PROFIBUS-DP現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)在玻纖的應用
?。?)為確保實(shí)際應用項目(系統)的成功實(shí)施,玻纖公司與金牛電子公司和霍尼韋爾技術(shù)公司多次進(jìn)行技術(shù)交流和探討,現場(chǎng)總線(xiàn)PROFIBUS的一些關(guān)鍵性技術(shù)是可以在玻璃纖維行業(yè)得到正常應用的,并且經(jīng)過(guò)調研,PROFIBUS已在制造、電力等多方領(lǐng)域廣泛應用,在玻璃纖維行業(yè)也已有成功的應用,且有相當的業(yè)績(jì)。
4 系統硬件構建
玻璃纖維分公司DCS控制系統主要是由現場(chǎng)PLC、變頻器、現場(chǎng)控制站、服務(wù)器、操作員站、工程師站等組成。各部分實(shí)現的功能如下:
?。?)PIE?,F場(chǎng)每1臺拉絲機都是1套完整的PLC控制系統,可將工藝參數通過(guò)PLC的程序實(shí)現出來(lái),并且在PLC的CPU內部?jì)Υ?,同時(shí)可通過(guò)PROFIBUS—DP現場(chǎng)總線(xiàn)實(shí)時(shí)在線(xiàn)的在操作員站上顯現出來(lái)。
?。?)現場(chǎng)控制站?,F場(chǎng)控制站包括現場(chǎng)總線(xiàn)模塊、冗余主控制器和通訊模塊?,F場(chǎng)總線(xiàn)模塊(包括模擬量I/0、開(kāi)關(guān)量I/0)是一個(gè)大規模的I/0處理系統,是直接與現場(chǎng)打交道的設備,對由現場(chǎng)設備傳回的數據進(jìn)行采集、信號處理、隔離濾波等數據處理;主控制器則進(jìn)行各類(lèi)控制運算、測量數據量程變換、非線(xiàn)性特性的自動(dòng)補償、計算機數制到工程數制轉換;通訊模塊實(shí)現各控制單元、終端和服務(wù)器進(jìn)行通訊。
?。?)操作員站。是操作員對過(guò)程與系統的接口,既有人機圖形界面的監控功能,又能實(shí)現系統組態(tài)和數據通信,實(shí)現現場(chǎng)數據的管理及網(wǎng)絡(luò )數據共享。
?。?)網(wǎng)絡(luò )。包括監控網(wǎng)絡(luò )(M—Net)、系統網(wǎng)絡(luò )(C—Net)、現場(chǎng)總線(xiàn)(PROFIBUS—DP)。監控網(wǎng)絡(luò )實(shí)現工程師站、操作員站與系統服務(wù)器的互連,系統網(wǎng)絡(luò )實(shí)現現場(chǎng)控制站與系統服務(wù)器的互連,現場(chǎng)總線(xiàn)采用實(shí)現現場(chǎng)主控制器與I/0模塊的通信。
5 系統控制要求及控制方案的實(shí)現
?。?)為了能夠使拉絲生產(chǎn)線(xiàn)上的48臺拉絲機的生產(chǎn)數據和拉絲機運行狀態(tài)在DCS控制中心被實(shí)時(shí)監視和控制,在DCS的操作員站上通過(guò)WIH—NCC組態(tài)圖形軟件既能監視和統計每臺的生產(chǎn)數據(例如:滿(mǎn)筒數、滿(mǎn)筒率、拉絲機頭轉速等),又能控制現場(chǎng)每臺的運行狀態(tài),達到非常理想的集中控制和監視功能。
?。?)另外,拉絲生產(chǎn)線(xiàn)上的多臺變頻設備通過(guò)DP端口利用屏蔽雙絞線(xiàn)連接在一起,構成PROFIBUS—— DP總線(xiàn),進(jìn)入DCS系統內相應的PROFIBUS通信模塊,通過(guò)現場(chǎng)總線(xiàn)可在操作員站上顯示出設備的運行電流、功率和報警信息。
?。?)可以通過(guò)PROFIBUS—— DP總線(xiàn)和PROFIBUS—— PA總線(xiàn)的轉換器將DP協(xié)議轉換成PA協(xié)議,連接現場(chǎng)的測量?jì)x表(PA儀表),并通過(guò)總線(xiàn)供給現場(chǎng)儀表電源,同時(shí)可將所需數據傳回控制系統。
6 結束語(yǔ)
PROFIBUS現場(chǎng)總線(xiàn)在玻璃纖維分公司自控系統中使用以來(lái),經(jīng)調試,運行穩定正?!,F場(chǎng)總線(xiàn)作為工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò )愈來(lái)愈在工業(yè)控制系統中發(fā)揮出獨特的優(yōu)勢作用。如今雖有觀(guān)點(diǎn)認為,隨著(zhù)計算機通訊技術(shù)的發(fā)展,以太網(wǎng)(TCP/IP)可能取代現場(chǎng)總線(xiàn),但至少從目前來(lái)看要全面取而代之,還存在著(zhù)很多困難。
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