PROFIBUS在水泥工業(yè)自動(dòng)控制系統中的應用

　　這種方式中，現場(chǎng)每一臺儀表的測量信號，均通過(guò)各自的電纜以模擬量信號方式傳人現場(chǎng)控制站，在現場(chǎng)控制站中還需要配備相應的AI、AO模件，每一個(gè)模擬量信號需占用一個(gè)通道，由于窯系統的儀表測點(diǎn)很多，控制站需設大量的模擬量模件，硬件投資大，而且設備維護任務(wù)也很重。
3．2 現場(chǎng)總線(xiàn)控制方式
　　水泥的生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)復雜的過(guò)程，它的工藝特點(diǎn)決定了其工業(yè)環(huán)境的惡劣性、現場(chǎng)設備的多樣性和復雜性。需要處理多達數千個(gè)甚至上萬(wàn)個(gè)不同的過(guò)程變量，包括各種設備的運行參數和狀態(tài)信息，各類(lèi)工藝參數（如壓力、溫度、料位等）以及生產(chǎn)數據信息等。水泥廠(chǎng)自動(dòng)化的實(shí)現要求可性高、抗干擾性強、穩定、實(shí)用和易操作，所以采用比較成熟的現場(chǎng)總線(xiàn)Profibus。
　　圖2是采用Pmfibus現場(chǎng)總線(xiàn)的控制方式的結構圖?？刂普九c現場(chǎng)控制器之間通過(guò)光纜進(jìn)行通訊，而控制器通過(guò)一耦合器與現場(chǎng)總線(xiàn)儀表相連接?？刂普就ㄟ^(guò)雙絞線(xiàn)經(jīng)光纖HUB與現場(chǎng)控制器進(jìn)行通訊，上位機采用標準的TCP／IP協(xié)議進(jìn)行通訊，而下位機中，現場(chǎng)控制器和各I／O站和耦合器之間采用工業(yè)中標準的PROFIBUS-DP進(jìn)行通訊，而耦合器和現場(chǎng)總線(xiàn)儀表之間采用PROFIBUS—PA通訊協(xié)議。

　　在這種方式中，現場(chǎng)多個(gè)儀表的測量信號，通過(guò)一根總線(xiàn)電纜，采用數字信號的通訊方式，經(jīng)PROBUS DP／PA耦合器傳人現場(chǎng)控制站，在現場(chǎng)控制站中通過(guò)PROFIBUS DP卡件與控制器相連，省去大量模擬量模件。
　　在系統之中還有現場(chǎng)總線(xiàn)儀表的硬件組態(tài)和軟件組態(tài)兩大部分內容，本文中不再詳細介紹。
　　水泥廠(chǎng)用于窯系統工況監測的儀表設備較多且分布較為集中，采用現場(chǎng)總線(xiàn)的控制方式，業(yè)主既可省去許多的計算機系統硬件及電纜投資，還可減少大量的電纜敷設工作，不僅節約安裝費用，還便于生產(chǎn)維護。此外水泥工業(yè)生產(chǎn)中的一些大型設備如輥壓機、篦冷機、立磨等，這些設備的自動(dòng)化控制較為復雜，他們與DCS系統通訊的點(diǎn)數很多，采用現場(chǎng)總線(xiàn)局域網(wǎng)，設備本體控制參數及時(shí)全面的傳人DCS系統，這樣不僅便于對設備進(jìn)行控制監測，對優(yōu)化設備的使用性能也大有幫助。
4 結束語(yǔ)
　　經(jīng)長(cháng)時(shí)間使用證明，采用PROFIBUS現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)的作業(yè)系統大大提高了水泥企業(yè)的自動(dòng)化水平，同時(shí)對提高產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量，降低能耗，減輕勞動(dòng)強度，實(shí)現文明生產(chǎn)等方面都有著(zhù)顯著(zhù)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。例如山東叢林集團水泥項目中，對篦冷機、立磨均采用現場(chǎng)總線(xiàn)局域網(wǎng)控制方式，大大提高了企業(yè)的綜合經(jīng)濟效益。隨著(zhù)現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)的發(fā)展完善，它在水泥行業(yè)中的應用會(huì )更加廣泛。
參考文獻
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