一種加熱爐溫控器的計算機測試系統

2.2.6 采集電路

采集電路用于記錄傳感器輸出的電信號。系統工作時(shí)，模擬轉換開(kāi)關(guān)將信號調理器送來(lái)的連續的多路模擬信號變?yōu)橐幌盗械拇忻}沖信號，經(jīng)緩沖放大，送入A／D轉換電路。A／D轉換器將緩沖放大器送來(lái)的脈沖信號變?yōu)閿底中盘?，并存入緩沖存貯器中，采集結束后將信號由緩沖存貯器調入計算機中，最終將數據存入計算機內。

3. 軟件設計

系統的測試是通過(guò)測試軟件控制的，軟件的開(kāi)發(fā)必須做到：

(1) 檢測并記錄多個(gè)溫控開(kāi)關(guān)的斷開(kāi)點(diǎn)溫度及恢復點(diǎn)溫度；
(2) 按區劃分測量出八點(diǎn)均勻分布點(diǎn)的溫度，并對相關(guān)點(diǎn)作適當的補償；
(3) 根據每批產(chǎn)品的溫度特性，設定溫度測定范圍以便對烘箱的加熱速度進(jìn)行合理控制；
(4) 保存測試參數，并隨時(shí)打印出參數表。

3.1 軟件模塊的設計

軟件的設計包括五個(gè)獨立的功能模塊。分別為：

(1) 調文件，可以調入以前任一時(shí)刻的測試數據。
(2) 存文件，將正在測試的數據存盤(pán)備份。
(3) 打印，將測試的數據打印出來(lái)，作為產(chǎn)品參數標準。 溫度設置，主要用來(lái)設置被測溫度范圍，由此溫度范圍為依據，來(lái)控制烘箱的加熱速度。

測試，該模塊主要完成功能為：

(1) 初始化，包括將用于控溫開(kāi)關(guān)狀態(tài)接口的8255編程設置為輸入方式，溫控開(kāi)關(guān)全部接通使三根電爐絲同時(shí)加熱等。
(2) 讀人I／O狀態(tài)，判斷各溫控開(kāi)關(guān)的通斷狀態(tài)。
(3) 分區讀入各溫度測試點(diǎn)的溫度值，將此時(shí)的溫度值賦給有通斷變化的溫控開(kāi)關(guān)樣品，并在監視器上相應的位置顯示該溫度值。
(4) 根據選定點(diǎn)的溫度值，與設定的最低溫度、最高溫度之間的關(guān)系來(lái)控制烘箱加熱電爐絲的通斷，以控制加熱速度。

3.2 提高測量精度的措施

為了保證溫度測量的精度，除了在硬件上采取必要的措施如采用12位A／D轉換外，軟件上也要采取相應的措施，本系統中采用了多點(diǎn)平均算法。由于A(yíng)／D采樣用的是AD574芯片，其轉化速率典型值為25μs，而溫度不可能有突變，所以我們對每一溫度點(diǎn)采樣100個(gè)點(diǎn)，然后排序，去掉最大的和最小的各10點(diǎn)，用剩余的80點(diǎn)進(jìn)行平均，這樣可使測試過(guò)程中的誤差大為減小。

4. 測試結果

該系統對多次加熱爐溫控進(jìn)行了測試，獲取了較穩定的數據。已使其測試精度、速度都超過(guò)了原定的設計要求，溫度測量精度≤0.5%，大大提高了工作效率，產(chǎn)品的質(zhì)量得到了更進(jìn)一步的保證。