基于組態(tài)技術(shù)的蒸汽鍋爐控制系統

1.3 控制系統I/O配置

本控制系統I/O配置如表1所示。模擬量應實(shí)時(shí)顯示在操作畫(huà)面中，數值范圍滿(mǎn)足表1要求，若出現數值超限應在主畫(huà)面中出現報警提示;數字量通過(guò)西門(mén)子PLC(S7—200)輸入和輸出，并能進(jìn)行遠程監視與控制。

2 蒸汽鍋爐控制系統的基本功能

1)本系統可根據出口原油溫度或采暖水出口溫度與設定值相比較，實(shí)現自動(dòng)、連續的調節爐內火焰的大小。

2)本系統可實(shí)時(shí)顯示7個(gè)模擬量參數，它們分別是：原油入口溫度、原油出口溫度、采暖水入口溫度、采暖水出口溫度、爐內液位、爐內壓力、燒火間內可燃氣泄漏量。

3)本系統可實(shí)時(shí)顯示的數字量包括：電源指示、燃燒器運行狀態(tài)、燃燒器故障狀態(tài)、檢漏故障狀態(tài)等。

4)本系統可實(shí)現超溫后的自動(dòng)停機及溫度恢復后的自動(dòng)啟動(dòng)。

5)本系統可實(shí)時(shí)聲光指示所有參數的報警狀態(tài)，并可以手動(dòng)消音。

6)本系統可實(shí)現手/自動(dòng)的切換。在加熱爐調試期間，打到手動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行前期的調試，當鍋爐具備自動(dòng)控制的條件后，可打到自控狀態(tài)，以實(shí)現自動(dòng)控制。

3 燃燒器運行主畫(huà)面

燃燒器運行主畫(huà)面可實(shí)時(shí)顯示燃燒器的工作狀態(tài)，通過(guò)對畫(huà)面的操作，可以實(shí)現對燃燒器工作參數的監測和遠程控制。圖2所示為燃燒器停止運行狀態(tài)畫(huà)面圖。

1)油出口溫度：實(shí)時(shí)指示油出口溫度值，當溫度值高于報警設定值時(shí)，將自動(dòng)跳出“報警窗口”當溫度值高于報警停機值時(shí)，燃燒器自動(dòng)停機，并且溫度值以紅色顯示，待溫度值恢復正常后，燃燒器自動(dòng)啟動(dòng)。

2)爐內壓力：實(shí)時(shí)指示爐內壓力值，當壓力值高于報警設定值時(shí)，將自動(dòng)跳出“報警窗口”;當壓力值高于報警停機值時(shí)，燃燒器自動(dòng)停機，并且壓力值以紅色顯示，待壓力值恢復正常后，燃燒器自動(dòng)啟動(dòng)。