高壓變頻器在杭鋼混鐵爐除塵風(fēng)機上的應用
五、節能測算及投資分析:
1、上變頻器前后的相關(guān)參數統計

2、工頻用液偶調速狀態(tài)下除塵風(fēng)機的功耗計算

以年運行時(shí)間7920小時(shí)(約330天)、電價(jià)0.5元/度計算,
工頻下每年耗電量為1037萬(wàn)度,每年耗電費為518.5萬(wàn)元。
3、變頻狀態(tài)下除塵風(fēng)機的功耗計算
(1)高速運行時(shí),轉速為667rpm
考慮到有可能兩座爐同時(shí)進(jìn)鐵水需同時(shí)除塵,預計每天高速運行的時(shí)間約為12小時(shí)(包括變頻器加速時(shí)間)。則

(2)中速運行時(shí),轉速為520rpm:
考慮到至少有一個(gè)出鐵狀態(tài),每天預計運行10小時(shí)。則

(3)低速運行時(shí),轉速為300rpm
在不除塵時(shí),只要保證正常的工作環(huán)境和能夠保證正常提速至除塵狀態(tài)即可,每天預計運行2小時(shí)。則

(4)仍以年運行時(shí)間7920小時(shí)(約330天)、電價(jià)0.5元/度計算,則變頻后每年耗電量為697.4萬(wàn)度,每年耗電費為348.7萬(wàn)元。
4、綜上所述,除塵風(fēng)機上高壓變頻器后較以前工頻液力耦合器調速,每年可節約電量339.6萬(wàn)度,每年節約電費為169.8萬(wàn)元。
同時(shí)還產(chǎn)生了其他效果:
1)限制啟動(dòng)電流,減少啟動(dòng)的峰值功率省耗;
2)改善電網(wǎng)功率因數,變頻器可使系統的功率因數保持在0.95%以上;
3)消除了電機因啟動(dòng)、停止對機械的沖擊,延長(cháng)使用壽命,減少維修;
4)可使電動(dòng)機與風(fēng)機直接相連接,減少傳動(dòng)環(huán)節的費用;
5)電機和風(fēng)機運轉速度下降,潤滑條件改善,傳動(dòng)裝置的故障下降;
5、投資分析:
我廠(chǎng)通過(guò)高壓變頻節能改造,預計該項目的總投資回報期約在16個(gè)月左右,總投資內容包括設備成本、配件成本、運輸成本、工程設計成本、工程安裝成本、效果檢測成本、資金融資成本、設備維護成本及風(fēng)險成本。
六、結束語(yǔ):
綜合看來(lái),本套高壓變頻調速系統的投入,對提高杭鋼集團動(dòng)力公司電能的使用效率,降低公司的生產(chǎn)成本,保證混鐵爐除塵風(fēng)機的安全運行以及生產(chǎn)工作自動(dòng)化程度的提高有著(zhù)積極、重要的作用??梢哉f(shuō)這是一個(gè)產(chǎn)品適用性強,投資回報快的高科技項目。
參考文獻
[1].高壓變頻調速系統HARSVERT-A系列技術(shù)手冊北京利德華福電氣技術(shù)有限公司
[2].高壓變頻器應用資料匯編-冶金行業(yè)北京利德華福電氣技術(shù)有限公司
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