基于PROFIBUS-DP的變頻控制在冷凝水回收中的應用
2 控制過(guò)程
冷凝水回送改造實(shí)現的目的是:將分散于5處的冷凝水,按照鍋爐補水流量的需要,連續地回送至補水箱,作為鍋爐補水,循環(huán)使用。通過(guò)對冷凝水的循環(huán)利用,降低鍋爐補水制備成本,減少燃煤損耗。
2.1 控制過(guò)程
1)總體控制思路 系統運行過(guò)程中,以鍋爐補水箱水位(LG)作為主要監控對象,以冷凝水箱水位(LLn)作為反饋信號,當鍋爐補水箱水位低于LG時(shí),將滿(mǎn)足高于或等于LLn的冷凝水泵開(kāi)啟,向補水箱補水。當鍋爐補水箱水位等于=LG時(shí),保留冷凝水箱中水位較高的輸水泵繼續供水,以保證冷凝水箱不溢水,此部分冷凝水儲存在補水箱的LG~LGmax(補水箱極限水位)的容積內,以保證補水箱中的存水量滿(mǎn)足鍋爐補水要求。
2)冷凝水位到達下限時(shí)冷凝水泵停機 冷凝水箱設最低水位LLmin,當水位達到此水位時(shí),冷凝水泵停機。
3)冷凝水回送過(guò)程控制 實(shí)時(shí)監控各冷凝水箱的水位,按照“高開(kāi)低關(guān)”的原則,結合補水箱水位,動(dòng)態(tài)控制各冷凝水泵的工作狀態(tài),從而控制供水量,以保證補水箱不缺水、各冷凝水箱不溢出。
2.2 遠程監控
采用通信接口卡SI—P1將安川VS G7變頻器連接在開(kāi)放式現場(chǎng)網(wǎng)絡(luò )PROFIBUS—DP上后,可通過(guò)PROFIBUS—DP主站控制變頻器的運行/停止,監視運行狀態(tài),改變/查看變頻器的參數設定。
主站與與從站之間同步控制信號交換的流程如圖3所示。系統具有可擴展性,為今后換熱站運行參數遠程監控、數據采集提供了平臺。運行參數包括:電量、電流、電壓、壓力、溫度、流量以及水泵及閥門(mén)的運行狀態(tài)等。
3 結束語(yǔ)
PROFIBUS是一種開(kāi)放而獨立的總線(xiàn)標準,在機械制造、工業(yè)過(guò)程控制、智能建筑中充當通信網(wǎng)絡(luò )。其中PROFIBUS—DP主要用于現場(chǎng)級的高速數據傳輸、完成自動(dòng)控制系統(如PLC、PC等)通過(guò)高速串行總線(xiàn)與分散的現場(chǎng)設備(I/O、驅動(dòng)器、閥門(mén)等)之間的通信任務(wù)。
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