接線(xiàn)端子在低壓設備電氣連接應用中絕緣配合的

低壓設備的絕緣配合對接線(xiàn)端子從設計結構到選材都有較高的要求,本文試圖從絕緣配合原理、低壓設備對絕緣配合要求來(lái)淺析接線(xiàn)端子在低壓電器中的應用及設計要求:
絕緣配合原理insulation co-ordination
　　絕緣配合是指根據產(chǎn)品的使用要求和周?chē)h(huán)境來(lái)選擇電氣絕緣特性，只有基于在其壽命期間內所承受的各種作用（例如電壓和其它因素）強度時(shí)，才能實(shí)現產(chǎn)品絕緣配合的最終目標。
1,綜合考量低壓設備的工作環(huán)境, 影響絕緣配合大致有以下因素:
　　與設備有關(guān)的額定電壓；額定絕緣電壓；由設備運行過(guò)程中的過(guò)電壓確定的額定沖擊電壓。另外環(huán)境條件如:溫度、濕度、太陽(yáng)輻射,加熱、通風(fēng)、灰塵、水汽等;其它因素如:污染,材料性能（漏電起痕指數CTI）,電壓作用時(shí)間,頻率,海拔高度（大氣壓力）,電場(chǎng)條件,均勻電場(chǎng)；非均勻電場(chǎng)。
2,絕緣破壞及影響因素分析
　　其一為絕緣擊穿（熱擊穿） 即在強電場(chǎng)作用下，電介質(zhì)內部由于介電損耗而發(fā)熱，如果熱量來(lái)不及散失，使溫度不斷升高，導致低分子揮發(fā)物逸出而使材料的分子結構破壞，最后造成絕緣擊穿 ;
絕緣擊穿影響因素：
溫度－溫度升高，材料的擊穿電壓下降
濕度－濕度增大，材料的擊穿電壓下降
電壓－作用時(shí)間電壓作用時(shí)間增長(cháng)，材料的擊穿電壓下降
頻率－頻率提高，材料的擊穿電壓下降
材料厚度－材料厚度提高，散熱不利，擊穿電壓下降
　　其二為絕緣老化即絕緣材料在設備運行過(guò)程中的各種因素作用下，發(fā)生不可逆的物理、化學(xué)變化，導致材料電氣、力學(xué)性能的急劇變化而破壞，為絕緣老化。
　　如:熱老化,絕緣材料在熱、氧、水的單獨或聯(lián)合作用下，低分子揮發(fā)物或產(chǎn)物逸出；生成的游離基參與鏈反應使分子鏈斷裂；引發(fā)的自動(dòng)催化作用加速材料破壞；產(chǎn)生水解降解；或產(chǎn)生高分子鏈聚合等，導致材料性能下降或完全破壞;
　　另外電老化,由于局部放電產(chǎn)生的O3、氮氧化物、高速粒子等，以及由局部放電引起介電損耗加大致使材料發(fā)熱，導致材料性能下降或完全破壞.
絕緣老化因素:
電場(chǎng)強度 －電場(chǎng)強度增大，加速材料的絕緣老化
溫度－溫度增高，材料的絕緣老化會(huì )加速
濕度－濕度增大，材料的絕緣老化會(huì )加速
頻率－頻率增高，材料的絕緣老化會(huì )加速
污染－污染會(huì )導致局部放電，加速材料的絕緣老化
　　綜上所述,用在低壓電器設備上起絕緣配合的接線(xiàn)端子絕緣材料的電氣強度遠遠大于空氣的電氣強度，所以，當以電氣間隙進(jìn)行的接線(xiàn)端子絕緣設計達不到要求時(shí)，應采用爬電距離的方法，即在兩導電體間增加固體絕緣進(jìn)行隔離。
　　由于固體絕緣材料中的缺陷（如雜質(zhì)、氣隙）存在，盡管電壓還遠遠小于擊穿水平，但仍然會(huì )因產(chǎn)生局部放電而損害其壽命。固體絕緣材料的損壞在其壽命過(guò)程中有一個(gè)積累的過(guò)程，由于這一過(guò)程的不可恢復性最終會(huì )導致?lián)舸┗蚶匣鴨适?。在高頻電壓作用下，材料介質(zhì)損耗和局部放電的加劇會(huì )降低使用壽命。
　　單純靠增大接線(xiàn)端子絕緣結構的厚度以期獲得長(cháng)期耐受電壓的能力是不合適的，只有通過(guò)合理的結構設計才會(huì )獲得滿(mǎn)意效果。具體到設計方法必須確定最小電氣間隙；最小爬電距離；或者加入一些輔助措施:涂敷絕緣材料；加裝絕緣套管或絕緣襯墊；鋪襯絕緣膜；防污染和防潮等.