PROFIBUS—DP現場(chǎng)總線(xiàn)在裝盤(pán)機中的應用

　　現場(chǎng)總線(xiàn)是工廠(chǎng)自動(dòng)化進(jìn)程中現場(chǎng)級通信的一次數字化革命，它是連接控制系統中現場(chǎng)裝置和設備的雙向數字通訊網(wǎng)絡(luò )，使自控系統與設備加入工廠(chǎng)信息網(wǎng)絡(luò )，成為企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò )底層，直到生產(chǎn)現場(chǎng)?，F場(chǎng)總線(xiàn)設備不需要框架、機柜，可以直接安裝在現場(chǎng)導軌槽上。它以數字二進(jìn)制信息代替傳統的觸頭開(kāi)閉信息，只需一根電纜線(xiàn)就能傳輸大量電的信息，大幅度提高工作的可靠性。
1 PROFIBUS—DP現場(chǎng)總線(xiàn)簡(jiǎn)介
　　PROFIBUS（過(guò)程現場(chǎng)總線(xiàn)）是一種標準化的、開(kāi)放式的通訊網(wǎng)絡(luò )。它由三個(gè)兼容部分組成，即PROFIBUS—DP、PROFIBUS—PA、PROFIBUS—FMS。其中PROFIBUS—DP是一種高速且價(jià)廉的通信連接，用于設備級控制系統與分散式I／O的通信?？扇〈O備級的4～20mA（模擬量）／24V DC（開(kāi)關(guān)量）信號傳輸。本文介紹的就是DP部分的應用。一個(gè)完整的PROFIBUS— DP網(wǎng)絡(luò )是由相應的模塊、總線(xiàn)電纜及終端電阻組成的，由與之相兼容的PLC或控制器進(jìn)行控制。通常包括一個(gè)單獨的主站（PLC）和一些從站，主站和從站之間采用主一從方式進(jìn)行工作；在一個(gè)系統中可有多個(gè)主站，主站之間通過(guò)令牌傳送方式，以保證每個(gè)主站在一個(gè)確切規定的時(shí)間內得到總線(xiàn)存取權（令牌），主站得到令牌時(shí)可與從站通信，每個(gè)主站均可向從站發(fā)送或讀取信息。它可容納大量的I／0點(diǎn)，一個(gè)系統最多可有126個(gè)節點(diǎn)，數千個(gè)模擬量和數字量。每個(gè)模塊均有LED提供各種診斷信息，輸入輸出通道有與之相關(guān)的雙色LED來(lái)指示它們的狀態(tài)。模塊的故障狀態(tài)信息可以通訊到PROFIBUS—DP的主站上，可由控制程序進(jìn)行處理。在現場(chǎng)模塊的上部是一個(gè)5針的minifast接插件，用于提供電源，它有兩個(gè)獨立的電源回路，一個(gè)是“BUS”回路，為模塊及輸入通道提供電源；另一個(gè)是“POWER”回路，為輸出通道提供電源。
2 PROFIBUS—DlP在裝盤(pán)機中的應用
　　我公司生產(chǎn)的YJ35A裝盤(pán)機，是一種采用傳統觸點(diǎn)控制方法將煙支或濾嘴棒自動(dòng)裝到盤(pán)上的設備。機器上有八個(gè)交流電機進(jìn)行驅動(dòng)控制，并且布置有大量的傳感器，是較為復雜的輸送系統?，F場(chǎng)設備是通過(guò)4～20mA 的電流信號與計算機交換信息，這種傳輸方法現場(chǎng)安裝工作量大、投資高、傳輸精度較低、易受干擾。最近，我公司在對其電氣控制系統的升級改造中便成功地采用PROFIBUS—DP取代原來(lái)的傳統觸頭開(kāi)閉控制，開(kāi)發(fā)出了新一代產(chǎn)品YJ35C。
2．1 硬件系統
　　YJ35C電氣控制系統硬件框圖如圖1所示?？刂葡到y以西門(mén)子6ES7 314CPU為核心，配置了數字量I／0模塊6ES7 322、通訊處理器6GK7／342。TURCK公司總線(xiàn)電纜RSSW RKSW 455— 4M、電源電纜RKM50—5XOR—RSM、電源T型接頭RSM一2RKM 50、現場(chǎng)模塊FLDP—IM8、FLDP—10M248、FLDP —IMl6及終端電阻RSS4．5一PDP—TR等組成PROFIBUS—DP控制系統。

　　PLC S7 I／O模塊主要連接電控柜斷路器、接觸器、按鈕、指示燈、變頻器等執行器件。TURCK公司PROFIBUS—DP現場(chǎng)模塊防護等級為IP67，可以直接安裝于工業(yè)現場(chǎng)?，F場(chǎng)傳感器、執行器就近連接在PROFIBUS—DP現場(chǎng)模塊上。
　　網(wǎng)絡(luò )末端安裝終端電阻，用來(lái)吸收網(wǎng)絡(luò )信號傳輸過(guò)程中的剩余能量，起到穩定和調整信號的作用。