PROFIBUS-DP現場(chǎng)總線(xiàn)在浮法線(xiàn)熱端控制中的應用
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4 硬件組態(tài)
控制系統的硬件組態(tài)采用SIEMENS公司的STEP7和安裝軟冗余軟件包完成。軟冗余硬件組態(tài)在HARDWARE對話(huà)框中完成主系統與從站通訊鏈路（MASTER PROFIBUS）、備用系統與從站通訊鏈路（REsERVE PROFIBUS）、主系統與備用系統的數據同步通訊鏈路（MPI或者PR0FIBUS）。一般我們采用速度較快的PROFIBUS網(wǎng)絡(luò )方式進(jìn)行數據同步。應注意硬件組態(tài)中的各站地址不能重復。表1為系統元件的PROFIBUS硬件組態(tài)表。表2為S7- 400與上位機以太網(wǎng)通訊的硬件組態(tài)表。
5 軟件編程
該系統同時(shí)使用熔窯、錫槽和退火三套遠程從站，程序比較復雜，三套工作站原理各不相同，在編程時(shí)我們采用了模塊化編程，多重調用的方式，使得程序結構簡(jiǎn)單，可讀性強。在熔窯控制系統軟件中包含的子程序有，玻璃熔窯溫度控制，助燃風(fēng)與燃料燃燒控制，油壓油溫控制，霧化介質(zhì)壓力控制，玻璃液位與窯壓控制，廢氣中氧含量控制，流道玻璃液溫度控制及換向過(guò)程控制。在錫槽控制系統軟件中的包含子程序有，保護氣體流量、壓力、罩內、槽內壓力檢測及控制，可控硅電加熱器控制，錫槽各對拉邊機間的控制。在退火窯控制系統軟件中的包含子程序有，退火窯玻璃板溫度與空間溫度檢測及控制，退火窯輥道速度控制。三大熱工設備控制回路多我們只對一套中的每個(gè)過(guò)程編寫(xiě)FB塊，如果同一個(gè)過(guò)程的FB調用不同的背景數據塊，這樣就減少了程序的編寫(xiě)量。在程序設計中根據助燃風(fēng)與燃料燃燒控制要求利用STEP7中的PID模塊對于助燃風(fēng)機的變頻器和換向閘板進(jìn)行控制，根據冗余要求PID控制應放在定時(shí)中斷組織塊OB35中，一般情況下非冗余的程序放在主循環(huán)程序塊OB1中，把冗余的程序都放到了OB35中，并對其中的OB35、OBIO0（啟動(dòng)調用程序塊）、OB86 （主從站通訊出錯調用該塊）進(jìn)行編程。
6 結束語(yǔ)
本系統通過(guò)使用PROFIBUS-DP現場(chǎng)總線(xiàn)，減少了大量布線(xiàn)?，F場(chǎng)安裝、調試的工作量大為降低，縮短了開(kāi)發(fā)周期，提高了效率。目前該系統已經(jīng)投入生產(chǎn)，并通過(guò)鑒定。鑒定專(zhuān)家認為：使用該系統，能使生產(chǎn)過(guò)程易于自動(dòng)控制，現場(chǎng)參數穩定，降低能耗，保證生產(chǎn)過(guò)程工藝的要求，同時(shí)減少運行費用、運行維護和設備維修工作量少，提高產(chǎn)品的質(zhì)量與成品率，從而達到預期的效果。由于PROFIBUS—DP現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)具有數據傳輸速度快、系統實(shí)現簡(jiǎn)單、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)，其必將在浮法玻璃控制系統中得到廣泛的應用。
參考文獻
[1]陽(yáng)憲惠．現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)及應用F-M]．北京：清華大學(xué)出版社，1999
[2]張常年，等．計算機通信與工業(yè)控制I-M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2002
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