大功率高壓高頻變壓器的設計

但是目前在設計高壓高頻變壓器時(shí)由于首先考慮的是如何減少分布電容如采用采用分槽繞制結構、分段繞制，而不是減少漏感，所以現在的漏感都做得比較大。而且分槽或分段繞制其底層電壓與初級繞組之間電位差非常大，絕緣處理需要非常小心謹慎。

目前絕大多數的大功率高壓高頻變壓器都有以下幾個(gè)共同點(diǎn)：

1、共有一付大功率鐵芯（當然該鐵芯也有可能是幾付鐵芯并聯(lián)）；

2、所有次級繞組繞制在一付鐵芯上，各個(gè)次級繞組之間沒(méi)有單獨的磁芯和磁路；

3、初級繞組繞制（裝配）完成后，繞制（裝配）次級繞組，初、次級繞組都共有一付鐵芯；

4、次級繞組相對初級繞組遠離鐵芯。

通過(guò)這上述方式繞制的變壓器所構成的高壓轉換器，一旦出現由于負載短路、打火等原因而導致繞組任何部位的損壞，將會(huì )導致整個(gè)系統的失效，一般而言變壓器基本上是需要整體維修，設備無(wú)法在短時(shí)間恢復運行。

如果需要進(jìn)一步提高功率或電壓，無(wú)論采取何種模式，都有其固有的缺陷，實(shí)現起來(lái)也并不容易。特別是輸出電壓進(jìn)一步升高的情況下，雖然可以通分層、分段、分包、分槽等繞制方式，但由于受到工藝制作的局限，使得如何控制分布參數尤其是分布電容將變的十分困難。

所以有沒(méi)有一種既可以降低分布電容、又不增大漏感同時(shí)又適應工業(yè)化大批量生產(chǎn)的方法呢？所以在這里本著(zhù)相互學(xué)習態(tài)度提出一種方案請大家相互探討！

先說(shuō)分布電容，如圖所示

由圖可見(jiàn)，基本上所有變壓器都存在由兩層之間的對應匝的電容并聯(lián)而成的靜態(tài)層間電容 Co，

而由分布電容的計算公式

不難發(fā)現Co是構成變壓器分布電容大小的主要因素之一，如果可以將Co減小到

很低的程度，那么總的C不也很小了嗎？也就是說(shuō)，如果有一種繞制方法或則結構，首先使得Cz基本很小或非常小，那么Co、C不也就相應的降低很多了嗎？