Apex導入Renishaw 5 軸CMM和比對測量服務(wù)提升前瞻力

面對越加難以預測的客戶(hù)需求及不斷提高的零件復雜性等因素，CMM技術(shù)及比對量測系統的速度和精準度更為重要，英國CMM專(zhuān)家Apex Metrology Ltd. (Apex)藉由Renishaw的REVO 5軸CMM和Equator檢具系統，提高自家的反應能力和前瞻性，以應對未來(lái)數年的要求。

 
Apex總裁Brian Young 正在操作Renishaw REVO 5 軸系統

Apex成立于2003年，客戶(hù)群涵蓋了航天、汽車(chē)、醫療和能源等眾多領(lǐng)域。該公司致力協(xié)助客戶(hù)在面對持續發(fā)展的CMM技術(shù)和國際質(zhì)量標準的技能與時(shí)俱進(jìn)。在受到英國脫歐及COVID-19等宏觀(guān)經(jīng)濟因素的影響下，Apex決定對新世代的量測設備進(jìn)行戰略性投資，以提高其內部產(chǎn)能。Apex對長(cháng)期合作伙伴Renishaw現有的設備進(jìn)行嚴格審查，并先從最先進(jìn)的5軸CMM技術(shù)開(kāi)始做起，同時(shí)導入高精度的現場(chǎng)型比對量測系統。
Apex采納Renishaw的建議，使用REVO 5軸多傳感器量測系統來(lái)改裝其現有的DEA Global 3軸 CMM。REVO系統包含REVO測頭座的2個(gè)旋轉軸，以及CMM載臺上原有的3個(gè)線(xiàn)性軸。REVO測頭座具有自我誤差補償機制，因此該系統可以隨時(shí)獲取測頭端部或傳感器的精確位置。因此，只需要在一個(gè)位置上校正測頭，節省冗長(cháng)的校正時(shí)間、減少設定并簡(jiǎn)化程序編輯。
為了檢測中量到大量的生產(chǎn)工件，Apex將Renishaw的Equator高速比對量測系統納入其內部產(chǎn)能中。 Equator是一項高重復性的比對量測技術(shù)，以將工件與標準件直接比對的傳統原理為基礎。重新校準就像重新量測工件一樣簡(jiǎn)單，可對任何熱效應變化進(jìn)行自動(dòng)補償。
導入REVO和Equator后，Apex能夠支持更廣泛的客戶(hù)群，滿(mǎn)足更復雜零件的量測要求，并提高了量測能力、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)力。Apex總裁Brian Young表示：「REVO 5軸技術(shù)和Equator檢具系統對我們的業(yè)務(wù)產(chǎn)生了巨大影響。這些設備提升了我們的統包服務(wù)能力，并改善了我們應對變化快速的客戶(hù)需求時(shí)所具備的響應能力。變化終究是不可避免的，所有企業(yè)都需要做好準備?！挂驊蛻?hù)更高的量測要求，加上零件更加復雜，協(xié)助客戶(hù)減少了生產(chǎn)瓶頸，并且為其提供根據真實(shí)經(jīng)驗而來(lái)的培訓服務(wù)。
Young接著(zhù)表示許多經(jīng)營(yíng)傳統3軸CMM的企業(yè)如今進(jìn)退兩難，舊的機器面臨著(zhù)技術(shù)過(guò)時(shí)的局面，但是它們的機械狀態(tài)仍然相當堅固。針對這一問(wèn)題，5軸改裝可提高機器效能、延長(cháng)使用壽命，免去購買(mǎi)全新機器的需求。導入5 軸CMM 和比對量測服務(wù)后，Apex在短時(shí)間內贏(yíng)得了大量來(lái)自新客戶(hù)的項目，包括在汽車(chē)零組件領(lǐng)域的第一個(gè)商業(yè)比對量測項目，以及在一個(gè)大型航天項目中的第三方 REVO 軟件程序驗證服務(wù)；此外還有 REVO 5 軸系統的本地客戶(hù)培訓服務(wù)。