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BUCK DC/DC變換器最優(yōu)化設計

作者: 時(shí)間:2011-05-09 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò ) 收藏
為了設計出高性能的開(kāi)關(guān)電源,選擇性能更為優(yōu)越的功率半導體器件,改進(jìn)電路拓撲結構,選擇和改進(jìn)控制電路的控制方式,優(yōu)化器件的排列布局等成為必然途徑。從BUCK DC/DC變換器的基本工作原理著(zhù)手,設計了主電路參數,運用非線(xiàn)性規劃技術(shù)對該電路進(jìn)行優(yōu)化設計,得到最優(yōu)化模型,然后運用ORCAD PSPICE軟件對電路進(jìn)行仿真,仿真結果表明:運用最優(yōu)化設計所體現的優(yōu)越性明顯,提高電路設計質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:BUCK DC/DC變換器;約束條件;最優(yōu)化設計;仿真

隨著(zhù)電力電子技術(shù)的不斷發(fā)展,要求開(kāi)關(guān)電源具有更高的工作頻率、效率、工作密度、功率因數、可靠性、電路具有更小的體積和實(shí)用性。為了得到高性能的開(kāi)關(guān)電源,研究者們在選擇性能更為優(yōu)越的功率半導體器件,改進(jìn)電路拓撲結構,選擇和改進(jìn)控制電路的控制方式,優(yōu)化器件的排列布局等方面做了大量的優(yōu)化設計工作,并且取得了許多卓有成效的成果。近年來(lái),人們引入了功能強大的數學(xué)規劃方法來(lái)解決開(kāi)關(guān)電源的最優(yōu)化設計問(wèn)題,形成了開(kāi)關(guān)電源的最優(yōu)設計技術(shù),在目標值與約束條件都能用數學(xué)公式表達時(shí),這種采用數學(xué)優(yōu)化方法得到的設計結果與傳統的設計方法相比,往往具有很強的優(yōu)越性,可提高開(kāi)關(guān)電源的設計質(zhì)量,縮短設計周期,本文首先采用傳統方法對BUCK DC/DC變換器的主電路參數進(jìn)行了設計與器件的選擇,然后提出了設計的最優(yōu)化目標值和約束條件,從而利用數學(xué)規劃方法得到了該變換器的最優(yōu)化模型,對BUCK DC/DC變換器的最優(yōu)設計具有實(shí)際的指導意義。

1 BUCK DC/DC變換器工作原理及參量關(guān)系分析
輸入交流電壓(220V AC)經(jīng)整流濾波后變換為300 V DC,而用電設備所需要的直流電壓是多種多樣的,降壓型DC/DC變換器主電路(BUCK電路)是一種輸出電壓小于輸入電壓的單管非隔離型直流變換器,是屬于開(kāi)關(guān)電源中一種典型的電路,開(kāi)關(guān)管一般都采用PWM控制方式。


圖l(a)所示為BUCK DC/DC變換器主電路,圖l(b)和圖l(c)給出了CCM下兩種工作模態(tài)的等效電路,圖1(d)為工作波形。由圖l(d)可知:

濾波電感L一般較大,為了減小電流紋波,從而減小濾波電容值,縮小體積,提高電源的功率。但在負載瞬態(tài)變化過(guò)程中,過(guò)大的濾波電感限制了能量的傳輸速度,負載瞬態(tài)變化所需要(或產(chǎn)生)的能量幾乎全部由濾波電容提供(或吸收),特別在大電流負載情況下,必須增加濾波電容(一般采用多個(gè)電容并聯(lián)以減小ESL和ESR),但其缺點(diǎn)是體積增大,電源功率減少。因此在實(shí)際的設計中要折衷考慮這兩個(gè)變量。

2 BUCK DC/DC變換器主電路設計
2.1 輸出濾波電容選型

由式(4)~式(5)可知:Co可由給定的Ud、△Uo、L等來(lái)確定。由于電容器本身沒(méi)有完美的電氣性能,所以其內部的等效串聯(lián)電阻將消耗一些功率,并且等效串聯(lián)電阻上的壓降會(huì )產(chǎn)生輸出紋波電壓,欲要減小這些紋波電壓,只能靠減少等效串聯(lián)電阻的值和動(dòng)態(tài)電流的值。選擇電容C的類(lèi)型,經(jīng)常由紋波電流的大小決定。截止頻率fc的高低,LC的大小,都將影響輸出紋波電壓。在實(shí)際設計中,選擇L和C時(shí),要綜合考慮其重量、尺寸以及成本等因素。
2.2 濾波電感的選擇
電感的選擇與輸出端負載的變化范圍有關(guān),如果電路處于CCM工作模式,則濾波電感的選擇需滿(mǎn)足以下關(guān)系:

令最小負載電流為零界連續電流,即:IOC=IOM,則:

對于負載電流變化很大,下限電流很低的場(chǎng)合,按式(7)選出的濾波電感很大,同時(shí)電感體積也增大,傳輸的功率下降,為此可在輸出端接假負載以增加最小電流,但這樣會(huì )使電路其他性能惡化,為避免這種情況的發(fā)生,IOC一般取(1/5~1/3)IOM。
2.3 磁性元件設計
2.3.1 磁性元件選型
選擇8#材料的鐵粉芯,其參數如表l所示。


根據以上參數得磁芯的電磁勢能W,磁芯面積AP,導線(xiàn)截面積AC及線(xiàn)圈匝數N如下:

2.3.2 電路主要指標

查8#材料鐵粉芯的規格尺寸和有關(guān)參數的表格,得到T106-8/90型符合要求,其參數如下:AL為45 nH/N2,外徑為26.9 mm,內徑為14.5 mm,厚度為11.1 mm,磁路長(cháng)度為6.49 cm,截面積為0.659 cm2,體積為4.28 cm3。
2.3.3 初步設計結果
由T106-8/90各個(gè)參數可知,該材料的磁芯面積為:AP=10876.5>7087mm4;線(xiàn)圈匝數為:;導線(xiàn)截面積:Ac=ILm/J=3.2/400=0.8x10-3cm2,選擇AWG#17導線(xiàn),其截面積為0.822 8x10-3cm2,電壓紋波需滿(mǎn)足2%的要求,由此可得輸出濾波電容為:

由此可得初步設計結果為:內徑ID為14.5 mm,外徑OD為26.9 mm,厚度Ht為11.1 mm,匝數為105,Co為4.2μF,截面積Ac為0.822 8 mm2,電感L為500μH。

3 BUCK DC/DC變換器最優(yōu)化設計
3.1 設計優(yōu)化目標
以電路中電感和電容總體積最小為優(yōu)化項目,即:

3.2 約束條件


3.3 最優(yōu)化設計

3.4 仿真波形
采用ORCAD PSPICE軟件對主電路進(jìn)行仿真可得到如圖2所示的輸出電壓波形。


由圖2中的圖(a)和圖(b)比較可得到以下結論:1)電路經(jīng)優(yōu)化后,輸出電壓紋波變??;2)電路經(jīng)優(yōu)化后,由初始時(shí)刻開(kāi)始到穩定輸出電壓所需要的時(shí)間縮短;3)由初始時(shí)刻到穩態(tài)過(guò)程中,優(yōu)化后的電路波動(dòng)幅度小,對負載的沖擊小。

4 結束語(yǔ)
最優(yōu)化設計技術(shù)目前已廣泛應用于經(jīng)濟、管理、控制、工程設計等領(lǐng)域,其在開(kāi)關(guān)電源設計方面也在不斷發(fā)展,特別是在設計變量多,變量之間關(guān)系又很復雜的電路中,運用最優(yōu)化設計所體現的優(yōu)越性將越明顯。同時(shí),最優(yōu)化設計技術(shù)的應用,也將推動(dòng)開(kāi)關(guān)電源在其他方面的研究。近年來(lái),引入功能強大的數學(xué)規劃方法建模,解決開(kāi)關(guān)電源中最優(yōu)設計問(wèn)題,從而形成了以數學(xué)規劃為基礎的開(kāi)關(guān)電源的最優(yōu)化設計,本文在對BUCK DC/DC變換器進(jìn)行初步設計的基礎上,利用非線(xiàn)性規劃技術(shù)對變換器進(jìn)行優(yōu)化設計,得到了目標函數,并最終得到300 V DC輸入,48 V DC輸出的BUCK電源的最優(yōu)化設計模型,通過(guò)電路仿真反映了電路優(yōu)化設計與傳統經(jīng)驗設計相比優(yōu)越性明顯,加快電路的動(dòng)態(tài)響應速度,提高了電路的穩定性和精確度。



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