PROFIBUS-DP現場(chǎng)總線(xiàn)在反滲透水處理中的應用

　　反滲透部分程序結構包括運行，高壓快洗，排放，低壓沖洗以及停止部分，應注意的是在反滲透部分只能允許一套設備在低壓沖洗應，當同時(shí)有兩套要進(jìn)行低壓沖洗時(shí)，程序中應處理為等待。

　　原水泵和超濾水泵的控制是程序編寫(xiě)的一個(gè)難點(diǎn)，因為工藝要求通過(guò)一臺變頻器來(lái)控制三臺電機（兩用一備）。在程序中設計為三臺電機循環(huán)啟動(dòng)，使得每臺電機在不同的時(shí)間都有成為備用機的可能。水泵的啟動(dòng)與停止根據水箱水的多少來(lái)控制，當水多且有兩臺電機在運行時(shí)，應先停工頻運行的電機。當水箱水少時(shí)，應需要進(jìn)行復雜的轉換，圖4為在水箱水少時(shí)變頻器的切換流程圖。

圖3超濾系統控制邏輯圖

圖4水箱水少變頻器切換邏輯圖

　　程序利用STEP7中的PID模塊對于原水泵和超濾水泵的變頻器進(jìn)行控制，根據冗余要求PID控制應放在定時(shí)中斷組織塊OB35中，一般情況下非冗余的程序放在主循環(huán)程序塊OB1中，把冗余的程序都放到了OB35中，并對其中的OB35、OB100（啟動(dòng)調用程序塊）、OB86（主從站通訊出錯調用該塊）進(jìn)行編程。

　　在本系統中所有泵的控制需要0.5-1S的脈沖信號，而在冗余程序中只能用IEC定時(shí)器來(lái)產(chǎn)生脈沖信號，IEC定時(shí)器都有一個(gè)背景數據塊，這樣程序中將會(huì )出現大數量的數據塊。對于CPU414-2DP最多只能有512個(gè)數據塊，為此我們把大部分的定時(shí)器通過(guò)在FB中的STAT中建立，這樣既滿(mǎn)足了數據塊的容量要求，也使程序簡(jiǎn)化。

6結束語(yǔ)

　　本系統通過(guò)使用PROFIBUS-DP現場(chǎng)總線(xiàn)，減少了大量布線(xiàn)?，F場(chǎng)安裝、調試的工作量大為降低，縮短了開(kāi)發(fā)周期，提高了效率。目前該系統已調試完畢，投入使用后將會(huì )達到預期的效果。由于PROFIBUS-DP數據傳輸速度快，系統實(shí)現簡(jiǎn)單，可靠性高，必將在工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò )中得到廣泛的應用。

參考文獻:

　　[1]張葆宗反滲透水處理應用技術(shù)中國電力出版社，2004

　　[2]反滲透和納濾膜產(chǎn)品手冊美國海德能公司2004版

　　[3]PLC-basedcontrolsystemsforindustrialproductionoffuelalcohol,IEEE,Dec2004.