SE8510反激隔離電源設計幫助MCU供電解憂(yōu)愁

隨著(zhù)LED照明領(lǐng)域的發(fā)展，其控制方法也在逐步提高。而PWM技術(shù)利用數字輸出來(lái)對模擬電路進(jìn)行控制的優(yōu)點(diǎn)被應用于眾多領(lǐng)域。本文簡(jiǎn)要介紹了基于SE8510設計的反激隔離電源在采用單片機產(chǎn)生PWM波來(lái)控制LED亮度的方法的同時(shí)，解決MCU的供電問(wèn)題，同時(shí)介紹了一些控制方案，調節輸出電流以及調節LED色溫和亮度等。

1.基于SE8510的反激式隔離電源設計

圖1是SE8510反激式隔離電源系統原理圖，SE8510是離線(xiàn)式隔離原邊控制反激LED驅動(dòng)控制IC。SE8510使用了一個(gè)堅固的高壓隔離工藝能夠承受一個(gè)輸入電壓達450 v的沖擊，具有8-450V的寬輸入電壓范圍。因此SE8510可以通過(guò)主線(xiàn)輸入電壓直接驅動(dòng),簡(jiǎn)化變壓器的設計過(guò)程。具有準確的LED調節功能，PWM調節控制，開(kāi)短路保護，過(guò)溫保護等多功能。使整體應用設計比以往的方案設計變的更加簡(jiǎn)單。

圖1：SE8510反激式隔離電路圖

2.支持PWM調節輸出電流，改變LED亮度

PWM調光通過(guò)PIN DIM加一個(gè)低頻方波信號就可以實(shí)現。當PWM信號為零,門(mén)驅動(dòng)器是關(guān)閉的，當PWM信號高(> 300 mv),門(mén)驅動(dòng)器是啟用的。LED電流與PWM波的占空比成正比。為了減少頻率干擾，建議PWM控制信號的頻率設定在200HZ-500HZ之間。3.提供MCU供電系統，解決MCU控制系統供電問(wèn)題

如圖2所示，傳統采用MCU輸出PWM控制信號控制系統的原理圖。在設計中，就會(huì )遇到需要給MCU的供電問(wèn)題。

(1)本身設計AC-DC系統恒流輸出控制LED亮度。但是MCU的供電選取。采用獨立一組AC-DC電源作為MCU的供電系統。造成成本增加而且這樣演變成設計2個(gè)獨立的AC-DC電源。

(2)從AC-DC LED恒流驅動(dòng)電源中提供電量。采用輔助繞組供電，MCU供電和AC-DC控制IC 的供電取用同一個(gè)繞組端。但是在MCU發(fā)出控制信號控制AC-DC控制IC，使AC-DC系統停止，會(huì )導致輔助繞組也掉電。造成MCU的斷電現象。

(3)將MCU控制放在A(yíng)C-DC 次級部分，同樣的在A(yíng)C-DC 系統關(guān)閉的情況下，輸出電壓也會(huì )下降。通?？蛻?hù)設計采用輸出加大輸出電容，使放電變慢，從而提供給MCU。造成輸出電容體積和成本的加大。

圖3：SE8510提供MCU供電，解決系統斷電MCU供電問(wèn)題

圖3所示，SE8510內部采用了專(zhuān)用的供電系統專(zhuān)利技術(shù)。使用一個(gè)堅固的高壓隔離工藝能夠承受一個(gè)輸入電壓達450v的沖擊，具有8-450V的寬輸入電壓范圍。在IC內部增加了一個(gè)從VIN-VDD的高壓供電系統。使VDD的電壓為8V，并且具有5mA的帶載能力(由于IC封裝形式為SOP8，耗散功率的影響)。足夠MCU和一些PWM產(chǎn)生電路正常工作(MCU工作電流2mA)。

將VDD電壓通過(guò)一個(gè)小小的穩壓模塊，例如7805，或采用三極管組成的穩壓器降到5V。提供給MCU或PWM信號產(chǎn)生電路。例如NE555產(chǎn)生的PWM占空比可調的發(fā)生電路。在MCU發(fā)出PWM低信號時(shí)，雖然SE8510系統關(guān)閉。但是由于IC內部VIN-VDD高壓模塊獨立工作使得VDD保持一個(gè)8V的電壓存在，不至于MCU斷電導致程序重啟。而且更加的節省外部供電系統電路帶來(lái)的高成本和大體積。4.支持多種控制模式，使設計變得更加靈活

隨著(zhù)LED照明使用的多樣化，而且在某些特定場(chǎng)合更加的體現出節能環(huán)保。智能化控制已經(jīng)越來(lái)越大的受到消費者的喜愛(ài)。例如在地下停車(chē)場(chǎng)，需要人體感應控制實(shí)現全亮和半亮的控制。如采用聲控，樓梯走廊的節電控制。還有采用遠程遙控控制，支持0-10V、RF等多種調光，應用場(chǎng)合更廣。

基于SE8510設計的反激