
pwm相關(guān)文章:pwm原理
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