Modbus RTU通訊協(xié)議在流漿箱控制系統中的應用
1 引言
現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)是當今自動(dòng)化領(lǐng)域發(fā)展的熱點(diǎn)之一,是實(shí)現工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò )化的重要技術(shù)。許多自動(dòng)化公司都開(kāi)發(fā)了多種現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)標準,例如Profibus,LonWorks,Modbus等,Profibus,LonWorks總線(xiàn)功能強,可靠性高,但同時(shí)價(jià)格也比較昂貴,比較適用于大中型控制系統。而基于RS485接口的Modbus通訊協(xié)議較適用于小型控制系統或單機控制系統,為實(shí)現低成本,高性能的主從式計算機網(wǎng)絡(luò )監控提供了可能。
Modbus協(xié)議是MODICON公司開(kāi)發(fā)的開(kāi)放式現場(chǎng)總線(xiàn)通信協(xié)議,它符合OSI標準協(xié)議集中數據鏈路層規定的高級數據鏈路控制協(xié)議,但做了簡(jiǎn)化處理。由于其功能比較完善而且使用簡(jiǎn)單,數據易于處理,協(xié)議開(kāi)放,因而在各種智能設備中被廣泛采用。
2 應用背景
在紙張抄造的過(guò)程中,成紙的均勻度取決于纖維在流漿箱中的分散程度和流漿箱唇板開(kāi)口的均勻度。在車(chē)速超過(guò)250米/分的紙機上,必須配備氣墊式流漿箱,其主要控制參數是總壓、漿位和漿速/網(wǎng)速比??刂瓶倝旱哪康氖菫榱耸箯牧鳚{箱流送到網(wǎng)上的紙漿流量和流速均勻穩定,控制漿位的目的是為了獲得適當的紙漿流域,以減少橫流和濃度的變化。產(chǎn)生和保持可控的喘流以限制纖維的絮聚。由于流漿箱控制系統為強耦合系統,在總壓調節時(shí)會(huì )影響漿位,而在漿位調節時(shí)又會(huì )影響總壓,若處理不當會(huì )引起振蕩,或持續性的波動(dòng),會(huì )嚴重影響抄紙質(zhì)量,故需要解耦控制。
流漿箱控制系統結構如圖1所示,其中控制器選用ABB AC31 50系列PLC,由于解耦控制算法在上位機中實(shí)現,而且對流漿箱控制系統調節的快速性有一定要求,這樣就需要高性能,低成本的通訊總線(xiàn)來(lái)完成上位機與PLC的快速數據交換。
ABB AC31 50系列PLC具有兩個(gè)串行通訊端口COM1和COM2。COM1具有Modbus、ASCII和Programming三種模式,通常診斷和下載程序用COM1;COM2具有CS31和Modbus兩種模式,現場(chǎng)上位機與PLC通訊時(shí)使用COM2的Modbus模式,其最高通訊速度可達187.5K,實(shí)際使用時(shí)采用了57.6K的通訊速度。
3 Modbus通訊協(xié)議介紹
作為現代自控系統中常用的協(xié)議之一,Modbus采用主從應答方式,即只有一個(gè)設備作為主機能主動(dòng)發(fā)送詢(xún)問(wèn)信息,其它設備都是作為從機響應主機的命令或將所需的信息返回至主機。該協(xié)議支持在串行總線(xiàn)上有一個(gè)主機和247個(gè)從機,每個(gè)從機具有唯一的地址。讀取或寫(xiě)入信息除要求從機地址外,還需要數據寄存器的地址。Modbus協(xié)議可使用兩種模式進(jìn)行通訊:ASCII和RTU,這兩種模式在報文結構、功能命令上是相同的,僅幀信息的表示方法不同而已。它們的區別是:采用RTU模式通訊時(shí),信息是以8位二進(jìn)制方式傳輸的,而采用ASCII時(shí),信息是以字符為基本單位傳輸的,每個(gè)字符都用ASCII碼表示。ASCII的優(yōu)點(diǎn)是通用性好,讀取容易。但在相同傳輸速率下,RTU 模式比ASCII模式傳輸效率提高一倍。本文將介紹RTU模式通訊的實(shí)現方法。
Modbus幀格式由地址、功能碼、數據段、校驗碼組成,數據段內容根據主-從或從-主關(guān)系可包括寄存器起始地址、寄存器數、數據位,格式如下:
每一幀數據以至少3.5個(gè)字符的間隔時(shí)間(T1-T2-T3-T4)標志開(kāi)始和結束,整個(gè)信息幀必須以連續的信息流進(jìn)行傳輸,從而保證CRC校驗的正確。其中:
地址為8位,從機的有效地址范圍是0-247,其中0是廣播地址。
功能碼為8位,有效編碼為1-255。
數據段可由多組數據組成,主要包括從機要完成功能碼功能所需的附加信息。
CRC為此幀數據的循環(huán)冗余校驗碼,用于保證整幀數據傳輸的正確性。
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