BOPP薄膜生產(chǎn)線(xiàn)的CC-Link現場(chǎng)總線(xiàn)集散控制系統
1 引言
BOPP是Biaxial Oriented PolyPropylene (雙向拉伸聚丙烯)的縮寫(xiě),BOPP薄膜具有拉伸強度大,透明度高,保鮮性好、光澤明亮、彩印鮮艷、外觀(guān)裝飾華貴等優(yōu)點(diǎn),而且還具有很高的機械強度和附著(zhù)力以及極好的化學(xué)性和良好的化學(xué)穩定性(與名種酸、堿、鹽不發(fā)生化學(xué)反應),耐水耐熱,是一種高級塑料包裝材料,廣泛應用于香煙、服裝、食品、印刷品等、也可做粘膠帶基及電容器的電介質(zhì)。
BOPP薄膜生產(chǎn)線(xiàn)工作原理是:根據薄膜生產(chǎn)工藝要求,將擠出機及機頭的各節筒體分別加熱到不同的工作點(diǎn),按配方通過(guò)料斗不斷地注入料粒;熔融狀的物料由機頭擠出后,經(jīng)過(guò)冷卻輥冷卻,形成窄而厚的薄膜厚片;薄膜厚片經(jīng)過(guò)儲片架整理后,被送入縱向拉伸區,根據工藝要求由慢速輥和快速輥進(jìn)行2.5~5.0倍的縱向拉伸處理;橫向拉伸區用于實(shí)現薄膜的第二次拉伸,即橫向拉伸,該區域涉及薄膜的橫拉分區加熱控制、同步傳動(dòng)控制、破膜檢測及其處理等問(wèn)題,是實(shí)現有效成膜的關(guān)鍵之一;薄膜經(jīng)過(guò)雙向拉伸(即縱拉和橫拉)后,被送入后處理區域進(jìn)行后續工藝的處理,再經(jīng)過(guò)上卷輥整理,由兩臺收卷輥輪換進(jìn)行恒張力收卷,最終形成成品膜。
BOPP薄膜生產(chǎn)線(xiàn)全長(cháng)約80米,如圖1所示,其中主要包括1:擠出機及機頭系統;2:冷輥裝置;3:前掃描測厚裝置;4:儲片架;5:縱向拉伸區域;6:橫向拉伸區域;7:橫拉輥裝置;8:后處理區域;9:后掃描測厚裝置;10:上卷輥裝置;11:收卷區域。
為了進(jìn)一步提高控制系統的可靠性和自動(dòng)化程度,便于系統功能的擴充,提出在原有生產(chǎn)設備的基礎上采用CC-Link現場(chǎng)總線(xiàn)等技術(shù)對控制系統進(jìn)行改造。建立起由PLC、分布式控制模塊、工控機、單片機及智能儀表組成的集散控制系統,以實(shí)現對生產(chǎn)線(xiàn)的集散控制、工藝曲線(xiàn)的實(shí)時(shí)顯示、關(guān)鍵參數的存儲等,便于生產(chǎn)管理和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
2 集散控制系統結構設計
2.1 CC-Link開(kāi)放式現場(chǎng)總線(xiàn)
CC-Link是Control Communication Link(控制與通信鏈路系統)的簡(jiǎn)稱(chēng),是三菱電機于1996年推出的開(kāi)放式現場(chǎng)總線(xiàn),其數據容量大,通信速度可多級選擇,最高達10Mbps。它是一個(gè)復合的、開(kāi)放的、適應性強的網(wǎng)絡(luò )系統,能夠適應于較高的管理層網(wǎng)絡(luò )到較低的傳感器層網(wǎng)絡(luò )的不同范圍[1]。CC-Link是一個(gè)以設備層為主的網(wǎng)絡(luò ),整個(gè)一層網(wǎng)絡(luò )可由一個(gè)主站和六十四個(gè)從站組成。網(wǎng)絡(luò )中的主站由PLC擔當,從站可以是遠程I/O模塊、特殊功能模塊、帶有CPU和PLC本地站、人機界面、變頻器及各種測量?jì)x表、閥門(mén)等現場(chǎng)儀表設備。采用第三方廠(chǎng)商生產(chǎn)的網(wǎng)關(guān)還可以實(shí)現從CC-Link到ASI總線(xiàn)的連接。
CC-Link的底層通信協(xié)議遵循RS485,一般情況下,CC-Link主要采用廣播輪詢(xún)的方式進(jìn)行通信,CC-Link也支持主站與本地站、智能設備站之間的瞬間通信[2]。具體方式為:主站將刷新數據RY/RWw發(fā)送到所有從站,與此同時(shí)輪詢(xún)從站1;從站1對來(lái)自主站的輪詢(xún)作出響應RX/RWr,并將該響應同時(shí)告知其它從站;然后主站輪詢(xún)從站2(此時(shí)并不發(fā)送刷新數據),從站2給出響應,并將該響應告知其它從站;依次類(lèi)推,不斷循環(huán),圖2所示為廣播輪詢(xún)時(shí)的數據傳輸幀格式。除了廣播輪詢(xún)式的循環(huán)通訊方式外,CC-Link還提供主站、本地站及智能設備站之間的信息瞬時(shí)傳送功能。信息從主站傳遞到從站,信息數據將以150字節為單位分割,并以150字節傳遞。若從從站傳遞到主站,每批信息數據最大為34字節。瞬時(shí)傳送需由專(zhuān)門(mén)指令來(lái)完成,但不會(huì )影響循環(huán)通訊的時(shí)間。
2.2 集散控制系統結構
考慮到BOPP薄膜的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)及其復雜性等因素,本文設計并構造的集散控制系統結構如圖3所示。在該CC-Link現場(chǎng)總線(xiàn)網(wǎng)上,Q02CPU是主站,QJ61BT11作為接口模塊。從站有兩大類(lèi):一類(lèi)是遠程I/O站,由AJ65BTB2-16R和AJ65SBTB1-16D遠程I/O模塊組成,共8個(gè)模塊,每個(gè)模塊占用1個(gè)邏輯從站資源,主要用于實(shí)現對各直流調速電機的起停、切換、聯(lián)鎖、故障等控制和檢測;另一類(lèi)由FX2N-32CCL和A80BDE-J61BT13遠程設備模塊構成,共5個(gè)模塊,考慮到所要傳輸的信息量較大,在這里每個(gè)模塊被設計成占用4個(gè)邏輯從站資源,主要用于實(shí)現與FX2N-80MR PLC和工控機的連接[3]。因此,整個(gè)CC-Link網(wǎng)絡(luò )由一個(gè)主站和28個(gè)邏輯從站構成。
該集散控制系統除了應用CC-Link網(wǎng)絡(luò )外,還采用了其它通訊網(wǎng)絡(luò )方式對系統各局部區域進(jìn)行控制,如RS-422、RS-485等。
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