螺旋樁在太陽(yáng)能電站中的應用

隨著(zhù)世界環(huán)境的惡化，對清潔能源的需求也越來(lái)越迫切，及清潔能源生產(chǎn)本身對環(huán)境的污染也有了更高的要求。隨著(zhù)光伏市場(chǎng)電池片及組件價(jià)格的降低，對整個(gè)系統的價(jià)格也要隨之盡可能的減少，這樣也就對太陽(yáng)能支架安裝這部分也提出來(lái)相應的要求：快捷以減少工時(shí)、環(huán)保以符合新能源本質(zhì)。這樣在電站工程中，基礎部分就首當其沖，一來(lái)它與土壤和太陽(yáng)能支架接觸，對環(huán)境的植被等的影響最大；二來(lái)這部分為安裝的第一步，只要當基礎完全穩定好，才能安裝上部結構。所以，基礎部分的安裝速度及對環(huán)境的保護，也是符合發(fā)展清潔能源本質(zhì)的要求。

　　傳統的地面電站基礎多為混凝土基礎，但混凝土基礎有許多制約條件。

　　一：混凝土澆注后需要有養護時(shí)間?；炷翝矒v后，之所以能逐漸凝結硬化，主要是因為水泥水化作用的結果，而水化作用則需要適當的溫度和濕度條件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強度不斷增長(cháng)，必須對混凝土進(jìn)行養護?；炷翝沧⒑?，如氣候炎熱、空氣干燥，不及時(shí)進(jìn)行養護，混凝土中水分會(huì )蒸發(fā)過(guò)快，形成脫水現象，會(huì )使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉化為穩定的結晶，缺乏足夠的粘結力，從而會(huì )在混凝土表面出現片狀或粉狀脫落。此外，在混凝土尚未具備足夠的強度時(shí)，水分過(guò)早的蒸發(fā)還會(huì )產(chǎn)生較大的收縮變形，出現干縮裂紋，影響混凝土的耐久性和整體性。所以混凝土澆筑后初期階段的養護非常重要。

　　混凝土帶模養護期間，應采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕、潮濕養護，保證模板接縫處不致失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24～48小時(shí)后略微松開(kāi)模板，并繼續澆水養護至拆模后再繼續保濕至規定齡期。

　　二：使用混凝土基礎，需要較大的淡水使用量。按1MW的工程量計算，按C20估算，約需要1500個(gè)混凝土獨立基礎，按配合比大約就需要42m3的用水量。這樣工程如在沙漠等干旱地帶，就給水資源造成極大的浪費。

　　三：使用混凝土基礎，需要有較大的工作面，這樣對自然的地面就會(huì )造成更大的破壞。

　　螺旋樁的應用卻能彌補上述的不足。

　　一：螺旋樁生產(chǎn)過(guò)程中，其生產(chǎn)線(xiàn)根據不同規格的螺旋樁型號，由下料-高溫加熱-縮管-螺旋片制作-螺旋片焊接-表面熱鍍鋅等工序組成。

　　為降低成本，以及環(huán)?？紤]的要求，我們采取生物燃燒爐作為主要加熱爐，燃料采取回收來(lái)的廢棄木糠，體現了新能源的主題。螺紋片的焊接我們采取全自動(dòng)焊接的設備，有效降低人工焊接的焊縫不穩定性的問(wèn)題，并且提高了生產(chǎn)效率。

　　保威新能源現有兩條螺旋樁生產(chǎn)線(xiàn)，自主開(kāi)發(fā)了多套縮管模具，可以滿(mǎn)足絕大多數螺旋樁規格的縮管成型要求，一條生產(chǎn)線(xiàn)一天可以生產(chǎn)1000根螺旋樁。

　　二：在安裝過(guò)程中，由專(zhuān)門(mén)的打樁機器安裝螺旋樁，3分鐘即可完成一根螺旋樁基礎的定位、安裝。10MW螺旋樁基礎的項目，可以在40天內完成全部工程安裝。

　　三：螺旋樁在使用后可以拔出處理后再循環(huán)利用，這樣對材料成本及對環(huán)境的破污染就可減到最小。

　　綜上所述，螺旋樁在太陽(yáng)能電站中的應用是完全符合新能源理念也滿(mǎn)足降低電站造價(jià)、結構安全等要求。作為一種基礎類(lèi)型，螺旋樁有其基礎設計的復雜性，保威工程師設計螺旋樁時(shí)，既要滿(mǎn)足理論設計，也必須要現場(chǎng)做負載測試，確保其符合理論與實(shí)際相結合的要求。