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基礎知識之薄膜壓電MEMS

作者: 時(shí)間:2024-04-02 來(lái)源:羅姆 收藏

壓電表示壓電元件(Piezoelectric Element、Piezoelectric Device),壓電元件是指通過(guò)施加力(壓力)產(chǎn)生電壓(壓電效應),或與之相反,通過(guò)施加電壓產(chǎn)生變形(逆壓電效應)的元件。

本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/202404/457098.htm

壓電元件使用具有壓電效應的壓電材料。施力時(shí),(+)正離子、(-)負離子的位置會(huì )移動(dòng),產(chǎn)生(+)和(-)電荷的偏移(電極化),從而產(chǎn)生電壓。

利用壓電效應的主要用途是傳感器,利用逆壓電效應的主要用途是執行機構。


壓電材料的種類(lèi)

壓電材料大致分為單晶、陶瓷、薄膜等。

羅姆采用的是使用鋯鈦酸鉛(PZT)的薄膜壓電。 PTZ取自元素符號(PbZrxTi1-xO3)(0<x<1)的首字母,壓電性能非常強,稱(chēng)得上是壓電元件的主角。


薄膜壓電和塊體壓電

大致將厚度約為幾μm的叫作薄膜壓電(壓電薄膜),幾十μm以上的叫作塊體壓電(厚膜壓電)。 利用薄膜壓電可以實(shí)現元件的小型化、集成化、高精度化、低功耗化。


薄膜PZT的成膜方法

生成薄膜PZT的方法有溶膠凝膠法、濺射法、MOCVD法等。下表匯總了其各自的特點(diǎn)。

羅姆的代工為實(shí)現融合自有薄膜壓電和LSI微細加工技術(shù)的小型、節能、高性能產(chǎn)品,提供從試制、開(kāi)發(fā)到量產(chǎn)的全程支持。

壓電(Piezo):指壓電元件(piezoelectric element、piezoelectric device)

壓電效應:通過(guò)施加力(壓力)產(chǎn)生電壓的現象

逆壓電效應:通過(guò)施加電壓產(chǎn)生變形的現象

壓電元件:利用壓電效應、逆壓電效應的零件、元件

傳感器:利用科學(xué)原理將現象和信息等轉換為電信號等的裝置

執行機構:將電等能源轉換為機械運動(dòng),用于運行設備的驅動(dòng)裝置

離子:指因電子過(guò)?;蛉笔Ф鴶y帶電荷的原子

壓電材料:表現壓電性的結晶性物質(zhì)的統稱(chēng)

壓電單晶:材料內部的晶體結構均勻連續的壓電材料

壓電陶瓷:擁有晶粒結構或疇壁結構的壓電體

晶粒結構:在多晶體中,2個(gè)以上的小晶體之間存在的界面

疇壁結構:晶體內存在極化方向不同的邊界的結構

極化:置于電場(chǎng)或磁場(chǎng)時(shí)產(chǎn)生正負電化,或是產(chǎn)生磁極的現象

PZT:指鋯鈦酸鉛(PbZrxTi1-xO3)(0<x<1)

濺射:使高能粒子撞擊金屬表面,利用飛出的原子進(jìn)行制膜的方法

CSD:通過(guò)涂布、燒成金屬有機酸鹽或化合物溶液形成薄膜的方法

溶膠凝膠法:CSD的一種。通過(guò)對溶膠狀態(tài)的液體進(jìn)行加熱、燒成來(lái)得到薄膜的方法

溶膠狀態(tài):以液體為分散介質(zhì)的膠體(例:肥皂水、漿糊、蛋清、牛奶、蛋黃醬等)

凝膠狀態(tài):溶膠狀態(tài)喪失流動(dòng)性后的狀態(tài)

MOCVD:有機金屬氣相沉積法,使用有機金屬和氣體作為原料的晶體生長(cháng)方法

占板面積:占有面積,這里指設置裝置時(shí)使用的面積

壓電體:指通過(guò)施加應力產(chǎn)生極化(電壓)的介電體

熱釋電體:即使不從外部施加電場(chǎng),也可以自發(fā)極化的壓電體

鐵電體:從外部施加電場(chǎng)可以使極化方向反轉的熱釋電體

薄膜壓電:指壓電材料的厚度約為幾μm的壓電元件

塊體壓電:指壓電材料的厚度為幾十μm以上的壓電元件

MEMS是Micro Electro Mechanical Systems(微機電系統)的縮寫(xiě),具有微小的立體結構(三維結構),是處理各種輸入、輸出信號的系統的統稱(chēng)。 是利用微細加工技術(shù),將機械零零件、電子電路、傳感器、執行機構集成在一塊電路板上的高附加值元件。

MEMS工藝以成膜工序、光刻工序、蝕刻工序等常規半導體工藝流程為基礎。

下面介紹MEMS工藝的部分關(guān)鍵技術(shù)。

晶圓

SOI晶圓

SOI是Silicon On Insulator的縮寫(xiě),是指在氧化膜上形成了單晶硅層的硅晶圓。已廣泛應用于功率元件和MEMS等,在MEMS中可以使用氧化膜層作為硅蝕刻的阻擋層,因此能夠形成復雜的三維立體結構。

TAIKO磨削  “TAIKO”是DISCO株式會(huì )社的商標

TAIKO磨削是DISCO公司開(kāi)發(fā)的技術(shù),在磨削晶圓時(shí)保留最外圍的邊緣,只對其內側進(jìn)行磨削。

TAIKO磨削與通常的磨削相比,具有“晶圓曲翹減少”、“晶圓強度更高”、“處理容易”、“與其他工藝的整合性更高”等優(yōu)點(diǎn)。

晶圓粘合/熱剝離片工藝

通過(guò)使用支撐晶圓和熱剝離片,可以輕松對薄化晶圓進(jìn)行處理等。

晶圓鍵合

晶圓鍵合大致分為“直接鍵合”、“通過(guò)中間層鍵合”2類(lèi)。

直接鍵合不使用粘合劑等,是利用熱處理產(chǎn)生的分子間力使晶圓相互粘合的鍵合,用于制作SOI晶圓等。 通過(guò)中間層鍵合是借助粘合劑等使晶圓互相粘合的鍵合方法。


蝕刻

各向同性蝕刻與各向異性蝕刻

通過(guò)在低真空中放電使等離子體產(chǎn)生離子等粒子,利用該粒子進(jìn)行蝕刻的技術(shù)稱(chēng)為反應離子蝕刻。 等離子體中混合存在著(zhù)攜帶電荷的離子和中性的自由基,具有利用自由基的各向同性蝕刻、利用離子的各向異性蝕刻兩種蝕刻作用。

硅深度蝕刻

集各向異性蝕刻和各向同性蝕刻的優(yōu)點(diǎn)于一身的博世工藝技術(shù)已經(jīng)成為了硅深度蝕刻的主流技術(shù)。

通過(guò)重復進(jìn)行Si蝕刻?聚合物沉積?底面聚合物去除,可以進(jìn)行縱向的深度蝕刻。 側壁的凹凸因形似扇貝,稱(chēng)為“扇貝形貌”。


成膜

ALD(原子層沉積)

ALD是Atomic Layer Deposition(原子層沉積)的縮寫(xiě),是通過(guò)重復進(jìn)行材料供應(前體)和排氣,利用與基板之間的表面反應,分步逐層沉積原子的成膜方式。 通過(guò)采用這種方式,只要有成膜材料可以通過(guò)的縫隙,就能以納米等級的膜厚控制,在小孔側壁和深孔底部等部位成膜,在深度蝕刻時(shí)的聚合物沉積等MEMS加工中形成均勻的成膜。

羅姆的代工運用自身?yè)碛械南冗M(jìn)薄膜壓電技術(shù)和MEMS加工技術(shù),以及得到了量產(chǎn)業(yè)績(jì)印證的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),為實(shí)現小型、節能、高性能產(chǎn)品,提供從試制、開(kāi)發(fā)到量產(chǎn)的全程支持。

關(guān)于MEMS相關(guān)術(shù)語(yǔ)的簡(jiǎn)要說(shuō)明。

MEMS:Micro Electro Mechanical Systems的縮寫(xiě)。具有微小的立體結構(三維結構),是處理各種輸入、輸出信號的元件、系統的統稱(chēng)。

各向同性蝕刻:利用自由基沿深度方向、橫向進(jìn)行的蝕刻

各向異性蝕刻:利用離子沿深度方向進(jìn)行的蝕刻

博世工藝:Si深度蝕刻的主要技術(shù)。組合了各向同性蝕刻與各向異性蝕刻的技術(shù)

扇貝形貌:利用博世工藝形成的側壁的凹凸形狀

SOI晶圓:Silicon On Insulator的縮寫(xiě)。在氧化膜上形成了單晶硅層的硅晶圓。

TAIKO磨削:磨削晶圓時(shí)保留最外圍的邊緣,只對其內側進(jìn)行磨削的技術(shù) *“TAIKO”是DISCO株式會(huì )社的商標

支撐晶圓:為滿(mǎn)足薄晶圓的處理和工藝的需要而用作支撐的晶圓

晶圓粘合:為滿(mǎn)足薄晶圓的處理和工藝的需要而粘合支撐用基板(支撐晶圓)

晶圓鍵合:以封裝等為目的進(jìn)行的晶圓之間的鍵合

ALD(原子層沉積):分步逐層沉積原子的成膜方式。



關(guān)鍵詞: 薄膜壓電MEMS

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