基于紫金橋組態(tài)軟件在輪胎制造業(yè)的應用

一、概述

外胎硫化是橡膠廠(chǎng)輪胎生產(chǎn)的最后一個(gè)環(huán)節，硫化效果將會(huì )直接影響到輪胎的產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命，輪胎硫化生產(chǎn)的三要素是溫度、壓力和時(shí)間，溫度和時(shí)間的控制基本決定了輪胎的硫化效應,壓力與時(shí)間的控制則決定了硫化后輪胎的花紋質(zhì)量，特別是在日益激烈得市場(chǎng)環(huán)境下，其作用顯得更加重要。目前國內大部分生產(chǎn)廠(chǎng)家都是使用延時(shí)繼電器來(lái)控制硫化時(shí)間，由于硫化中所需的蒸汽壓力和溫度經(jīng)常有較大的波動(dòng)，單純的按時(shí)間計算就可能會(huì )產(chǎn)生過(guò)硫或欠硫現象，直接影響了輪胎的質(zhì)量和產(chǎn)量。

硫化機生產(chǎn)管理系統利用先進(jìn)計算機控制技術(shù)，通過(guò)對實(shí)時(shí)生產(chǎn)管理數據、實(shí)時(shí)硫化生產(chǎn)數據、實(shí)時(shí)硫化工藝數據、實(shí)時(shí)輸入輸出狀態(tài)數據等基礎數據進(jìn)行采集，并實(shí)時(shí)保存到歷史數據庫。對這些采集到數據進(jìn)行分析、為生產(chǎn)流程優(yōu)化、改進(jìn)提供有利的數據。系統拓撲圖：

二、 系統特點(diǎn)：

系統結構圖：

1.該系統是一套采用計算機+PLC的全自動(dòng)化系統。將分散的設備進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)監控，實(shí)現數據采集和歷史保存功能, 對實(shí)時(shí)數據和歷史數據進(jìn)行統計分析,并提供歷史報表、檢測報表等豐富的報表數據,對班組的計量考核,與ERP系統進(jìn)行關(guān)聯(lián)，實(shí)現數據共享,提供C/S、B/S多種架構，靈活方便。用戶(hù)之需參數設備，其它的事情都由系統自動(dòng)完成。

2.該系統是一個(gè)靈活的系統。用戶(hù)能夠自定義各種輪胎規格、定義各種方式、指定各種條件、設置各種參數。

3.該系統是一個(gè)統計的系統，系統中的各種事物，最終都反映到產(chǎn)品產(chǎn)量上。

4.該系統是一個(gè)安全的系統，完善靈活的安全管理。系統允許無(wú)數人同時(shí)操作、系統不設用戶(hù)數量限制；每個(gè)用戶(hù)按程序模塊分配權限；當用戶(hù)使用某個(gè)程序時(shí)，系統會(huì )自動(dòng)記錄使用日志；當輸入、修改、刪除、核準時(shí)會(huì )自動(dòng)記錄用戶(hù)和日期。

硫化機生產(chǎn)管理系統的流程：

實(shí)用性無(wú)特殊要求、無(wú)復雜任務(wù)

可靠性連續操作、環(huán)境條件較差

網(wǎng)絡(luò )化資源共享、遠程控制與管理

先進(jìn)性新型產(chǎn)品、經(jīng)濟耐用

易用性使用簡(jiǎn)便、維護方便

三、系統功能

可以實(shí)時(shí)監測現場(chǎng)的各個(gè)設備的相關(guān)參數

點(diǎn)擊某個(gè)設備，可以修改該設備的相關(guān)參數（需要具有一定的安全權限）

以不同的顏色代表不同的工作狀態(tài)

可以提供日報表、月報表、年報表、查詢(xún)報表、檢測報表等多種報表；

報表可以顯示歷史數據或者現場(chǎng)實(shí)時(shí)數據

報表可以和ERP系統的關(guān)系數據庫通訊

報表提供了豐富的打印設置，支持打印預覽

報表可以導出到Excel進(jìn)行編輯

在車(chē)間總貌中可以實(shí)時(shí)瀏覽各車(chē)間的概況

可以根據車(chē)間各種設備的產(chǎn)量和計劃要求分配各自年生產(chǎn)任務(wù)

通過(guò)月計劃單可以分配各車(chē)間的月生產(chǎn)任務(wù)