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高壓變頻器散熱與通風(fēng)的設計

作者: 時(shí)間:2012-02-19 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò ) 收藏

  1 引言

  在電力、化工、煤礦、冶金等工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域要求有極高的可靠性。影響的可靠性指標有多項,其中在設計過(guò)程中其是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節。目前有高-低-高式、元件直接串聯(lián)式、中點(diǎn)箝位多電平式、單元級聯(lián)式等多種方式,一般來(lái)講,上述各種方式的高壓變頻器,其效率一般可達95~97%;但由于設備功率大,一般為mw級,在正常工作時(shí),仍要產(chǎn)生大量的熱量。為保證設備的正常工作,把大量的熱量散發(fā)出去,優(yōu)化方案,進(jìn)行合理的設計與計算,實(shí)現設備的高效,對于提高設備的可靠性是十分必要的。

  高壓變頻器在正常工作時(shí),熱量來(lái)源主要是隔離變壓器、電抗器、功率單元、控制系統等,其中作為主電路電子開(kāi)關(guān)的功率器件的散熱、功率單元的散熱設計、及功率柜的散熱與設計最為重要。

  2 功率器件的散熱設計

  通常對igbt或igct模塊來(lái)說(shuō),其pn結不得超過(guò)125℃,封裝外殼為85℃。有研究表明,元器件溫度波動(dòng)超過(guò)±20℃,其失效率會(huì )增大8倍。功率器件散熱設計關(guān)乎整個(gè)設備的運行安全。

  2.1 在進(jìn)行功率器件散熱設計時(shí)應注意的事項

 ?。?) 選用耐熱性和熱穩定性好的元器件和材料,以提高其允許的工作溫度;

 ?。?)減小設備(器件)內部的發(fā)熱量。為此,應多選用微功耗器件,如低耗損型igbt,并在電路設計中盡量減少發(fā)熱元器件的數量,同時(shí)要優(yōu)化器件的開(kāi)關(guān)頻率以減少發(fā)熱量;

 ?。?) 采用適當的散熱方式與用適當的冷卻方法,降低環(huán)境溫度,加快散熱速度。

  以目前最常見(jiàn)的單元級聯(lián)式高壓變頻器為例,對其中一個(gè)功率單元為例進(jìn)行熱設計。功率器件采用igbt,其電路如圖1所示。

  2.2 損耗功率的估算

  在設備穩態(tài)運行時(shí),功率單元內整流二極管、igbt、續流二極管總的功率損耗即為散熱器的耗散功率。因此熱設計的第一步就是對上述器件的總功耗進(jìn)行估算。

高壓變頻器散熱與通風(fēng)的設計

  圖1 功率單元電路圖

 ?。?) igbt的功率損耗一般包括通態(tài)損耗、斷態(tài)損耗、開(kāi)通損耗、關(guān)斷損耗和驅動(dòng)損耗,在估算時(shí)主要考慮通態(tài)損耗、開(kāi)通損耗與關(guān)斷損耗;

高壓變頻器散熱與通風(fēng)的設計

 ?。?) 對續流二極管來(lái)講,主要估算它的通態(tài)損耗與關(guān)斷損耗;

高壓變頻器散熱與通風(fēng)的設計

 ?。?) 整流二極管在低頻情況下的損耗功率

  主要為通態(tài)損耗,確定其通態(tài)功耗的簡(jiǎn)便方法是從制造廠(chǎng)給出的通態(tài)損耗功率與通態(tài)平均電流關(guān)系曲線(xiàn)直接查出。

  上述功率單元總的功耗為:p=(pss+psw)×4+pd×6 (5)

  2.3 穩態(tài)下的結溫計算

  結溫的計算是建立在如圖2所示的簡(jiǎn)化熱阻等效電路的基礎上的。上述功率單元的簡(jiǎn)化熱阻等效電路如圖2所示。

高壓變頻器散熱與通風(fēng)的設計

  圖2 igbt的熱阻等效電路圖

  圖2中:rθ(j-c)是器件結到管殼基準點(diǎn)穩態(tài)熱阻,由制造廠(chǎng)家提供,一般在數據表中給出上限值或給出瞬態(tài)熱阻曲線(xiàn)取t→∞的穩態(tài)值;

  rθ(c-a)是管殼未通過(guò)散熱器直接到空氣的熱阻,通常不考慮;

  rθ(c-s)是管殼到散熱器的觸熱阻,通常由制造廠(chǎng)家在數據表中給出;

  rθ(c-a)是散熱器基準點(diǎn)到環(huán)境基準點(diǎn)的熱阻,其值由散熱器形式、尺寸和冷卻方式?jīng)Q定;

  ta是環(huán)境溫度。

 ?。?) 靜態(tài)熱阻

高壓變頻器散熱與通風(fēng)的設計(6)

 ?。?) 瞬態(tài)熱阻

  由于電力電子器件工作在周期性的開(kāi)關(guān)狀態(tài),就需考慮其瞬態(tài)熱阻所造成的結溫波動(dòng)是否超過(guò)最大結溫。瞬態(tài)熱阻反映散熱途徑中熱載體的熱阻和熱容量的綜合效果。瞬態(tài)熱阻抗可由下式求得:

  高壓變頻器散熱與通風(fēng)的設計

  通常處于周期性脈沖功耗負載下的平均和最大結溫可以參考廠(chǎng)家所給出的瞬態(tài)熱阻曲線(xiàn)來(lái)計算。如圖3示出了eupc型號為bsm400ga120dlc的igbt模塊瞬態(tài)熱阻曲線(xiàn)zthjc=f(t)。

高壓變頻器散熱與通風(fēng)的設計

  圖3 igbt模塊瞬態(tài)熱阻曲線(xiàn)

 ?。?) 穩態(tài)下的結溫計算

  通過(guò)上述方法分析得到整個(gè)功率單元所有的功率損耗,然后按照下式計算電力電子器件的結溫或計算散熱器的熱阻。

  高壓變頻器散熱與通風(fēng)的設計

  同時(shí)在計算熱阻時(shí),應考慮到損耗功率的波動(dòng)與負載的波動(dòng);即在考慮結溫的平均值的同時(shí),應考慮到其波動(dòng)的幅度。通常情況下,需保證在給定條件下所出現的最高結溫不大于其最大定額150℃,計算穩態(tài)結溫時(shí)考慮留出5℃的裕度。

  3 功率單元的散熱冷卻設計

  功率單元中的元器件主要包括整流二極管、igbt

 ?。ɑ騣gct)模塊、電容、快速熔斷器、母線(xiàn)開(kāi)關(guān)器件驅動(dòng)電路以及其它一些保護電路。除二極管整流模塊與igbt模塊(igct)外,其余元器件由于在功率單元中通過(guò)支架等方式安裝,在保證足夠的空間距離與必要輕微空氣的對流的條件,已滿(mǎn)足其散熱要求。因此功率單元的冷卻設計主要考慮二極管整流模塊與igbt模塊(igct)的散熱要求。

  功率器件的耗散功率所產(chǎn)生的溫升需由散熱器來(lái)降低,通過(guò)散熱器增加功率器件的導熱和輻射面積、擴張熱流以及緩沖導熱過(guò)渡過(guò)程,直接傳導或借助于導熱介質(zhì)將熱量傳遞到冷卻介質(zhì)中,如空氣、水或水的混合液等。目前在高壓變頻器中常用到的冷卻方式為強制空氣冷卻、循環(huán)水冷卻、熱管散熱器冷卻。

  3.1 強制空氣冷卻

  強制空氣冷卻用的散熱器通常是一塊帶有很多葉片的良導熱體,散熱器熱阻(r(s-a))估算公式:高壓變頻器散熱與通風(fēng)的設計

  式(9)中:k為散熱器熱導率;

  d和a分別是散熱器的厚度和面積,分別以cm和cm2表示;

  c是一個(gè)與散熱器表面和安裝角度有關(guān)的修正因子。

  此式在空氣溫度不超過(guò)45℃時(shí)成立。

  值得注意的是,散熱器的制造工藝會(huì )影響到其導熱系數,如鑄造鋁合金、擠壓成型或釬焊散熱器應區分考慮。同時(shí)在選配散熱器時(shí)應考慮:散熱器根部厚度應滿(mǎn)足熱的傳導;翼片的數目與波紋在保證最大散熱面積的前提下不至于產(chǎn)生太大的流體阻力;翼片的高度與厚度之間的比例要合理。如要保證散熱有較大的裕量


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