基于PLC的一氧化碳焚燒爐控制系統的設計

　　3 焚燒爐控制系統設計

　　3．1 燃燒過(guò)程及其控制

　　當本體設備工況和上下游工藝需啟動(dòng)焚燒爐，其燃燒過(guò)程框圖如圖2所示。當控制系統啟動(dòng)，由風(fēng)機吹掃爐膛，目的是將爐膛內原有的氣體吹掃干凈，以防止爐內殘留可燃氣體，點(diǎn)火時(shí)引起爆燃損壞燃燒室，同時(shí)為燃燒室補充足夠的氧氣。

　　根據本次工藝要求，為確保再生煙氣中的CO能完全焚燒?？刂葡到y設定的燃燒室最低溫度為1 000℃，混合室設定的最低溫度為850℃。根據燃燒瓦斯量及其組分確定出其燃燒所需的理論一次通風(fēng)量，保證助燃的瓦斯能在燃燒室內充分燃燒；二次風(fēng)量應在一次風(fēng)調整到位的基礎上，根據燃燒室溫度等參數再進(jìn)行調整，以確保CO在高溫下完全燃燒。在運行中，要通過(guò)總風(fēng)量的調節，以及一次風(fēng)和二次風(fēng)的合理分配來(lái)組織合理的爐風(fēng)空氣動(dòng)力工況和燃燒工況。在燃燒室溫度低于1 000℃，須點(diǎn)燃多個(gè)噴嘴或開(kāi)啟燃油系統，加速升溫；當爐溫達1 100℃時(shí)，為了爐膛的安全及節省能源，可關(guān)閉部分噴嘴或燃油系統，此時(shí)維持燃燒室溫度。