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HALT&HASS提升汽車(chē)電子產(chǎn)品可靠性
作者：
時(shí)間：2013-02-17
來(lái)源：網(wǎng)絡(luò )
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任何產(chǎn)品都有其缺陷所在，當這些故障發(fā)生時(shí)產(chǎn)品往往已超過(guò)了時(shí)效，尤其是配套應用在汽車(chē)上的電子產(chǎn)品，如DVD﹑汽車(chē)音響﹑多媒體接收系統等。如果不能在早期發(fā)現并解決潛藏在這些電子產(chǎn)品中的問(wèn)題，而等其裝配到汽車(chē)上，用戶(hù)使用一段時(shí)間后才讓問(wèn)題慢慢顯露出來(lái)，則會(huì )給制造商和用戶(hù)帶來(lái)極大的損失。解決問(wèn)題，首先要發(fā)現問(wèn)題的所在，借由增加外部環(huán)境應力﹑強迫故障提早暴露出來(lái)，是早期發(fā)現和解決問(wèn)題的一個(gè)有效方法。
目前，國內汽車(chē)電子產(chǎn)品通用的可靠性測試手段，一般是在研發(fā)時(shí)采用傳統的性能各異的溫濕度箱來(lái)驗證提高產(chǎn)品的可靠性性能；在線(xiàn)生產(chǎn)采用的是老化壽命（即高溫等）的傳統測試方法。僅依靠以上這些傳統的測試手段，要達到目前國外汽車(chē)電子產(chǎn)品高質(zhì)量的技術(shù)指標，尚存在著(zhù)一定的困難。
為此，Chroma公司引進(jìn)了美國QUALMARK公司的HALT（Highly Accelerated Life Test，高加速壽命試驗） HASS（Highly Accelerated Stress Screening，高加速應力篩選），這是一種行之有效的能夠提高產(chǎn)品可靠性的測試手段及設備。
HALT HASS 可靠性測試的應用
HALT HASS是由美國軍方所延伸出的設計質(zhì)量驗證與制造質(zhì)量驗證的試驗方法，現已成為美國電子業(yè)界的標準產(chǎn)品驗證方法。它將原需花費6個(gè)月甚至1年的新產(chǎn)品可靠性試驗縮短至一周，且在這一周中所發(fā)現的產(chǎn)品問(wèn)題幾乎與客戶(hù)應用后所發(fā)現的問(wèn)題一致，故HALT HASS的試驗方式已成為新產(chǎn)品上市前所必需通過(guò)的驗證。在美國之外，許多國際的3C電子產(chǎn)品大廠(chǎng)也都使用相同或類(lèi)似的手法來(lái)提升產(chǎn)品質(zhì)量。
1、HALT
HALT是一種通過(guò)讓被測物承受不同的應力，進(jìn)而發(fā)現其設計上的缺限，以及潛在弱點(diǎn)的實(shí)驗方法。HALT的主要目的是通過(guò)增加被測物的極限值，進(jìn)而增加其堅固性及可靠性。HALT利用階梯應力的方式加諸于產(chǎn)品，能夠在早期發(fā)現產(chǎn)品缺陷、操作設計邊際及結構強度極限的方法。其加諸于產(chǎn)品的應力有振動(dòng)、高低溫、溫度循環(huán)、電力開(kāi)關(guān)循環(huán)、電壓邊際及頻率邊際測試等。利用該測試可迅速找出產(chǎn)品設計及制造的缺陷、改善設計缺陷、增加產(chǎn)品可靠性并縮短其上市周期，同時(shí)還可建立設計能力、產(chǎn)品可靠性的基礎數據及日后研發(fā)的重要依據。
簡(jiǎn)單地說(shuō)，HALT是以連續的測試、分析、驗證及改正構成了整個(gè)程序，關(guān)鍵在于分析所有故障的根本原因。
HALT 的主要測試功能如下：
* 利用高環(huán)境應力將產(chǎn)品設計缺陷激發(fā)出來(lái)，并加以改善；
* 了解產(chǎn)品的設計能力及失效模式；
* 作為高應力篩選及稽核規格制定的參考；
* 快速找出產(chǎn)品制造過(guò)程的瑕疵；
* 增加產(chǎn)品的可靠性，減少維修成本；
* 建立產(chǎn)品設計能力數據庫，為研發(fā)提供依據并可縮短設計制造周期。
HALT應用于產(chǎn)品的研發(fā)階段，能夠及早發(fā)現產(chǎn)品可靠性的薄弱環(huán)節。其所施加的應力要遠遠高于產(chǎn)品在正常運輸﹑貯藏﹑使用時(shí)的應力。
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