PLC在煤礦膠帶運輸機集控系統中的應用

　　8. 隨時(shí)查詢(xún)、打印實(shí)時(shí)趨勢以及任意時(shí)間段的歷史趨勢；

　　9. 隨時(shí)查詢(xún)、打印任意時(shí)段歷史數據報表。

5 工程師站

　　工程師站除具有操作員工作站的一切功能外，還具有如下功能。

　　1. 根據工藝的調整在線(xiàn)修改控制器程序，以適 應新工藝的需要；

　　2. 將監控系統中有關(guān)數據進(jìn)行轉換，進(jìn)入全礦的信息管理系統中；

　　3. 設置彩色打印機，打印實(shí)時(shí)的彩色畫(huà)面及彩色的趨勢圖；

　　4. 當某個(gè)子系統的操作員工作站發(fā)生故障時(shí)，可以馬上通過(guò)設定操作人員權限，將工程師站轉換成為該子系統的操作員工作站。

6 皮帶運輸監控系統

　　本系統由運輸皮帶機、給煤機等基本設備組成，利用控制設備、通訊模塊、打滑、堆料、超溫、煙霧、縱撕、滅塵、速度、跑偏、煤位等保護，達到皮帶機集中控制與監測系統的要求。

　　系統采用多臺PLC組成數據傳輸網(wǎng)絡(luò )，達到不同的規?？刂?。完成系統內皮帶，給煤機的全工作過(guò)程的監控、監測、連同地面中控室，構成一個(gè)完善的監控系統。

　　1） 實(shí)現膠帶機運輸系統集中監控，實(shí)時(shí)監控設備狀態(tài)和運行參數，并顯示數據曲線(xiàn)，對重要信息在硬盤(pán)記錄；

　　2） 控制方式分集控自動(dòng)/集控手動(dòng)/就地，三種方式可轉換。正常生產(chǎn)時(shí)，使用集控自動(dòng)方式，設備按工藝要求的順序和流程由中央控制臺自動(dòng)啟停；集控手動(dòng)時(shí)，可在中央控制臺操作各設備，無(wú)閉鎖和聯(lián)動(dòng)關(guān)系；就地時(shí)，在現場(chǎng)操作；

　　3） 啟動(dòng)設備前由集控臺發(fā)預告信號，預告30秒后，若現場(chǎng)均滿(mǎn)足集控自動(dòng)啟動(dòng)條件，設備按順序自動(dòng)啟動(dòng)?，F場(chǎng)可用停車(chē)鈕停止啟動(dòng)過(guò)程；

　　4） 現場(chǎng)信號箱設起/停車(chē)按鈕，現場(chǎng)可隨時(shí)停車(chē)。若設備由集控啟動(dòng)，控制系統接到現場(chǎng)停車(chē)停號后，可作急停處理，實(shí)施故障停車(chē)操作；

　　5） 按“技術(shù)規定”膠帶運輸機裝設拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)、跑偏保護、低速保護等，這些信號均接入集控系統，參加設備的緊急停車(chē)和閉鎖停車(chē)；

　　6） 對設備故障和工藝參數的異常實(shí)時(shí)報警，并進(jìn)行聲光提示。一般故障只報警，現場(chǎng)非正常停車(chē)或嚴重故障時(shí)，故障設備及其上游設備緊急停車(chē)，下游設備順煤流延時(shí)閉鎖停車(chē)。

　　6.1 系統的主要功能

　　1. 每臺設備機頭旁均設有就地操作控制箱，上有工作方式轉換開(kāi)關(guān)及就地起停鈕；

　　2. 所有膠帶機上的給煤點(diǎn)均設置堆煤保護和縱向撕裂保護，以防止膠帶機事故的擴大化；

　　3. 所有膠帶機均設有兩極跑偏開(kāi)關(guān)，每隔約50米設置一對跑偏開(kāi)關(guān)，一級跑偏用于故障報警，二級跑偏用于故障停車(chē)；

　　4. 所有膠帶運輸機，均設拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)，用于緊急情況下的停車(chē)，急停拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)的安裝間距均確定按50米進(jìn)行配置，并可擴展下皮帶的跑偏保護，以保證設備和人身安全；

　　5. 擴音電話(huà)采用新型的選撥電話(huà)系統，安裝間距確定按200米進(jìn)行配置；

　　6. 水平膠帶機的拉緊裝置為液壓調節方式，開(kāi)誠提供一套膠帶機的松帶檢測傳感器，由PLC控制完成膠帶機的張力自動(dòng)調節功能；

　　7. 在皮帶機頭設置堆煤傳感器，防止皮帶的堆煤事故的發(fā)生；

　　8. 在皮帶機設置皮帶速度傳感器，以檢測皮帶的超速及打滑事故的發(fā)生；

　　9. 在皮帶巷道設置煙霧傳感器，以檢測皮帶巷道的煙霧濃度防止火災事故的發(fā)生；

　　10. 在皮帶機的主滾筒設置溫度傳感器，隨時(shí)檢測滾筒的溫度，并配備自動(dòng)撒水裝置，在滾筒超溫時(shí)實(shí)現自動(dòng)撒水并對主滾筒進(jìn)行降溫；

　　11. 膠帶運輸機每隔約100米設起動(dòng)預警裝置，設備啟動(dòng)前發(fā)出預警信號，提示有關(guān)人員應立即遠離設備；

　　12.電機的電流實(shí)時(shí)監測功能可發(fā)現一些機械設備的潛在故障隱患；運行中對電機的電流進(jìn)行實(shí)時(shí)監測分析，當發(fā)生電流超限或突變時(shí)報警，嚴重時(shí)停機。

　　13.實(shí)現對給煤機與皮帶的閉鎖，實(shí)現與以前皮帶的閉鎖功能，具有自動(dòng)、手動(dòng)、檢修等控制方式；

　　14.在軟件與硬件上開(kāi)發(fā)了先進(jìn)的矩陣控制功能，節省主電纜的開(kāi)支；

　　15.自控系統在性能上具有良好的抗濕熱性、抗干擾性，在結構上滿(mǎn)足在井下條件能夠迅速檢修或更換元器件，根據煤礦井下的現場(chǎng)環(huán)境，控制箱采用不銹鋼結構，其他采用防腐措施；