全面屏供應鏈端：異形切割設備廠(chǎng)商成最大贏(yíng)家

　　眾所周知，2017年智能手機最大的熱點(diǎn)莫過(guò)于全面屏，可謂親眼目睹全面屏的發(fā)展歷程，從2016年下半年開(kāi)始，手機產(chǎn)業(yè)鏈以及相關(guān)終端廠(chǎng)商就已經(jīng)開(kāi)始蠢蠢欲動(dòng)，時(shí)至今年年初，全面屏如同雨后春筍一般迅速涌出，時(shí)至如今，從手機風(fēng)向標的蘋(píng)果，到華強北白牌市場(chǎng)，一大批手機廠(chǎng)商紛紛推出全面屏手機，更有趣的是，在手機品牌全面屏還未起量之際，反而是華強北市場(chǎng)“洞察”先機市場(chǎng)出貨占比已經(jīng)超過(guò)品牌廠(chǎng)商!

　　盡管全面屏的崛起似乎令人“莫名其妙”，從整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈來(lái)看，也存在眾多尚且還未解決的難題，甚至在供應鏈端仍跟不上全面屏的市場(chǎng)需求，最為典型的如屏下指紋，在全面屏的驅動(dòng)下，大部分國內手機廠(chǎng)商均把指紋后置或采用前置超窄邊框指紋，而蘋(píng)果在iPhone X中更是直接用Face ID取代了指紋識別!同時(shí)，在全面屏供應鏈上游端，對于設備的需求也提出了新的要求，其中最為典型的當屬為全面屏而生的異形切割設備，隨著(zhù)全面屏市場(chǎng)的興起，異形切割設備廠(chǎng)商將成為市場(chǎng)首波受益的企業(yè)!

　　異形切割設備：全面屏供應鏈最大的贏(yíng)家

　　從全面屏產(chǎn)業(yè)鏈來(lái)看，看似只把屏占比提高，實(shí)則需要對手機的內部結構做出很大的調整，據從6月份、9月份的兩次全面屏高峰論壇，以及與業(yè)界人士交流中得知，全面屏給手機的設計帶來(lái)的變化主要體現在正面指紋、聽(tīng)筒、攝像頭、光感的布局，以及在天線(xiàn)的空間布局。

　　全面屏中天線(xiàn)和抗摔性成為難點(diǎn)與重點(diǎn)。在天線(xiàn)方面，由于射頻主天線(xiàn)在整機底端對帶金屬部分極度敏感，而全面屏屏占比大，所以屏模組向整機下端延長(cháng)后，留給天線(xiàn)主凈空偏小，就意味著(zhù)天線(xiàn)的環(huán)境更加惡劣，會(huì )對天線(xiàn)設計挑戰很大，對天線(xiàn)的性能是很大的考驗。

　　其次，由于全面屏玻璃尺寸更大，整機可靠性驗收過(guò)程中，相關(guān)‘整機跌落/環(huán)境沖擊’等易引發(fā)玻璃斷裂風(fēng)險，對內部結構設計要求更高。同時(shí)，由于手機四面的邊框越來(lái)越窄，尤其對非金屬殼料來(lái)說(shuō)，整機的強度必然受到影響，因此抗跌落、抗壓方面都成為手機廠(chǎng)商、ODM廠(chǎng)商以及產(chǎn)業(yè)鏈所關(guān)注的重點(diǎn)。

　　而從夏普手機全面屏來(lái)看，我們可以清晰的看到，其在屏幕正上方的兩個(gè)角，呈現很大的弧線(xiàn)狀，同時(shí)在前置攝像頭也挖了一個(gè)放攝像頭的槽。所以，為了給元器件留下給大的空間，以及防止屏幕易碎，對屏幕進(jìn)行適當的加工變得十分重要!

　　以傳統矩形或者倒角矩形的顯示屏幕，無(wú)法覆蓋傳感器、攝像頭、聽(tīng)筒左右的空白區域，這時(shí)候夏普給出的做法就是將聽(tīng)筒上移，在屏幕上方開(kāi)孔用以包裹攝像頭和傳感器，從而使前面板額頭的空余面積進(jìn)一步縮小。這種方法并不是很難想到，難就難在屏幕切割技術(shù)。這就進(jìn)一步衍生出了R角切割、U型開(kāi)槽切割、C角切割等。

　　其目的主要有兩方面：一方面要在屏幕四角做C角或者R角切割，同時(shí)通過(guò)加緩沖泡棉等進(jìn)行邊緣補強，以防止碎屏。另外一方面是需要在屏幕上方做U形切割，為前置攝像頭，距離傳感器，受話(huà)器等元件預留空間。

　　整體看來(lái)，異形屏切割的核心在于對屏幕頂端進(jìn)行開(kāi)孔(或者開(kāi)U型槽)。因為這需要在保證精度的同時(shí)需要突破良率的限制，更重要的是保證顯示效果不受影響。為達到客戶(hù)異形全面屏良好的觀(guān)感和使用體驗，必須先用帶CCD的精雕機在0.3mm玻璃上磨銷(xiāo)外形，然后倒邊精修，從而保證任何一塊切割的精度和崩邊量。而屏幕打磨工藝無(wú)一不是經(jīng)驗與技術(shù)的累積，需通過(guò)CCD拍照定位，精雕機精密加工后，才能讓僅有0.3mm的屏幕達到切斷面平整不破片的效果。而在這一過(guò)程中，主要需要用到的設備就是異形切割設備!

　　由此可見(jiàn)，異形切割設備對于全面屏而言其是何等的重要，同時(shí)，恰當的設計方案同樣不可或缺，據手機報在線(xiàn)從供應鏈了解到，由于成本原因，所以面板廠(chǎng)商對于異形切割設備的要求極為嚴格!而作為轉為全面屏而生的異形切割設備在市場(chǎng)興起以后，也帶動(dòng)了一大批企業(yè)紛紛奔赴該市場(chǎng)!

　　多種異形切割方案同臺競爭 CNC異形切割有望快速興起

　　從供應鏈了解到，當前的異形切割設備主要有三種：其一是激光切割，其二是刀輪切割，其三是CNC研磨切割。這三種異形切割各有各的優(yōu)勢和不足。從當前市場(chǎng)占有率來(lái)看的話(huà)，主要是以激光切割為主，但是隨著(zhù)全面屏的進(jìn)一步爆發(fā)，CNC研磨切割方案將會(huì )快速起量!

　　刀輪切割屬于機械加工，沒(méi)有高溫問(wèn)題，不會(huì )導致框邊黃化與熱點(diǎn)缺口，但成品較粗糙，容易改變玻璃本身的應力特性，且工序復雜，相對于激光切割來(lái)說(shuō)良率較低，不適用于精細的玻璃、藍寶石等材料的加工。這種方案會(huì )導致崩邊嚴重。由于刀輪切割需要預留切割線(xiàn)，相比激光切割，刀輪切割對于整個(gè)Panel的利用率會(huì )下降10-20%，切割一片需要2-3分鐘。

　　而激光切割利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，隨著(zhù)光束對材料的移動(dòng)，形成切縫。具有切割尺寸精度高、切口無(wú)毛刺、切縫不變形、切割速度快且不受加工形狀限制等特點(diǎn)，但是相比較而言則會(huì )有成本高的不足。

　　在異形切割上，CNC研磨切割具有明顯優(yōu)勢，如研磨精度高，以遠洋翔瑞的CNC異形切割設備為例，其加工精度≤0.03mm，崩邊量≤30um;產(chǎn)品強度高，最大承受壓力為110Mpa;在成本上CNC也占優(yōu)勢，在切割/研磨設備同等效率中，CNC采購成本占絕對優(yōu)勢;另外，還可以根據不同加工精度及速度要求，CNC可選擇單軸機、雙軸機、全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)等多種加工機型方案。

　　如治具的改進(jìn)，需要把靠角直接做在治具上，方便定位;還要把真空孔做小，防止吸力過(guò)大導致玻璃變形;另外，加工部位相應需要設計真空吸附點(diǎn)，以防真空不足，導致加工過(guò)程玻璃抖動(dòng);最后就是加工部位注意避空。

　　其具有上述單軸和雙軸CNC異形切割設備。據對方介紹，其設備采用完全獨立的兩套XYZ軸，來(lái)實(shí)現雙工作平臺同時(shí)加工不同產(chǎn)品， 在每個(gè) Z 軸上都安裝一個(gè) CCD組件，在 CCD 定位系統中學(xué)習定位方式后，每次加工前都先用兩套 CCD 相機拍攝并定位兩塊玻璃的具體位置，并計算出玻璃 X、Y 偏移量與偏移角度θ，然后反饋給系統，系統根據這兩塊玻璃的位置重新規劃加工路徑，來(lái)實(shí)現兩塊玻璃以Mark點(diǎn)的定位和異形加工，有效提高加工效率和加工的準確性。

　　同時(shí)其還具備多種控制系統。每個(gè)平臺4片，最多可以達到16片，這樣效率就會(huì )提高，節省上料的時(shí)間。此外，其記憶空間也大，可記憶16個(gè)存儲位置。4-5寸玻璃每片連線(xiàn)速度大概是4秒多一點(diǎn)，可兼容到7寸玻璃。

　　據了解，該設備雙 X 雙 Y 雙Z結構，兩軸可同時(shí)獨立加工不同產(chǎn)品;配 CCD 定位組件，高精度定位，可實(shí)現各種異形加工，刀具使用壽命長(cháng);專(zhuān)為手機、平板玻璃蓋板加工行業(yè)量身定做，解決內孔、復雜外、3D 曲面批量成型加工;同時(shí)具有自行開(kāi)發(fā)智能的一體化控制系統，配絕對值電機，操作簡(jiǎn)單、快捷，便于維護;并且配高速精密電主軸，確保加工效果;全封閉機身罩防護，加工區域更潔凈、環(huán)保，而且X/Y 絲桿導軌雙層防護，利于機床保護，延長(cháng)機床使用壽命，還擁有自動(dòng)排水裝置，減少玻璃加工過(guò)程中切削液的浪費，為工廠(chǎng)節約成本。

　　此外，由于全面屏脆性、超薄、高精度的特性，決定了CNC研磨難度在于崩邊量控制。相關(guān)參數直接決定了設備的性能，如磨頭的精度，裝在主軸上的磨頭的夾頭精度要求跳動(dòng)在0.005mm以?xún)?，越小則精度越高，而遠洋翔瑞主軸切割速度可以達到10萬(wàn)轉速/分，比普通的6萬(wàn)要高出近一倍，高精密旋轉，可實(shí)現小刀切割。

　　而從生產(chǎn)流程來(lái)看的話(huà)，先是有30層材料盤(pán)，然后用機械手自動(dòng)上下料，隨后可同時(shí)上兩片玻璃，3臺機一條線(xiàn)，用滾輪式對玻璃進(jìn)行清洗(柔軟刷子，對溫度的控制十分嚴格，用純水洗刷)，緊接著(zhù)是對玻璃進(jìn)行檢測，配有檢測不良系統，更重要的是，其還配有雙通道，除了正常工作的通道以外還有一條備用的通道，這樣就不會(huì )影響正常的工作!

　　值得一提的是，異性切割作為全面屏方案實(shí)現不能繞過(guò)去的一個(gè)工藝環(huán)節，在柔性OLED面板中，異形切割的難度較小，但在LCD面板中，受到玻璃基板的影響，異形切割對面板的良率影響將會(huì )有所體現，相應將驅動(dòng)激光設備需求增加。

　　整體看來(lái)，三種異形切割方法各有各自的優(yōu)勢和不足，從現階段來(lái)看，對于將來(lái)誰(shuí)會(huì )占據主流依然不好判斷，而業(yè)界有一種說(shuō)法是CNC+激光結合的方式將會(huì )成為主流。但不可否認的是，隨著(zhù)全面屏市場(chǎng)的快速興起，無(wú)疑異形切割設備廠(chǎng)商將成為業(yè)界最大的受益者。當然，隨著(zhù)異形切割技術(shù)逐步的成熟，有利于終端產(chǎn)品的進(jìn)一步更新與升級。不過(guò)目前異形切割技術(shù)主要由日本企業(yè)掌握，國內企業(yè)應當抓住全面屏發(fā)展的契機，加強設備關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，加快結構調整，提前對市場(chǎng)進(jìn)行布局，了解到，目前的相關(guān)設備廠(chǎng)商也的確在積極備戰中，雖然市場(chǎng)戰果還不明朗，但是競爭嚴重的態(tài)勢早已呈現。